一種鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)，屬于鋼丸設(shè)備領(lǐng)域。包括冷卻水池（1）以及設(shè)置在冷卻水池（1）中的離心機(jī)（3），其特征在于：在離心機(jī)（3）的上部架設(shè)有用于在離心機(jī)（3）外圈形成水幕的水幕冷卻裝置（2）。在本鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)中，在離心機(jī)的上方設(shè)置有可形成多層水幕的水幕冷卻裝置，被離心機(jī)甩出的鋼水首先經(jīng)過水幕，然后落入冷卻水池中，因此離心機(jī)可以以較高轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，而不會出現(xiàn)鋼水被甩到冷卻水池池壁的情況。因此可以根據(jù)需要制造出不同大小的鋼丸，實現(xiàn)了對鋼丸大小的有效控制，且成品率大大增加。
【專利說明】
一種鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 一種鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)，屬于鋼丸設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)的鋼丸生產(chǎn)工藝中，一般采用離心法實現(xiàn)鋼丸的成形，利用離心法制造的鋼丸具有圓度好、連體少等優(yōu)點。離心法的原理為:將熔融狀態(tài)的鋼水裝入離心機(jī)中，通過離心力將鋼水甩出離心機(jī)，離心機(jī)位于一個冷卻水池的中部，因此從離心機(jī)中甩出的鋼水落入冷卻水池內(nèi)的冷卻水中，迅速降溫成形。
[0003]但是隨著客戶需求的不斷增加，對各種不同大小的鋼丸的需求也越來越多，針對不同鋼丸不同大小的需求，常用的解決方法是通過變頻器對驅(qū)動離心機(jī)轉(zhuǎn)動的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，通過調(diào)節(jié)離心機(jī)的轉(zhuǎn)速控制鋼水的甩出速度，已達(dá)到控制鋼丸大小的目的。但實際運行中發(fā)現(xiàn)，僅僅通過調(diào)節(jié)離心機(jī)轉(zhuǎn)速的方式對鋼丸大小的調(diào)節(jié)效果有限，其具體原因為:設(shè)置在離心機(jī)外圈的冷卻水池的大小固定，如果離心機(jī)轉(zhuǎn)速過快，甩出的鋼水會被甩到冷卻水池的池壁上造成浪費，成品率較低，而通過擴(kuò)大的冷卻水池的方式需要投入極大地資金，造成企業(yè)的運營壓力的加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過設(shè)置水幕冷卻裝置，使得從離心機(jī)中甩出的鋼水首先經(jīng)過水幕冷卻后再落入冷卻水池中，實現(xiàn)了對鋼丸大小的鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)，包括冷卻水池以及設(shè)置在冷卻水池中的離心機(jī)，其特征在于:在離心機(jī)的上部架設(shè)有用于在離心機(jī)外圈形成水幕的水幕冷卻裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述的水幕冷卻裝置包括水幕環(huán)管以及連通水源和水幕環(huán)管的進(jìn)水管，在水幕環(huán)管的下部周圈開設(shè)有若干噴水孔。
[0007]優(yōu)選的，所述的水幕環(huán)管為同心套裝設(shè)置的多根。
[0008]優(yōu)選的，所述水幕環(huán)管有三根，相鄰兩根水幕環(huán)管的間距相等。
[0009]優(yōu)選的，每根所述水幕環(huán)管通過各自的進(jìn)水管連接獨立的水源。
[0010]優(yōu)選的，在所述的冷卻水池上端開口處改裝有上蓋，水幕冷卻裝置通過連接架架設(shè)在離心機(jī)的上部。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是:
[0012]1、在本鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)中，在離心機(jī)的上方設(shè)置有可形成水幕的水幕冷卻裝置，被離心機(jī)甩出的鋼水首先經(jīng)過水幕，然后落入冷卻水池中，因此離心機(jī)可以以較高轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，而不會出現(xiàn)鋼水被甩到冷卻水池池壁的情況。因此可以根據(jù)需要制造出不同大小的鋼丸，實現(xiàn)了對鋼丸大小的有效控制，且成品率大大增加。
[0013]2、通過設(shè)置跟水幕環(huán)管，可以在離心機(jī)的外圈形成多層水幕，確保了不會出現(xiàn)鋼水被甩到冷卻水池池壁的情況。
[0014]3、通過將每根水幕環(huán)管連接不同的獨立水源，因此可以獨立每根水幕環(huán)管工作，工作方式更為靈活。
【附圖說明】
[0015]圖1為鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)水幕冷卻裝置仰視圖。
[0017]圖3為鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)水幕冷卻裝置固定示意圖。
[0018]其中:1、冷卻水池2、水幕冷卻裝置3、離心機(jī)4、水幕環(huán)管5、噴水孔6、進(jìn)水管7、氮氣送氣管8、氮氣罐9、上蓋10、連接架。
【具體實施方式】
[0019]圖1?3是本實用新型的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1?3對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0020]實施例1:
[0021 ] 如圖1所示，一種鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)，包括冷卻水池I，在冷卻水池I中心位置設(shè)置有離心機(jī)3，在冷卻水池I內(nèi)裝有一定高度的冷卻水。在進(jìn)行鋼丸的成型步驟時，離心機(jī)3在外部動力源(圖中未畫出)的帶動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，離心機(jī)3轉(zhuǎn)動的同時將裝入其中的鋼水甩出，甩出的鋼水落入冷卻水池I中，形成鋼丸。在離心機(jī)3的的上部架設(shè)有水幕冷卻裝置2，當(dāng)水幕冷卻裝置2工作時會形成一層或多層水幕，從離心機(jī)3中甩出的鋼水首先經(jīng)過水幕的冷卻后再進(jìn)入冷卻水池I中，使鋼丸最終成型。
[0022]如圖2所示，水幕冷卻裝置2包括同心套裝的多根不同直徑的水幕環(huán)管4，在本鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)中，水幕環(huán)管4設(shè)置有間距相等的三根，也可以設(shè)置其他數(shù)量的水幕環(huán)管4，其中最內(nèi)圈的水幕環(huán)管4在豎直方向上的投影位于離心機(jī)3的外圈。在每一根水幕環(huán)管4的側(cè)部分別連接有一根進(jìn)水管6，每根水幕環(huán)管4上的進(jìn)水管6同時連接獨立的水源，通過將每根水幕環(huán)管4連接不同的獨立水源，因此可以獨立每根水幕環(huán)管4工作，工作方式更為靈活。在每根水幕環(huán)管4的下部周圈開設(shè)有若干噴水孔5，當(dāng)水幕環(huán)管4中沖入冷卻水之后，冷卻水從水幕環(huán)管4下部的噴水孔5中噴出，從而在離心機(jī)外圈形成環(huán)形的水幕。
[0023]如圖3所示，在本鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)中，在冷卻水池I的上端開口處還設(shè)置有與冷卻水池I形狀相匹配的上蓋9，上蓋9蓋裝在冷卻水池I上部之后，與冷卻水池I之間形成保護(hù)腔。水幕冷卻單元2通過連接架10固定在上蓋9的下表面中心位置，由于離心機(jī)3位于冷卻水池I的中心，且上蓋9與冷卻水池I形狀相符，因此在將上蓋9蓋裝到冷卻水池I上端之后，水幕冷卻單元2位于離心機(jī)3的正上方。與沒跟水幕環(huán)管4連接的進(jìn)水管6穿過上蓋9的頂面后引出。
[0024]在冷卻水池I外部設(shè)置有用于向冷卻水池I內(nèi)注入氮氣的氮氣供氣單元，氮氣供氣單元通過上蓋9相冷卻水池I與上蓋9之間的保護(hù)腔中送入氮氣。氮氣供氣單元包括作為氮氣源的氮氣罐8以及連通氮氣罐8和上蓋9的氮氣送氣管7，氮氣送氣管7—端連接在氮氣罐8的出氣口上，另一端穿過上蓋9的側(cè)壁之后與上蓋9的內(nèi)部連通。在實際實施時，氮氣罐8以及與每個氮氣罐8匹配的氮氣送氣管7可根據(jù)需要設(shè)置多組。具體工作過程及工作原理如下:
[0025]在進(jìn)行鋼丸的成形步驟之前，首先根據(jù)所需要成形的鋼丸的大小確定離心機(jī)3所需要的轉(zhuǎn)速，并根據(jù)離心機(jī)3的轉(zhuǎn)速確定需要開啟的水幕層數(shù)，如果需要離心機(jī)3以較高的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，為了鋼水不被甩到冷卻水池I的池壁上，則需要開啟較多層數(shù)的水幕，反之亦然。
[0026]在確定了需要開啟的水幕層數(shù)之后，向相應(yīng)數(shù)量的水幕環(huán)管4中通入冷卻水，冷卻水自水幕環(huán)管4下部的噴水孔5中持續(xù)噴出，在離心機(jī)3外部形成相應(yīng)層數(shù)的水幕。然后啟動離心機(jī)3，離心機(jī)3在預(yù)定的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動的同時，將裝入其中的鋼水甩出，鋼水被甩出后首先經(jīng)過一層或多層水幕的冷卻淬火，然后落入冷卻水池I中，最終成形。
[0027]當(dāng)需要氮氣供氣單元工作時，打開氮氣罐8，氮氣經(jīng)氮氣罐8輸出之后經(jīng)氮氣送氣管7進(jìn)入上蓋9與冷卻水池I之間的空腔內(nèi)，經(jīng)過一段時間的氮氣灌注之后，冷卻水池I內(nèi)充滿氮氣。此時，鋼水在從離心機(jī)甩出之后到落入冷卻水中之前，其周圍充滿氮氣而非空氣，由于鋼丸本身不會與氮氣反應(yīng)，因此避免了現(xiàn)有技術(shù)中因與氧氣反應(yīng)而容易出現(xiàn)的空心、異形等異常情況，保證了較高的良品率，同時鋼丸外部因為未與氧氣反應(yīng)，因此不會因為氧化而出現(xiàn)銹跡，因此省略了后續(xù)的打磨步驟，降低了生產(chǎn)成本的同時保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0028]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)，包括冷卻水池(I)以及設(shè)置在冷卻水池(I)中的離心機(jī)(3)，其特征在于:在離心機(jī)(3)的上部架設(shè)有用于在離心機(jī)(3)外圈形成水幕的水幕冷卻裝置(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的水幕冷卻裝置(2)包括水幕環(huán)管(4)以及連通水源和水幕環(huán)管(4)的進(jìn)水管(6)，在水幕環(huán)管(4)的下部周圈開設(shè)有若干噴水孔(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的水幕環(huán)管(4)為同心套裝設(shè)置的多根。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述水幕環(huán)管(4)有三根，相鄰兩根水幕環(huán)管(4)的間距相等。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)，其特征在于:每根所述水幕環(huán)管(4)通過各自的進(jìn)水管(6)連接獨立的水源。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼丸生產(chǎn)規(guī)格的控制系統(tǒng)，其特征在于:在所述的冷卻水池(I)上端開口處改裝有上蓋(9)，水幕冷卻裝置(2)通過連接架(10)架設(shè)在離心機(jī)(3)的上部。
【文檔編號】B22F9/10GK205519659SQ201620092094
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月30日
【發(fā)明人】甘經(jīng)習(xí)
【申請人】淄博恒岳機(jī)械設(shè)備有限公司