一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組裝機(jī)，尤其涉及一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]接線端子就是用于實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴(yán)格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。目前用得最廣泛的除了 PCB板端子外，還有五金端子，螺帽端子，彈簧端子等等?，F(xiàn)有技術(shù)中，往往采用人工或者半自動來實(shí)現(xiàn)接線端子的組裝；對于針對彈片式接線端子的自動化組裝機(jī)并未出現(xiàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，解決了全自動化組裝彈片式接線端子的技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，包括工作臺，在所述工作臺上設(shè)置有基座上料裝置、導(dǎo)電塊上料裝置、彎彈片上料裝置、導(dǎo)電塊插入裝置、彎彈片插入裝置、螺釘上料裝置、螺釘插入裝置以及第一導(dǎo)軌；所述基座上料裝置、導(dǎo)電塊上料裝置配合連接所述導(dǎo)電塊插入裝置；所述第一導(dǎo)軌連接所述導(dǎo)電塊插入裝置；所述第一導(dǎo)軌、彎彈片上料裝置配合連接所述彎彈片插入裝置；在所述彎彈片插入裝置與所述螺釘上料裝置之間設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述螺釘插入裝置配合連接所述第二導(dǎo)軌和所述螺釘上料裝置；在所述工作臺上還設(shè)置有出料裝置，所述出料裝置包括輸出軌槽、收料盒，所述輸出軌槽一端連接所述螺釘插入裝置，另一端連接所述收料盒；還包括控制裝置，所述控制裝置信號連接上述的每個(gè)裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述基座上料裝置包括基座振動盤和基座送料軌槽，所述基座振動盤連接所述基座送料軌槽；所述導(dǎo)電塊上料裝置包括導(dǎo)電塊振動盤和導(dǎo)電塊送料軌槽，所述導(dǎo)電塊振動盤連接導(dǎo)電塊送料軌槽；所述導(dǎo)電塊插入裝置包括導(dǎo)電塊插入氣缸、導(dǎo)電塊插入桿、第一傳感器以及導(dǎo)電塊擋位機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)電塊擋位機(jī)構(gòu)配合連接所述基座送料軌槽、導(dǎo)電塊送料軌槽以及導(dǎo)電塊插入桿，所述導(dǎo)電塊插入氣缸連接所述導(dǎo)電塊插入桿；所述第一傳感器連接所述控制裝置。
[0007]進(jìn)一步地，所述彎彈片上料裝置包括大轉(zhuǎn)盤、小轉(zhuǎn)盤、伺服電機(jī)、第二傳感器、第三導(dǎo)軌，所述伺服電機(jī)驅(qū)動所述小轉(zhuǎn)盤帶動預(yù)設(shè)在所述大轉(zhuǎn)盤上的已編帶好的彎彈片；所述第三導(dǎo)軌配合連接所述小轉(zhuǎn)盤；所述第二傳感器和所述伺服電機(jī)連接所述控制裝置。
[0008]進(jìn)一步地，在所述第三導(dǎo)軌與所述彎彈片插入裝置之間設(shè)置有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，在所述螺釘插入裝置與所述出料裝置之間設(shè)置有高壓檢測裝置，在所述高壓檢測裝置與所述出料裝置之間設(shè)置有排出裝置，所述高壓檢測裝置和所述排出裝置連接所述控制裝置；
[0010]進(jìn)一步地，在所述輸出軌槽的兩側(cè)分別設(shè)置有至少一個(gè)扭力檢測裝置以及與其匹配的次品排出裝置。
[0011]優(yōu)選地，在所述輸出軌槽的兩側(cè)分別設(shè)置有三個(gè)扭力檢測裝置以及與其匹配的次品排出裝置。
[0012]優(yōu)選地，在所述輸出軌槽一側(cè)，與所述次品排出裝置位置對應(yīng)處設(shè)置有次品回收合
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[0013]優(yōu)選地，所述螺釘上料裝置包括螺釘振動盤和螺釘送料軌槽，所述螺釘振動盤連接所述螺釘送料軌槽。
[0014]優(yōu)選地，在所述工作臺下方設(shè)置有儲物柜。
[0015]本實(shí)用新型提供一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，該組裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動化組裝彈片式接線端子的技術(shù)，有效的提高了生產(chǎn)效率，減少人力成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的過載保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，具體闡明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，附圖僅供參考和說明使用，不構(gòu)成對本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制。
[0020]如圖1、2和3所示，一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，包括工作臺1，在所述工作臺I上設(shè)置有基座上料裝置、導(dǎo)電塊上料裝置、彎彈片上料裝置、導(dǎo)電塊插入裝置4、彎彈片插入裝置、螺釘上料裝置、螺釘插入裝置以及第一導(dǎo)軌3 ;所述基座上料裝置、導(dǎo)電塊上料裝置配合連接所述導(dǎo)電塊插入裝置4 ;所述第一導(dǎo)軌3連接所述導(dǎo)電塊插入裝置4 ;所述第一導(dǎo)軌3、彎彈片上料裝置配合連接所述彎彈片插入裝置；在所述彎彈片插入裝置與所述螺釘上料裝置之間設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述螺釘插入裝置配合連接所述第二導(dǎo)軌和所述螺釘上料裝置；在所述工作臺I上還設(shè)置有出料裝置，所述出料裝置包括輸出軌槽16、收料盒17，所述輸出軌槽16 —端連接所述螺釘插入裝置，另一端連接所述收料盒17 ;還包括控制裝置18，所述控制裝置18信號連接上述的每個(gè)裝置。
[0021]本實(shí)施例中，所述基座上料裝置包括基座振動盤2和基座送料軌槽，所述基座振動盤2連接所述基座送料軌槽；所述導(dǎo)電塊上料裝置包括導(dǎo)電塊振動盤8和導(dǎo)電塊送料軌槽，所述導(dǎo)電塊振動盤8連接導(dǎo)電塊送料軌槽；所述導(dǎo)電塊插入裝置4包括導(dǎo)電塊插入氣缸、導(dǎo)電塊插入桿、第一傳感器以及導(dǎo)電塊擋位機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)電塊擋位機(jī)構(gòu)配合連接所述基座送料軌槽、導(dǎo)電塊送料軌槽以及導(dǎo)電塊插入桿，所述導(dǎo)電塊插入氣缸連接所述導(dǎo)電塊插入桿；所述第一傳感器連接所述控制裝置18。
[0022]本實(shí)施例中，所述彎彈片上料裝置包括大轉(zhuǎn)盤6、小轉(zhuǎn)盤5、伺服電機(jī)、第二傳感器、第三導(dǎo)軌，所述伺服電機(jī)驅(qū)動所述小轉(zhuǎn)盤5帶動預(yù)設(shè)在所述大轉(zhuǎn)盤6上的已編帶好的彎彈片；所述第三導(dǎo)軌7配合連接所述小轉(zhuǎn)盤5 ;所述第二傳感器和所述伺服電機(jī)連接所述控制裝置18。在所述第三導(dǎo)軌7與所述彎彈片插入裝置之間設(shè)置有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)9。在所述螺釘插入裝置與所述出料裝置之間設(shè)置有高壓檢測裝置12，在所述高壓檢測裝置12與所述出料裝置之間設(shè)置有排出裝置13 ;所述高壓檢測裝置12和所述排出裝置13分別連接所述控制裝置18。在所述輸出軌槽16的兩側(cè)分別設(shè)置有至少一個(gè)扭力檢測裝置14以及與其匹配的次品排出裝置15。本實(shí)施例中，在所述輸出軌槽16的兩側(cè)分別設(shè)置有三個(gè)扭力檢測裝置14以及與其匹配的次品排出裝置15。在所述輸出軌槽16 —側(cè)，與所述次品排出裝置15位置對應(yīng)處設(shè)置有次品回收盒。所述螺釘上料裝置包括螺釘振動盤10和螺釘送料軌槽11，所述螺釘振動盤10連接所述螺釘送料軌槽11。在所述工作臺I下方設(shè)置有儲物柜19。
[0023]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，其特征在于:包括工作臺，在所述工作臺上設(shè)置有基座上料裝置、導(dǎo)電塊上料裝置、彎彈片上料裝置、導(dǎo)電塊插入裝置、彎彈片插入裝置、螺釘上料裝置、螺釘插入裝置以及第一導(dǎo)軌；所述基座上料裝置、導(dǎo)電塊上料裝置配合連接所述導(dǎo)電塊插入裝置；所述第一導(dǎo)軌連接所述導(dǎo)電塊插入裝置；所述第一導(dǎo)軌、彎彈片上料裝置配合連接所述彎彈片插入裝置；在所述彎彈片插入裝置與所述螺釘上料裝置之間設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述螺釘插入裝置配合連接所述第二導(dǎo)軌和所述螺釘上料裝置；在所述工作臺上還設(shè)置有出料裝置，所述出料裝置包括輸出軌槽、收料盒，所述輸出軌槽一端連接所述螺釘插入裝置，另一端連接所述收料盒；還包括控制裝置，所述控制裝置信號連接上述的每個(gè)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，其特征在于:所述基座上料裝置包括基座振動盤和基座送料軌槽，所述基座振動盤連接所述基座送料軌槽；所述導(dǎo)電塊上料裝置包括導(dǎo)電塊振動盤和導(dǎo)電塊送料軌槽，所述導(dǎo)電塊振動盤連接導(dǎo)電塊送料軌槽；所述導(dǎo)電塊插入裝置包括導(dǎo)電塊插入氣缸、導(dǎo)電塊插入桿、第一傳感器以及導(dǎo)電塊擋位機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)電塊擋位機(jī)構(gòu)配合連接所述基座送料軌槽、導(dǎo)電塊送料軌槽以及導(dǎo)電塊插入桿，所述導(dǎo)電塊插入氣缸連接所述導(dǎo)電塊插入桿；所述第一傳感器連接所述控制裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，其特征在于:所述彎彈片上料裝置包括大轉(zhuǎn)盤、小轉(zhuǎn)盤、伺服電機(jī)、第二傳感器、第三導(dǎo)軌，所述伺服電機(jī)驅(qū)動所述小轉(zhuǎn)盤帶動預(yù)設(shè)在所述大轉(zhuǎn)盤上的已編帶好的彎彈片；所述第三導(dǎo)軌配合連接所述小轉(zhuǎn)盤；所述第二傳感器和所述伺服電機(jī)連接所述控制裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，其特征在于:在所述第三導(dǎo)軌與所述彎彈片插入裝置之間設(shè)置有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，其特征在于:在所述螺釘插入裝置與所述出料裝置之間設(shè)置有高壓檢測裝置，在所述高壓檢測裝置與所述出料裝置之間設(shè)置有排出裝置，所述高壓檢測裝置和所述排出裝置連接所述控制裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，其特征在于:在所述輸出軌槽的兩側(cè)分別設(shè)置有至少一個(gè)扭力檢測裝置以及與其匹配的次品排出裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，其特征在于:在所述輸出軌槽的兩側(cè)分別設(shè)置有三個(gè)扭力檢測裝置以及與其匹配的次品排出裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，其特征在于:在所述輸出軌槽一側(cè)，與所述次品排出裝置位置對應(yīng)處設(shè)置有次品回收盒。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，其特征在于:所述螺釘上料裝置包括螺釘振動盤和螺釘送料軌槽，所述螺釘振動盤連接所述螺釘送料軌槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，其特征在于:在所述工作臺下方設(shè)置有儲物柜。
【專利摘要】一種彈片式接線端子自動化組裝機(jī)，所述基座上料裝置、導(dǎo)電塊上料裝置配合連接所述導(dǎo)電塊插入裝置；所述第一導(dǎo)軌連接所述導(dǎo)電塊插入裝置；所述第一導(dǎo)軌、彎彈片上料裝置配合連接所述彎彈片插入裝置；在所述彎彈片插入裝置與所述螺釘上料裝置之間設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述螺釘插入裝置配合連接所述第二導(dǎo)軌和所述螺釘上料裝置；在所述工作臺上還設(shè)置有出料裝置，所述出料裝置包括輸出軌槽、收料盒，所述輸出軌槽一端連接所述螺釘插入裝置，另一端連接所述收料盒；還包括控制裝置，所述控制裝置信號連接上述的每個(gè)裝置。有益效果：該組裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動化組裝彈片式接線端子的技術(shù)，有效的提高了生產(chǎn)效率，減少人力成本。
【IPC分類】H01R43/20
【公開號】CN204885787
【申請?zhí)枴緾N201520522644
【發(fā)明人】胡運(yùn)俊
【申請人】東莞市鼎力自動化科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月17日