一種鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)，鋼化玻璃生產(chǎn)包括玻璃上片區(qū)、加熱爐、風(fēng)柵冷卻區(qū)和卸片臺四個階段，玻璃在四個階段的加工過程通過輥道運(yùn)送，控制系統(tǒng)包括工控機(jī)、PLC控制器、變頻器和信息采集單元，信息采集單元監(jiān)控四個階段的工藝參數(shù)并反饋給工控機(jī)，工控機(jī)根據(jù)反饋參數(shù)向PLC控制器發(fā)送調(diào)節(jié)指令，PLC控制器調(diào)節(jié)加熱爐的電熱絲功率，變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)柵冷卻區(qū)風(fēng)機(jī)的功率。通過設(shè)定的工藝參數(shù)，設(shè)置爐體加熱段的溫度并實(shí)時顯示爐內(nèi)溫度狀態(tài)；監(jiān)測和控制爐體的傳動系統(tǒng)；調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的壓力。
【專利說明】
一種鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鋼化玻璃生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)雜的組成結(jié)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)鋼化玻璃在生產(chǎn)過程中所需的較為復(fù)雜和嚴(yán)格的參數(shù)需求決定了現(xiàn)代化的玻璃鋼化爐必須具有先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)，以保證生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種鋼化玻璃控制系統(tǒng)，通過嚴(yán)格監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)，解決了鋼化生產(chǎn)控制時滯等帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)，鋼化玻璃生產(chǎn)包括玻璃上片區(qū)、加熱爐、風(fēng)柵冷卻區(qū)和卸片臺四個階段，玻璃在四個階段的加工過程通過輥道運(yùn)送，控制系統(tǒng)包括工控機(jī)、PLC控制器、變頻器和信息采集單元，信息采集單元監(jiān)控四個階段的工藝參數(shù)并反饋給工控機(jī)，工控機(jī)根據(jù)反饋參數(shù)向PLC控制器發(fā)送調(diào)節(jié)指令，PLC控制器調(diào)節(jié)加熱爐的電熱絲功率，變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)柵冷卻區(qū)風(fēng)機(jī)的功率。
[0005]所述信息采集單元包括多個溫度采集模塊，溫度采集模塊分別設(shè)置在加熱爐和風(fēng)柵冷卻區(qū)內(nèi)，加熱爐內(nèi)的溫度采集模塊設(shè)置在加熱爐爐體上部、下部、輥道、以及兩端的爐門處。所述信息采集單元包括風(fēng)柵冷卻區(qū)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)壓、風(fēng)柵開合程度和風(fēng)柵到玻璃的距離。所述信息采集單元包括加熱爐內(nèi)的濕度檢測模塊。所述信息采集單元包括加熱爐內(nèi)的熱擺動速度、加熱時間和熱對流風(fēng)壓。所述信息采集單元包括玻璃由加熱爐進(jìn)入風(fēng)柵冷卻區(qū)的出爐速度。所述信息采集單元包括風(fēng)柵冷卻區(qū)的冷卻擺速度。
[0006]本發(fā)明有益效果是:通過設(shè)定的工藝參數(shù)，設(shè)置爐體加熱段的溫度并實(shí)時顯示爐內(nèi)溫度狀態(tài);監(jiān)測和控制爐體的傳動系統(tǒng);調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的壓力。
【附圖說明】
[0007]下面對本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0008]圖1是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0010]鋼化玻璃生產(chǎn)包括玻璃上片區(qū)、加熱爐、風(fēng)柵冷卻區(qū)和卸片臺四個階段，玻璃在四個階段的加工過程通過輥道運(yùn)送，本發(fā)明提供的控制系統(tǒng)包括工控機(jī)、PLC控制器、變頻器和信息采集單元，信息采集單元監(jiān)控四個階段的工藝參數(shù)并反饋給工控機(jī)，工控機(jī)根據(jù)反饋參數(shù)向PLC控制器發(fā)送調(diào)節(jié)指令，PLC控制器調(diào)節(jié)加熱爐的電熱絲功率，變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)柵冷卻區(qū)風(fēng)機(jī)的功率。
[0011]信息采集單元主要是對玻璃鋼化生產(chǎn)過程中加熱爐、風(fēng)柵冷卻區(qū)兩個階段的加工工藝過程進(jìn)行監(jiān)控，其中，溫度是影響玻璃鋼化生產(chǎn)的重要參數(shù)，決定了鋼化玻璃的質(zhì)量。由于玻璃鋼化爐的體積一般較大，生產(chǎn)鋼化玻璃時為了保證玻璃原片上下表面各部分均勻升溫，對爐內(nèi)測溫點(diǎn)的布置密度和方式有相當(dāng)?shù)囊蟆Ｓ捎跔t體體積較大，為了保證爐內(nèi)各部分的加熱溫度較為均勻，需要對爐內(nèi)的某個區(qū)域溫度進(jìn)行局部調(diào)整，由于爐門開合的原因，爐門附近的溫度較爐內(nèi)溫度低，應(yīng)適當(dāng)提高出爐端靠近爐門處的溫度。在設(shè)計(jì)玻璃鋼化爐的監(jiān)測系統(tǒng)時，對爐內(nèi)溫度的采集主要涉及爐體上部、下部，以及兩端的爐門處。
[0012]玻璃原片在鋼化爐內(nèi)的熱擺動速度同樣會影響玻璃的鋼化效果和鋼化玻璃的平整度，玻璃的熱擺動速度影響著玻璃和傳熱輥道的傳熱速率。玻璃出爐速度的快慢對玻璃在爐體風(fēng)冷淬火階段的溫度變化有很大的影響。玻璃在受風(fēng)冷卻時因出爐速度不合理，會使玻璃前后端溫差較大，造成玻璃出現(xiàn)裂紋或炸口。玻璃在鋼化爐的冷卻段需要通過整體的均勻冷卻以達(dá)到應(yīng)有的品質(zhì)要求。其中不合理的冷卻擺動速度將導(dǎo)致鋼化玻璃在破碎時產(chǎn)生大小不一的碎片。鋼化風(fēng)壓將直接影響玻璃的剛化程度和效果。鋼化風(fēng)壓的設(shè)定取決于玻璃原品的材料品質(zhì)和厚度，如果設(shè)定不當(dāng)，將增加鋼化玻璃的自爆率，通過調(diào)節(jié)位于上下風(fēng)路的導(dǎo)流板和風(fēng)柵距離玻璃表面的距離來調(diào)整風(fēng)壓大小。
[0013]在鋼化玻璃的生產(chǎn)過程中，牽涉到的參數(shù)，包括玻璃本身的材質(zhì)、玻璃厚度、玻璃板面積、玻璃板在切割后的開口狀態(tài);玻璃在鋼化時的鋼化溫度、加熱及冷卻時間長短、輥道的傳輸速度、爐內(nèi)的風(fēng)壓和溫度分布等。都會影響到鋼化玻璃的質(zhì)量，因此，對生產(chǎn)過程中的參數(shù)監(jiān)測對保證玻璃質(zhì)量至關(guān)重要。
[0014]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)，鋼化玻璃生產(chǎn)包括玻璃上片區(qū)、加熱爐、風(fēng)柵冷卻區(qū)和卸片臺四個階段，玻璃在四個階段的加工過程通過輥道運(yùn)送，其特征在于，控制系統(tǒng)包括工控機(jī)、PLC控制器、變頻器和信息采集單元，信息采集單元監(jiān)控四個階段的工藝參數(shù)并反饋給工控機(jī)，工控機(jī)根據(jù)反饋參數(shù)向PLC控制器發(fā)送調(diào)節(jié)指令，PLC控制器調(diào)節(jié)加熱爐的電熱絲功率，變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)柵冷卻區(qū)風(fēng)機(jī)的功率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述信息采集單元包括多個溫度采集模塊，溫度采集模塊分別設(shè)置在加熱爐和風(fēng)柵冷卻區(qū)內(nèi)，加熱爐內(nèi)的溫度采集模塊設(shè)置在加熱爐爐體上部、下部、輥道、以及兩端的爐門處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述信息采集單元包括風(fēng)柵冷卻區(qū)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)壓、風(fēng)柵開合程度和風(fēng)柵到玻璃的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述信息采集單元包括加熱爐內(nèi)的濕度檢測模塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述信息采集單元包括加熱爐內(nèi)的熱擺動速度、加熱時間和熱對流風(fēng)壓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述信息采集單元包括玻璃由加熱爐進(jìn)入風(fēng)柵冷卻區(qū)的出爐速度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述信息采集單元包括風(fēng)柵冷卻區(qū)的冷卻擺速度。
【文檔編號】C03B27/012GK106066627SQ201610378907
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月1日 公開號201610378907.0, CN 106066627 A, CN 106066627A, CN 201610378907, CN-A-106066627, CN106066627 A, CN106066627A, CN201610378907, CN201610378907.0
【發(fā)明人】崔海, 張寶, 鄭建生, 朱新豹
【申請人】安瑞裝甲材料（蕪湖）科技有限公司