一種端子組裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及端子組裝技術領域，更具體地說，涉及一種端子組裝機。
【背景技術】
[0002]在電感產品的制造過程中，部分電感產品(例如SLF系列電感)需要在前工程階段將底板與端子組裝?，F(xiàn)有底板與端子的組裝方式是采用純手工作業(yè)；該方式中，參與生產的人員較多，生產效率低下，使電感產品的生產成本難以降低。同時由于生產人員的操作不當，容易出現(xiàn)底板和端子損壞、組裝位置存在偏差等問題，成品合格率并不理想。隨著科學技術的發(fā)展，自動化生產代替手工作業(yè)成為必然的技術趨勢。因此，在電感制造領域中，急需設計出一種節(jié)省人力資源、提高生產效率、有利于提高產品合格率的端子組裝機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺點與不足，提供一種可實現(xiàn)端子與底板自動化組裝、節(jié)省人力資源、提尚生廣效率、有利于提尚廣品合格率的端子組裝機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現(xiàn):一種端子組裝機，其特征在于:包括機架，以及分別與機架連接的端子送料結構、底板送料結構、端子推送結構、底板推送結構、壓緊結構和組裝模；
[0005]所述底板推送結構包括底板推塊；所述底板推塊通過底板推塊驅動裝置與機架連接，以實現(xiàn)底板推塊在與底板送料結構輸出端相對應的位置和與組裝模相對應的位置之間移動，從而將位于底板送料結構輸出端的底板推送到組裝模中；所述端子推送結構用于將位于端子送料結構輸出端的端子推送到組裝模中；所述壓緊結構包括壓緊塊；壓緊塊與組裝模位置相對應；壓緊塊通過壓緊驅動裝置與機架連接，以實現(xiàn)壓緊塊移動從而使端子與底板之間壓緊。
[0006]本實用新型端子組裝機的工作原理是:首先，端子送料結構和底板送料結構分別將端子和底板傳送至端子送料結構輸出端和底板送料結構輸出端；然后，底板推送結構將底板推入到組裝模中；之后，端子推送結構使端子進入到組裝模中，此時端子位于底板的上方；最后，壓緊結構將端子與底板壓緊，完成端子與底板之間的組裝。本實用新型端子組裝機可實現(xiàn)端子與底板自動化組裝，節(jié)省了人力資源，提高了生產效率，大大地降低了生產成本；同時可避免由于人員不當操作而導致產品損壞，提高了良品率。
[0007]進一步的方案是:所述組裝模中開設有組裝腔體，以及分別與組裝腔體連通的底板導槽和端子導槽；所述底板導槽與底板推塊位置相對應，端子導槽與端子推送結構位置相對應。組裝?？捎行崿F(xiàn)底板與端子定位，有利于后續(xù)壓緊底板和端子的操作工序實現(xiàn)。
[0008]更進一步的方案是:所述組裝腔體遠離底板導槽的一側開設有產品出口。在底板和端子組裝完成后，新的底板從底板導槽推送到組裝腔體；在新的底板進入組裝腔體的過程中，原來處于組裝腔體、已完成組裝的底板和端子被新的底板從產品出口推出；實現(xiàn)自動出料，進一步節(jié)省了人力資源。
[0009]所述組裝模開設有與組裝腔體連通的壓緊孔；壓緊塊通過壓緊驅動裝置與機架連接，以實現(xiàn)壓緊塊進入壓緊孔或退出壓緊孔，從而實現(xiàn)端子與底板之間的壓緊。壓緊塊從壓緊孔中伸入，壓緊塊與組裝腔體內壁的共同作用使底板與端子之間壓緊。
[0010]所述端子推送結構包括端子推送模塊一和端子推送模塊二 ；
[0011 ] 所述端子推送模塊一包括端子推塊；所述端子推塊通過端子推塊驅動裝置與機架連接，以實現(xiàn)端子推塊移動從而將位于端子送料結構輸出端的端子推送到端子導槽槽口；
[0012]所述端子推送模塊二包括端子壓塊；所述端子壓塊通過端子壓塊驅動裝置與機架連接，以實現(xiàn)端子壓塊移動從而將位于端子導槽槽口的端子推送到組裝腔體中。
[0013]端子推送模塊一將端子從端子送料結構輸出端推送到端子導槽槽口，端子推送模塊二將端子從端子導槽槽口推送到組裝腔體中。
[0014]所述端子推塊位于組裝模外側；所述端子推塊通過端子推塊驅動裝置與機架連接，以實現(xiàn)端子推塊沿組裝模外壁移動。端子推塊沿著組裝模外壁推動端子，可防止端子跌落，保證后續(xù)加工順利進行。
[0015]優(yōu)選的方案是:所述端子壓塊的橫截面<端子導槽的橫截面，以實現(xiàn)端子壓塊從端子導槽伸入到組裝腔體中。端子被推送到組裝腔體后會進入到底板相應的位置上；端子壓塊伸入到組裝腔體，可對端子施加壓力，使端子和底板實現(xiàn)初步固定。
[0016]所述端子推塊驅動裝置包括端子推塊縱向驅動單元和端子推塊橫向驅動單元；端子推塊通過端子推塊縱向驅動單元和端子推塊橫向驅動單元與機架連接。
[0017]所述底板送料結構包括底座一、振動盤一和振動軌道一；所述振動盤一和振動軌道一分別通過盤振器一和直振器一設置在底座一上；底座一與機架連接；
[0018]所述端子送料結構包括底座二、振動盤二和振動軌道二 ；所述振動盤二和振動軌道二分別通過盤振器二和直振器二設置在底座二上；底座二與機架連接。
[0019]端子組裝機還包括設置在機架上的成品容器；所述成品容器位于組裝模的下方。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點與有益效果:
[0021]1、本實用新型端子組裝機可實現(xiàn)端子與底板自動化組裝，節(jié)省了人力資源，提高了生產效率，大大地降低了生產成本；同時可避免由于人員不當操作而導致產品損壞，提高了廣品合格率；
[0022]2、本實用新型端子組裝機可有效定位底板和端子，防止端子跌落，有利于進一步提高產品合格率；可實現(xiàn)自動出料，進一步節(jié)省了人力資源。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型端子組裝機的結構示意圖之一；
[0024]圖2是本實用新型端子組裝機的結構示意圖之二 ；
[0025]圖3是本實用新型端子組裝機中底板送料結構的結構示意圖；
[0026]圖4是本實用新型端子組裝機中端子送料結構的結構示意圖；
[0027]圖5是本實用新型端子組裝機中組裝模的結構示意圖；
[0028]圖6 (a)和圖6 (b)分別是本實用新型端子組裝機中上組裝模和下組裝模的結構示意圖；
[0029]圖7是本實用新型端子組裝機中底板推送結構的結構示意圖；
[0030]圖8是本實用新型端子組裝機中端子推送模塊一的結構示意圖；
[0031]圖9是本實用新型端子組裝機中端子推送模塊二的結構示意圖；
[0032]圖10是本實用新型端子組裝機中壓緊結構的結構示意圖；
[0033]其中，1為底板送料結構、11為支腳一、12為底座一、13為直振器一、14為盤振器一、15為振動軌道一、16為振動盤一、2為端子送料結構、21為支腳二、22為底座二、23為直振器二、24為盤振器二、25為振動軌道二、26為振動盤二、3為底板推送結構、31為底板推塊、32為底板推塊軌道、33為底板推塊驅動裝置、4為端子推送模塊一、41為端子推塊、42為端子推塊安裝座、43為端子推塊縱向驅動單元、44為端子推塊橫向驅動單元、45為端子推塊驅動導軌一、46為端子推塊驅動導軌二、5為端子推送模塊二、51為端子壓塊、52為端子壓塊驅動裝置、6為組裝模、61為上組裝模、62為下組裝模、63為組裝腔體、64為底板導槽、65為端子導槽、66為壓緊孔、7為壓緊結構、71為壓緊塊、72為組合導軌、73為壓緊驅動裝置、8為機架、9為成品容器。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0035]實施例一
[0036]本實施例端子組裝機，其結構如圖1?圖10所示；包括機架8，以及分別與機架8連接的端子送料結構2、底板送料結構1、端子推送結構、底板推送結構3、壓緊結構7和組裝模6。
[0037]底板送料結構1包括底座一 12、振動盤一 16和振動軌道一 15 ;振動盤一 16和振動軌道一 15分別通過盤振器一 14和直振器一 13設置在底座一 12上；底座一 12與機架8連接；底座一 12通過支腳一 11與機架8連接。
[0038]端子送料結構2包括底座二 22、振動盤二 26和振動軌道二 25 ;振動盤二 26和振動軌道二 25分別通過盤振器二 24和直振器二 23設置在底座二 22上；底座二 22與機架8連接；底座二 22通過支腳二 21與機架8連接。
[0039]端子送料結構2和底板送料結構1分別可將端子和底板傳送至端子送料結構2輸出端和