一種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其原料按重量份包括：復(fù)合緩蝕劑35?45份，表面活性劑0.1?0.3份，羥丙基纖維素0.2?0.4份，聚乙二醇0.3?0.5份，消泡劑0.1?0.3份，葡萄糖酸鈉1?3份，苯并異噻唑啉酮0.2?0.3份，水50?54份；其中，復(fù)合緩蝕劑的原料包括：植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2?甲基苯并咪唑啉。本發(fā)明通過(guò)植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2?甲基苯并咪唑啉相互配合，增加保護(hù)膜成膜速度，減低腐蝕速度，增加保護(hù)膜厚度，阻止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸，使得本發(fā)明具有良好的耐腐蝕性能和長(zhǎng)效防銹性能。
【專利說(shuō)明】
一種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及防銹液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬容易受周圍環(huán)境影響被銹蝕。人們通常選用防銹油或水基防銹液對(duì)金屬進(jìn)行 表面處理，但防銹油不易去除，會(huì)給后續(xù)工序帶來(lái)麻煩;水基防銹液不會(huì)影響后續(xù)工序，容 易清洗因此得到廣泛使用，但水基防銹液的防銹時(shí)間不長(zhǎng)，從而限制了其使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，本發(fā)明通 過(guò)植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉相互配合，增加保護(hù)膜成膜 速度，減低腐蝕速度，增加保護(hù)膜厚度，阻止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸，使得本發(fā)明具有良好的 耐腐蝕性能和長(zhǎng)效防銹性能。
[0004] 本發(fā)明提出的一種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其原料按重量份包括:復(fù)合緩蝕劑35-45 份，表面活性劑0.1-0.3份，羥丙基纖維素0.2-0.4份，聚乙二醇0.3-0.5份，消泡劑0.1-0.3 份，葡萄糖酸鈉1-3份，苯并異噻唑啉酮0.2-0.3份，水50-54份；
[0005] 其中，復(fù)合緩蝕劑的原料包括:植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基 苯并咪唑啉。
[0006] 優(yōu)選地，植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉的重量比為 1-2:0.6-0.8：1-2：2-4：4-6〇
[0007] 優(yōu)選地，植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉的重量比為 1·2-1·8:0·65-0·75:1·3-1·7:2·5-3·5:4·5-5·5 〇
[0008] 優(yōu)選地，植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉的重量比為 1.5:0.7:1.5：3：5〇
[0009] 優(yōu)選地，表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉中的一種。
[0010] 優(yōu)選地，消泡劑為乳化硅油或聚氧丙烯甘油醚中的一種。
[0011] 優(yōu)選地，復(fù)合緩蝕劑38-42份，表面活性劑0.15-0.25份，羥丙基纖維素0.25-0.35 份，聚乙二醇0.35-0.45份，消泡劑0.15-0.25份，葡萄糖酸鈉1.5-2.5份，苯并異噻唑啉酮 0.22-0.28份，水51-53份。
[0012]本發(fā)明選用植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉相互配 合，鉬酸鈉與金屬相互作用，形成薄膜沉淀在金屬表面，阻止鐵離子向溶液中擴(kuò)散并阻止腐 蝕介質(zhì)向金屬表面迀移，并能降低電流密度，提高了抗孔蝕性能;但是鉬酸鈉與金屬形成的 薄膜并不致密，通過(guò)與植酸、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉相互配合，植酸 可與金屬絡(luò)合形成致密保護(hù)膜，二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉中的極性基 團(tuán)可以吸附在金屬表面，改變金屬的雙電層結(jié)構(gòu)，阻止金屬離子化，防止腐蝕，并且其中的 非極性基團(tuán)定向排列形成憎水保護(hù)膜，阻止腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散，增加耐腐蝕性能，在鉬酸鈉與金 屬形成的薄膜外層形成第二層保護(hù)膜，大大增加了膜厚度和耐腐蝕性能;并且二乙醇胺、單 乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉相互配合可以增加成膜速度，減慢腐蝕速度，從而大大增 加了本發(fā)明的耐腐蝕時(shí)間；各物質(zhì)相互配合，增加本發(fā)明的防銹蝕性能和成膜性能。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014] 實(shí)施例1
[0015] -種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其原料按重量份包括:復(fù)合緩蝕劑35份，十二烷基苯磺酸 鈉〇. 3份，輕丙基纖維素0.2份，聚乙二醇0.5份，乳化硅油0.1份，葡萄糖酸鈉3份，苯并異噻 唑啉酮0.2份，水54份；
[0016] 其中，復(fù)合緩蝕劑的原料包括:植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基 苯并咪唑啉，植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉的重量比為1: 0.8 ： 1 ： 4 ： 4 〇
[0017] 實(shí)施例2
[0018] -種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其原料按重量份包括:復(fù)合緩蝕劑45份，十二烷基硫酸鈉 〇. 1份，羥丙基纖維素〇. 4份，聚乙二醇0.3份，聚氧丙烯甘油醚0.3份，葡萄糖酸鈉1份，苯并 異噻唑啉酮0.3份，水50份；
[0019]其中，復(fù)合緩蝕劑的原料包括:植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基 苯并咪唑啉，植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉的重量比為2 : 0.6：2：2：6〇 [0020] 實(shí)施例3
[0021 ] -種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其原料按重量份包括:復(fù)合緩蝕劑38份，十二烷基苯磺酸 鈉0.25份，羥丙基纖維素0.25份，聚乙二醇0.45份，聚氧丙烯甘油醚0.15份，葡萄糖酸鈉2.5 份，苯并異噻唑啉酮0.22份，水53份；
[0022]其中，復(fù)合緩蝕劑的原料包括:植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基 苯并咪唑啉，植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉的重量比為1.2: 0.75:1.3:3.5:4.5〇
[0023] 實(shí)施例4
[0024] -種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其原料按重量份包括:復(fù)合緩蝕劑42份，十二烷基硫酸鈉 0.15份，輕丙基纖維素0.35份，聚乙二醇0.35份，乳化硅油0.25份，葡萄糖酸鈉1.5份，苯并 異噻唑啉酮〇. 28份，水51份；
[0025]其中，復(fù)合緩蝕劑的原料包括:植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基 苯并咪唑啉，植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉的重量比為1.8: 0.65:1.7:2.5:5.5〇
[0026] 實(shí)施例5
[0027] -種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其原料按重量份包括:復(fù)合緩蝕劑40份，十二烷基苯磺酸 鈉〇. 2份，輕丙基纖維素0.3份，聚乙二醇0.4份，乳化硅油0.2份，葡萄糖酸鈉2份，苯并異噻 唑啉酮0.25份，水52份；
[0028]其中，復(fù)合緩蝕劑的原料包括:植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基 苯并咪唑啉，植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉的重量比為1.5: 0.7：1.5：3：5〇
[0029]對(duì)實(shí)施例1-5進(jìn)行鋼鐵耐腐蝕時(shí)間檢測(cè)，并以市售水基防銹液為對(duì)照組，結(jié)果如 下：
[0031] 由上表可以看出本發(fā)明防銹時(shí)間長(zhǎng)。
[0032] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其特征在于，其原料按重量份包括:復(fù)合緩蝕劑35-45份，表 面活性劑〇. 1-0.3份，羥丙基纖維素0.2-0.4份，聚乙二醇0.3-0.5份，消泡劑0.1 -0.3份，葡 萄糖酸鈉1-3份，苯并異噻唑啉酮0.2-0.3份，水50-54份； 其中，復(fù)合緩蝕劑的原料包括:植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并 咪唑啉。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其特征在于，植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單乙 醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉的重量比為1-2:0.6-0.8 :1-2:2-4:4-6。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其特征在于，植酸、鉬酸鈉、二乙醇胺、單 乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉的重量比為1.2-1.8:0.65-0.75:1.3-1.7:2.5-3.5:4.5- 5.5〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其特征在于，植酸、鉬酸鈉、二乙醇 胺、單乙醇胺硼酸酯、2-甲基苯并咪唑啉的重量比為1.5:0.7:1.5:3:5。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其特征在于，表面活性劑為十二烷 基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉中的一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其特征在于，消泡劑為乳化硅油或 聚氧丙烯甘油醚中的一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述耐腐蝕長(zhǎng)效防銹液，其特征在于，復(fù)合緩蝕劑38-42份， 表面活性劑0.15-0.25份，羥丙基纖維素0.25-0.35份，聚乙二醇0.35-0.45份，消泡劑0.15- 0.25份，葡萄糖酸鈉1.5-2.5份，苯并異噻唑啉酮0.22-0.28份，水51-53份。
【文檔編號(hào)】C23C22/40GK106086851SQ201610651577
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月10日 公開(kāi)號(hào)201610651577.8, CN 106086851 A, CN 106086851A, CN 201610651577, CN-A-106086851, CN106086851 A, CN106086851A, CN201610651577, CN201610651577.8
【發(fā)明人】林偉, 江海濤, 江海波, 江浩
【申請(qǐng)人】天長(zhǎng)市潤(rùn)達(dá)金屬防銹助劑有限公司