專利名稱：一種組合電器柜熔斷器筒用氣體絕緣式堵頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所涉及的熔斷器筒用絕緣式堵頭，具體涉及一種熔斷器筒用氣體絕緣式堵頭。
背景技術(shù)：
熔斷器筒為組合電器柜主要元器件，用于安裝保護(hù)變壓器、電動機(jī)等電器設(shè)備的高壓熔斷器。高壓熔斷器采用絕緣堵頭進(jìn)行封堵，具有組合電器柜所規(guī)定的高壓絕緣性能，且絕緣堵頭將安裝于熔斷器筒內(nèi)的高壓熔斷器的撞擊器的撞針動作快速、準(zhǔn)確的傳遞至熔斷器筒外的負(fù)荷開關(guān)機(jī)構(gòu)觸發(fā)裝置上，并最終分閘負(fù)荷開關(guān)。因此熔斷器筒堵頭必須具有與組合電器相同的高壓絕緣性能以及能快速準(zhǔn)確傳遞高壓熔斷器撞針動作。
現(xiàn)有熔斷器筒所用的堵頭在熔斷器撞針動作傳遞的通道上，一般采用空氣絕緣或油絕緣方式，這兩種方式在實際的使用過程中都存在缺陷和不足空氣絕緣方式，由于堵頭設(shè)計結(jié)構(gòu)深度不能過大，造成空氣絕緣性能低，且易受大氣環(huán)境如濕度等的影響，導(dǎo)致堵頭高壓絕緣性能較低并且不穩(wěn)定，極大限制了組合電器柜的絕緣性能，影響了組合電器柜向更高額定電壓等級的應(yīng)用和發(fā)展；油絕緣方式，采用絕緣油密封槽結(jié)構(gòu)，絕緣能力提高，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修較困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有熔斷器筒所用的堵頭絕緣性能低，易受環(huán)境影響，不易維護(hù)的問題，而提供一種組合電器柜熔斷器筒用氣體絕緣式堵頭。該氣體絕緣式堵頭，在熔斷器撞針動作傳遞的通道上，采用密封結(jié)構(gòu)并充以高絕緣性能的SF6或其他氣體，極大提升了熔斷器筒堵頭的高壓絕緣性能，并兼有快速、準(zhǔn)確傳遞高壓熔斷器撞針動作的功能。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種組合電器柜熔斷器筒用氣體絕緣式堵頭，所述絕緣式堵頭包括絕緣堵頭本體、動桿、橡膠套、第一密封端蓋、第二密封端蓋、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈及第四密封圈；所述絕緣堵頭本體的軸向截面為T型，絕緣堵頭本體中心設(shè)有一個貫通的安裝孔；所述絕緣堵頭本體安裝孔兩端分別設(shè)置有第一和第二嵌件螺母；所述第一、第二密封端蓋為金屬材質(zhì)，通過螺紋與絕緣堵頭本體安裝孔兩端的第一及第二嵌件螺母連接，通過第一、四密封圈實現(xiàn)與絕緣堵頭本體兩端面的靜密封；所述動桿穿過安裝于絕緣堵頭本體兩端的第一及第二密封端蓋的內(nèi)孔，通過內(nèi)孔中的第二、三密封圈實現(xiàn)動密封，使絕緣堵頭本體安裝孔形成一個氣密空間，該氣密空間內(nèi)可充入高性能絕緣氣體。在本發(fā)明的優(yōu)選實例中，所述絕緣堵頭本體由第一、第二嵌件螺母通過環(huán)氧樹脂材料一次燒注成型，所述第一、第二嵌件螺母為金屬材質(zhì)。優(yōu)選的，所述動桿包括絕緣桿及第一、第二限位板，第一、第二限位板通過螺釘固定于絕緣桿兩端。優(yōu)選的，所述動桿伸出絕緣式堵頭兩端密封端蓋，通過第一、二限位板進(jìn)行限位，動桿能在絕緣堵頭本體安裝孔內(nèi)限行程自由滑動。優(yōu)選的,所述絕緣堵頭還包括由彈性橡膠材料制成的橡膠套,所述橡膠套與絕緣堵頭本體配合，實現(xiàn)絕緣堵頭本體與熔斷器筒的界面絕緣。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明絕緣堵頭本體安裝孔設(shè)有一個氣密空間，該氣密空間內(nèi)可充入高性能絕緣氣體，可實現(xiàn)熔斷器堵頭的絕緣性能的極大提升；
本發(fā)明絕緣堵頭的動桿通過兩端密封圈的動密封，并通過兩端的限位板進(jìn)行限位，使動桿能在絕緣堵頭本體安裝孔內(nèi)限行程自由滑動，實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確傳遞高壓熔斷器撞針動作的功能。按照本發(fā)明的方案可解決高壓熔斷器長度過長，特別是對24kV以上的高壓熔斷器安裝用絕緣筒，由于高壓對地的距離和空間過短，設(shè)計開關(guān)柜時，既要便于熔斷器從開關(guān)柜正面抽出的排列，又不至于造成過深的開關(guān)柜設(shè)計的難題。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，結(jié)構(gòu)尺寸小，動作可靠，成本低。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實施例的裝配示意圖；圖2為本發(fā)明中絕緣堵頭本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中動桿的裝配示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱I、絕緣堵頭本體2、動桿3、橡膠套4、熔斷器筒5、高壓熔斷器6、第一密封圈7、第二密封圈8、第一密封端蓋9、絕緣氣體10、第三密封圈11、第四密封圈12、第二密封端蓋
13、第一嵌件螺母14、環(huán)氧樹脂材料15、第二嵌件螺母16、安裝孔17、第一限位板18、絕緣桿19、第一限位板20、螺釘。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖I至圖3所示，本發(fā)明公開了一種組合電器柜熔斷器筒用氣體絕緣式堵頭，所述絕緣式堵頭包括絕緣堵頭本體I、動桿2、橡膠套3、第一密封端蓋8、第二密封端蓋
12、第一密封圈6、第二密封圈7、第三密封圈10及第四密封圈11。參見圖2，絕緣堵頭本體I的軸向截面為T型，由金屬材質(zhì)的第一嵌件螺母13和第二嵌件螺母15通過環(huán)氧樹脂材料14 一次澆注成型。絕緣堵頭本體I的中心設(shè)有一個貫通的安裝孔16，絕緣堵頭本體I兩端嵌件螺母的內(nèi)孔大于安裝孔16，使絕緣堵頭本體I兩端產(chǎn)生兩個臺階，便于兩端密封端蓋的端面密封。
第一密封端蓋8、第二密封端蓋12為金屬材質(zhì)，通過螺紋與絕緣堵頭本體I的安裝孔16兩端金屬材質(zhì)的第一嵌件螺母13及第二嵌件螺母15連接，通過第一密封圈6、第四密封圈11實現(xiàn)與絕緣堵頭本體I兩端面的靜密封，該結(jié)構(gòu)保證了互相連接的強度及密封的可靠性。參見圖3，動桿2包括絕緣桿18及第一限位板17、第二限位板19，兩件限位板通過螺釘20固定于絕緣桿18的兩端。動桿2穿過安裝于絕緣堵頭本體I兩端的第一密封端蓋8及第二密封端蓋12的內(nèi)孔，通過內(nèi)孔中的第二密封圈7、第三密封圈10實現(xiàn)動密封，使絕緣堵頭本體I的安裝孔16形成一個氣密空間，該氣密空間內(nèi)可充入高性能絕緣氣體9。動桿2兩端伸出密封端蓋，第一限位板17及第二限位板19安裝于兩端密封端蓋的外側(cè)，其外圓直徑大于密封端蓋內(nèi)孔直徑，對動桿2進(jìn)行限位，使動桿2能在絕緣堵頭本 體I的安裝孔16內(nèi)限行程自由滑動。絕緣堵頭還包括由彈性橡膠材料制成的橡膠套3,該橡膠套3與絕緣堵頭本體I配合，裝于絕緣堵頭本體I與熔斷器筒4之間，實現(xiàn)絕緣堵頭本體I與熔斷器筒4的界面絕緣。基于上述方案形成的本發(fā)明，通過橡膠套3實現(xiàn)熔斷器筒4與絕緣堵頭本體I的界面絕緣；通過第二密封圈7和第三密封圈10對動桿2實施動密封，保證了絕緣氣體9的密封性及動桿2的活動能力，使動動桿2可在絕緣堵頭本體I的安裝孔16內(nèi)滑動,具有傳遞高壓熔斷器5撞針能量的功能；通過安裝于絕緣桿18的兩端限位板17、19的限位，使絕緣桿18始終保持對絕緣氣體9的密封；金屬材質(zhì)的嵌件螺母13、15通過環(huán)氧樹脂材料14澆注于絕緣堵頭本體I內(nèi)，密封端蓋8、12可通過螺紋與絕緣堵頭本體I內(nèi)的嵌件螺母13、15連接，保證了互相連接的強度及可靠性；絕緣堵頭本體I內(nèi)部可充入高絕緣性能SF6或其他氣體，使本發(fā)明的氣體絕緣式堵頭具有氣體絕緣性能。正常運行時，高壓熔斷器5安裝于組合電器柜熔斷器筒4內(nèi)，高壓熔斷器5通過高壓電流，本發(fā)明氣體絕緣式堵頭封堵于熔斷器筒4的端部，對高壓熔斷器5進(jìn)行絕緣保護(hù)；當(dāng)高壓熔斷器5熔斷時，其內(nèi)部的撞針彈出并迅速推動動桿2向圖I左方運動，實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確傳遞高壓熔斷器5撞擊動作的功能。本發(fā)明所涉及的氣體絕緣原理制成的絕緣堵頭,其內(nèi)部絕緣氣體包括SF6氣體但不限于該氣體。同理，動桿2結(jié)構(gòu)改變，如在動桿2兩側(cè)設(shè)置金屬電極，而中間采用絕緣材料，也能獲得較高的絕緣性能。因此本發(fā)明的保護(hù)應(yīng)包括但不限于本發(fā)明的技術(shù)特征。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種組合電器柜熔斷器筒用氣體絕緣式堵頭，其特征在于，所述堵頭包括絕緣堵頭本體、動桿、橡膠套、第一密封端蓋、第二密封端蓋、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈及第四密封圈；所述絕緣堵頭本體的軸向截面為T型，絕緣堵頭本體中心設(shè)有一個貫通的安裝孔；所述絕緣堵頭本體安裝孔兩端分別設(shè)置有第一和第二嵌件螺母；所述第一、第二密封端蓋為金屬材質(zhì)，通過螺紋與絕緣堵頭本體安裝孔兩端的第一及第二嵌件螺母連接，通過第一、四密封圈實現(xiàn)與絕緣堵頭本體兩端面的靜密封；所述動桿穿過安裝于絕緣堵頭本體兩端的第一及第二密封端蓋的內(nèi)孔，通過內(nèi)孔中的第二、三密封圈實現(xiàn)動密封，使絕緣堵頭本體安裝孔形成一個氣密空間，該氣密空間內(nèi)可充入高性能絕緣氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種組合電器柜熔斷器筒用氣體絕緣式堵頭，其特征在于，所述絕緣堵頭本體由第一、第二嵌件螺母通過環(huán)氧樹脂材料一次澆注成型，所述第一、第二嵌件螺母為金屬材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種組合電器柜熔斷器筒用氣體絕緣式堵頭，其特征在于，所述動桿包括絕緣桿及第一、第二限位板，第一、第二限位板通過螺釘固定于絕緣桿兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種組合電器柜熔斷器筒用氣體絕緣式堵頭，其特征在于，所述動桿伸出絕緣式堵頭兩端的密封端蓋，通過第一、二限位板進(jìn)行限位，動桿能在絕緣堵頭本體安裝孔內(nèi)限行程自由滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種組合電器柜熔斷器筒用氣體絕緣式堵頭，其特征在于，所述絕緣式堵頭還包括由彈性橡膠材料制成的橡膠套,所述橡膠套與絕緣堵頭本體配合，實現(xiàn)絕緣堵頭本體與熔斷器筒的界面絕緣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合電器柜熔斷器筒用氣體絕緣式堵頭，包括絕緣堵頭本體、動桿、橡膠套、密封端蓋及密封圈；所述絕緣堵頭本體的軸向截面為T型，由兩端的嵌件螺母通過環(huán)氧樹脂材料一體澆注成型，中心設(shè)有一個貫通的安裝孔；所述動桿由兩件限位板通過螺釘固定于絕緣桿兩端形成；所述密封端蓋通過螺紋與絕緣堵頭本體安裝孔兩端的嵌件螺母連接，通過密封端蓋內(nèi)的密封圈實現(xiàn)與絕緣堵頭本體兩端面的靜密封；所述動桿穿過兩端密封端蓋的內(nèi)孔，實現(xiàn)動密封，使絕緣堵頭本體安裝孔形成一個氣密空間，其內(nèi)充入高性能絕緣氣體；所述動桿通過兩端的限位板進(jìn)行限位。所述橡膠套與絕緣堵頭本體配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，結(jié)構(gòu)尺寸小，動作可靠，成本低。
文檔編號H01H85/042GK102779703SQ20121026903
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者吳斌, 張強華, 鄔建剛 申請人:上海天靈開關(guān)廠有限公司