原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原油儲(chǔ)罐在儲(chǔ)油過(guò)程中，原油本身對(duì)金屬材質(zhì)并不腐蝕，但是原油中含有一些腐蝕性雜質(zhì)，如無(wú)機(jī)鹽、硫化物、有機(jī)酸、二氧化碳和水等，同時(shí)原油中還存在溶解氧。隨著原油存儲(chǔ)時(shí)間的延長(zhǎng)，溶解了多種腐蝕性雜質(zhì)的水不斷從原油中析出，從而對(duì)儲(chǔ)罐底板造成腐蝕，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行定期大修是避免儲(chǔ)罐腐蝕穿孔的重要手段。傳統(tǒng)上，原油儲(chǔ)罐大修周期是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，然而隨著原油不斷劣質(zhì)化、管體容積的不斷增大以及原油儲(chǔ)罐大修周期的延長(zhǎng)，儲(chǔ)存原油的腐蝕性逐漸增大，同時(shí)由于不同儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的原油來(lái)源不同，對(duì)儲(chǔ)罐造成的腐蝕程度有顯著差別，這造成了儲(chǔ)罐大修時(shí)，有的儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕并不嚴(yán)重，而有的儲(chǔ)罐則腐蝕嚴(yán)重。
[0003]CN201010176251.7涉及一種油氣管道在線腐蝕監(jiān)測(cè)儀，利用電阻法對(duì)油氣管道腐蝕進(jìn)行測(cè)量，該監(jiān)測(cè)儀包括電阻探頭、測(cè)量電路和測(cè)量數(shù)據(jù)處理單元，能連續(xù)測(cè)試，能敏感探測(cè)管道內(nèi)腐蝕狀態(tài)的細(xì)微變化。
[0004]傳統(tǒng)上對(duì)原油儲(chǔ)罐的腐蝕狀況分析一般是在停工檢修或者對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行采樣，在實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，來(lái)分析原油儲(chǔ)罐腐蝕的狀況。這兩種方法都存在隨機(jī)性，不能完整的反映每個(gè)儲(chǔ)罐的腐蝕情況；實(shí)驗(yàn)室模擬實(shí)驗(yàn)時(shí)，由于從現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行采樣到分析測(cè)試往往需要一定的時(shí)間，從而會(huì)導(dǎo)致對(duì)試樣中一些腐蝕性雜質(zhì)含量、細(xì)菌及一些指標(biāo)的測(cè)量出現(xiàn)偏差，不能很好地還原儲(chǔ)罐腐蝕的工況條件，影響實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，如罐底水溶解氧測(cè)試，無(wú)法做到密閉無(wú)氧取樣和測(cè)試；同時(shí)，實(shí)驗(yàn)室模擬試驗(yàn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐腐蝕狀況的連續(xù)監(jiān)測(cè)，根據(jù)單個(gè)的腐蝕試驗(yàn)數(shù)據(jù)，無(wú)法完整的評(píng)價(jià)儲(chǔ)罐的現(xiàn)實(shí)腐蝕狀況。
[0005]為此，需要一種模擬儲(chǔ)罐儲(chǔ)油過(guò)程的連續(xù)腐蝕監(jiān)測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有腐蝕分析方法中所存在的上述問(wèn)題，克服傳統(tǒng)腐蝕分析方法中隨機(jī)性、測(cè)試條件與實(shí)際工況存在偏差、測(cè)試數(shù)據(jù)完整性不足等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐腐蝕的連續(xù)監(jiān)測(cè)，為企業(yè)儲(chǔ)罐的大修周期的確定提供科學(xué)依據(jù)，避免儲(chǔ)罐發(fā)生腐蝕泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問(wèn)題，提供一種新的原油儲(chǔ)罐腐蝕連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置。該裝置用于原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)中，具有測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置，包括儲(chǔ)罐罐體(2)，在罐體儲(chǔ)罐罐體(2)上開(kāi)有實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口(I)、液體排放口(9)、氣體入口
(3)、氣體出口(7)，罐體儲(chǔ)罐罐體(2)頂上掛有腐蝕掛片(4)和腐蝕監(jiān)測(cè)電極￠)，在腐蝕監(jiān)測(cè)電極￠)附近接有除氧水沖洗管(5)，罐底設(shè)有犧牲陽(yáng)極(8)。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口(I)、液體排放口(9)、氣體入口(3)、氣體出口(7)上均設(shè)有閥門。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述儲(chǔ)罐罐體(2)為上下分體結(jié)構(gòu)，中部采用法蘭(10)連接。
[0010]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要確定是否在儲(chǔ)罐罐體(2)中增加攪拌裝置，是否在儲(chǔ)罐罐體(2)外部設(shè)置加熱或保溫裝置。
[0011]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口(I)通過(guò)管道與原油儲(chǔ)罐的罐底水排放管道相連接。
[0012]本發(fā)明采用現(xiàn)場(chǎng)腐蝕環(huán)境真實(shí)還原的方式進(jìn)行原油儲(chǔ)罐腐蝕的監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)裝置內(nèi)的腐蝕環(huán)境能很好的還原原油儲(chǔ)罐內(nèi)的腐蝕環(huán)境，而且可對(duì)每個(gè)原油儲(chǔ)罐進(jìn)行一對(duì)一的監(jiān)測(cè)，與傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室模擬實(shí)驗(yàn)相比，能真實(shí)的、完整的反映原油儲(chǔ)罐的腐蝕情況，從而使腐蝕分析結(jié)果偏差更小，更加接近實(shí)際情況，取得了較好的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖1中，I為實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口，2為儲(chǔ)罐罐體，3為氣體入口，4為腐蝕掛片，5為除氧水沖洗管，6為腐蝕監(jiān)測(cè)電極，7為氣體出口，8為犧牲陽(yáng)極，9為液體排放口，10為法蘭。
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，但不僅限于本實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0016]【實(shí)施例1】
[0017]—種原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置，包括儲(chǔ)罐罐體2，在罐體2上開(kāi)有實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口 1、液體排出口 9、氣體入口 3、氣體出口 7，罐頂掛有腐蝕掛片4和腐蝕監(jiān)測(cè)電極6，在腐蝕監(jiān)測(cè)電極6附近接有除氧水沖洗管5，罐底設(shè)有犧牲陽(yáng)極8，犧牲陽(yáng)極的數(shù)量根據(jù)上述公式進(jìn)行計(jì)算。實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口 I通過(guò)管道與原油儲(chǔ)罐的罐底水排放管道相連接。
[0018]【實(shí)施例2】
[0019]按照實(shí)施例1所述的條件，只是根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要和實(shí)際情況，可對(duì)罐體2中罐底板施加不大于5°的錐度。
[0020]【實(shí)施例3】
[0021 ] 按照實(shí)施例1所述的條件，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要和實(shí)際情況，在儲(chǔ)罐罐體2外部設(shè)有加熱裝置和保溫裝置，以使罐內(nèi)溫度保持在恒定的值。
[0022]【實(shí)施例4】
[0023]按照實(shí)施例3所述的條件，所述實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口 1、液體排出口 9、氣體入口 3、氣體出口 7、除氧水沖洗管5上均設(shè)有閥。
[0024]【實(shí)施例5】
[0025]原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置的使用方法:首先，在腐蝕監(jiān)測(cè)裝置運(yùn)行前，將腐蝕掛片4和腐蝕監(jiān)測(cè)電極6裝入儲(chǔ)罐罐體2內(nèi)；打開(kāi)氣體出口 7的閥門，通過(guò)氣體入口 3持續(xù)向儲(chǔ)罐罐體2通入高純氮?dú)?0分鐘，排出儲(chǔ)罐罐體2內(nèi)的氧氣，并保持微正壓(表壓0.1MPa);然后，打開(kāi)實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口 1，向儲(chǔ)罐罐體2通入相連原油儲(chǔ)罐罐底液，通過(guò)氣體入口 3向儲(chǔ)罐罐體2通入高純高壓氮?dú)庹{(diào)整至所連接原油儲(chǔ)罐罐底壓力，開(kāi)始進(jìn)行監(jiān)測(cè)。相連原油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存油種變化后，通過(guò)氣體入口 3通入高純氮?dú)?，打開(kāi)儲(chǔ)罐罐體2底部的液體排放口 9，將儲(chǔ)罐罐體2內(nèi)的液體排凈；然后，通過(guò)除氧水沖洗管5，采用高壓除氧水沖洗腐蝕監(jiān)測(cè)電極；沖洗完成后，進(jìn)一步采用高純度氮?dú)鈱⑶逑此懦鰞?chǔ)罐罐體2，并保持微正壓(表壓0.1MPa)，確保氧氣不進(jìn)入儲(chǔ)罐罐體2 ;進(jìn)一步，打開(kāi)實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口 1，向儲(chǔ)罐罐體2通入新的罐底液，通過(guò)氣體入口 3向儲(chǔ)罐罐體2通入高純氮?dú)庹{(diào)整至所連接原油儲(chǔ)罐罐底壓力，實(shí)現(xiàn)相連原油儲(chǔ)罐的連續(xù)腐蝕監(jiān)測(cè)。
[0026]【比較例】
[0027]實(shí)驗(yàn)室儲(chǔ)罐腐蝕模擬實(shí)驗(yàn):采用儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)采集的清亮罐底水，在實(shí)驗(yàn)容器中，模擬儲(chǔ)罐的溫度和壓力，通過(guò)腐蝕試片和測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行腐蝕性測(cè)試，從而得出儲(chǔ)罐在沒(méi)有犧牲陽(yáng)極保護(hù)條件下的腐蝕狀況。
[0028]盡管以上已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的各種優(yōu)選實(shí)施方式和特征進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的目的和宗旨的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明做出許多變化、補(bǔ)充、改變和刪減。以上結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施例做的詳細(xì)描述，并非是對(duì)本發(fā)明的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置，包括儲(chǔ)罐罐體(2)，在罐體儲(chǔ)罐罐體(2)上開(kāi)有實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口(I)、液體排放口(9)、氣體入口(3)、氣體出口(7)，罐體儲(chǔ)罐罐體(2)頂上掛有腐蝕掛片(4)和腐蝕監(jiān)測(cè)電極(6)，在腐蝕監(jiān)測(cè)電極(6)附近接有除氧水沖洗管(5)，罐底設(shè)有犧牲陽(yáng)極⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口(I)、液體排放口(9)、氣體入口(3)、氣體出口(7)上均設(shè)有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述儲(chǔ)罐罐體(2)為上下分體結(jié)構(gòu)，中部采用法蘭(10)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要確定是否在儲(chǔ)罐罐體(2)中增加攪拌裝置，是否在儲(chǔ)罐罐體(2)外部設(shè)置加熱或保溫裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口(I)通過(guò)管道與原油儲(chǔ)罐的罐底水排放管道相連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用一種原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)裝置，包括儲(chǔ)罐罐體(2)，在罐體儲(chǔ)罐罐體(2)上開(kāi)有實(shí)驗(yàn)液體進(jìn)口(1)、液體排放口(9)、氣體入口(3)、氣體出口(7)，罐體儲(chǔ)罐罐體(2)頂上掛有腐蝕掛片(4)和腐蝕監(jiān)測(cè)電極(6)，在腐蝕監(jiān)測(cè)電極(6)附近接有除氧水沖洗管(5)，罐底設(shè)有犧牲陽(yáng)極(8)的技術(shù)方案較好地解決了上述問(wèn)題，可用于原油儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)測(cè)中。
【IPC分類】G01N17/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105067509
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510496131
【發(fā)明人】黃賢濱, 肖成磊, 宋曉良
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日