磁共振成像系統(tǒng)的氣體排放裝置及其磁共振成像系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】磁共振成像系統(tǒng)的氣體排放裝置及其磁共振成像系統(tǒng)。磁共振成像系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)中，容器(10)用于存儲液態(tài)制冷劑，它具有排氣端口(12)。第一彎頭(20)用于抑制液態(tài)制冷劑氣化后的氣體產(chǎn)生紊流，它具有第一排氣入口(22)和第一排氣出口(24)。第一排氣入口連接于排氣端口，第一排氣入口的所在平面與第一排氣出口的所在平面的夾角處于0至90°之間。泄壓管(40)具有泄壓入口(42)和泄壓出口(44)，泄壓出口連通于大氣，且泄壓入口連接于第一排氣出口。第一泄壓器(30)將排氣出口封閉，它具有一第一預(yù)設(shè)壓力，若第一排氣出口內(nèi)液態(tài)制冷劑氣化后產(chǎn)生氣體的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力，第一泄壓器開啟以連通泄壓入口和第一排氣出口。
【專利說明】 磁共振成像系統(tǒng)的氣體排放裝置及其磁共振成像系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高壓氣體的排放裝置，尤其涉及一種超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)中將氣化后的冷卻介質(zhì)氣體排放的氣體排放裝置。本實用新型還涉及使用該氣體排放裝置的超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]高磁場的超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)在成像診斷方面具有許多優(yōu)點，所述成像診斷是用以提高人們健康的非常有前景的技術(shù)。然而，在臨床日常使用中，超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)硬件的高成本變成其大眾化的主要阻礙。
[0003]由于超導(dǎo)磁體對超低溫條件的依賴性，因此總是以高成本建立超導(dǎo)磁體。由于常規(guī)的低溫超導(dǎo)磁體需要浸在制冷劑(液氦)中，因此，超導(dǎo)磁體在勵磁或工作過程中一旦失超，磁體中的儲能立即以焦耳熱的形式放出，使磁體的溫度上升，引起液氦急劇氣化，因此容納磁體的容器(氦容器)變成壓力容器。失超發(fā)生之后，需要抑制因液氦氣化而產(chǎn)生的低溫容器內(nèi)的壓力上升，故而將氣化后產(chǎn)生的氦氣快速排到真空容器外成為一問題。通常，需要在超導(dǎo)磁體裝置上設(shè)置供氣化后的制冷劑排出的制冷劑氣體排放系統(tǒng)，以便排出氣化后的制冷劑。
[0004]另一方面，超導(dǎo)磁體裝置的設(shè)計壓力決定氦容器所應(yīng)具有的厚度，并且因此決定整個超導(dǎo)磁體裝置的總質(zhì)量和成本。因此，如果制冷劑氣體排放系統(tǒng)不能使氣化后的制冷劑氣體順暢地排出，則有可能導(dǎo)致超導(dǎo)磁體裝置的設(shè)計壓力提高，從而增加氦容器的厚度及重量，進(jìn)而導(dǎo)致超導(dǎo)磁體裝置的成本上升。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種低成本且能夠以簡單的構(gòu)造順暢地排出失超所產(chǎn)生的制冷劑氣體的超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的另一目的是提供使用該氣體排放系統(tǒng)的超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)。
[0007]本實用新型提供了一種超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)，包括一第一彎頭、一泄壓管、和一第一泄壓器。第一彎頭具有一第一排氣入口和一第一排氣出口。第一排氣入口連接于排氣端口，第一排氣所在平面方向與第一排氣出口所在平面方向的夾角處于O至90°之間。泄壓管具有一泄壓入口和一泄壓出口，且泄壓入口連接于第一排氣出口。第一泄壓器位于第一排氣出口。
[0008]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)的另一種示意性的實施方式中，第一彎頭為長半徑彎頭。
[0009]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)的又一種示意性的實施方式中，還包括一頸管、一第二彎頭、一匯流管、和一第二泄壓器。頸管穿設(shè)于第一彎頭，它具有一連通于排氣端口的進(jìn)氣口和一出氣口。第二彎頭用于抑制液態(tài)制冷劑氣化后的氣體產(chǎn)生紊流，它具有一第二排氣入口和一第二排氣出口，第二排氣入口連接于出氣口，第二排氣入口的所在平面與第二排氣出口的所在平面的夾角處于O至90°之間。匯流管它具有一連接于第一排氣出口的第一匯流入口、一連接于第二排氣出口的第二匯流入口、和一連接于泄壓入口的匯流出口。第二泄壓器位于第二排氣出口。
[0010]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)的又一種示意性的實施方式中，第二彎頭為長半徑彎頭。
[0011]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)的又一種示意性的實施方式中，第一泄壓器和/或第二泄壓器為安全閥或爆破膜。
[0012]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)的又一種示意性的實施方式中，第一彎頭的內(nèi)徑與排氣端口的內(nèi)徑相同，且第二彎頭的內(nèi)徑與頸管的內(nèi)徑相同。
[0013]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)的又一種示意性的實施方式中，第一泄壓器具有一第一預(yù)設(shè)壓力，若第一排氣出口側(cè)的氣體的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力，則第一泄壓器開啟，否則第一泄壓器閉合；第二泄壓器具有一第二預(yù)設(shè)壓力，若第二排氣出口側(cè)的氣體的壓力大于第二預(yù)設(shè)壓力，則第二泄壓器開啟，否則，第二泄壓器閉合。
[0014]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)的又一種示意性的實施方式中，第一預(yù)設(shè)壓力不同于第二預(yù)設(shè)壓力。
[0015]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)的又一種示意性的實施方式中，第一預(yù)設(shè)壓力等于第二預(yù)設(shè)壓力。
[0016]本實用新型還提供了一種超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)，它包括一制冷劑容器、一超導(dǎo)磁體和上述氣體排放系統(tǒng)。制冷劑容器具有一排氣端口。超導(dǎo)磁體容置于容器中。第一排氣入口連通于排氣端口。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]以下附圖僅對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。
[0018]圖1用于說明超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放裝置一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。
[0019]圖2顯示了圖1中MRI的氣體排放裝置組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3用于說明超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放裝置另一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]標(biāo)號說明
[0022]10 容器
[0023]12排氣端口
[0024]20第一彎頭
[0025]22第一排氣入口
[0026]24第一排氣出口
[0027]26 開口
[0028]40泄壓管
[0029]42泄壓入口
[0030]44泄壓出口
[0031]30第一泄壓器
[0032]50頸管
[0033]52進(jìn)氣口
[0034]54出氣口
[0035]60第二彎頭
[0036]62第二排氣入口
[0037]64第二排氣出口
[0038]70匯流管
[0039]72第一匯流入口
[0040]74第二匯流入口
[0041]76匯流出口
[0042]80第二泄壓器
[0043]90超導(dǎo)磁體。

【具體實施方式】
[0044]為了對實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】，在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部分。
[0045]在本文中，“示意性”表示“充當(dāng)實例、例子或說明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術(shù)方案。
[0046]為使圖面簡潔，各圖中的只示意性地表示出了與本實用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標(biāo)出了其中的一個。
[0047]在本文中，“一”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。
[0048]在本文中，“第一”、“第二”等僅用于彼此的區(qū)分，而非表示它們的重要程度及順序、以及互為存在的如提等。
[0049]在本文中，“連通”可以是兩個部件之間直接接觸的氣密連接，也可以是兩個部件藉由其他部件的間接氣密連接。本文中，兩個部件之間的密封連接可以使用已知任何一種已知的形式，例如焊接密封、機(jī)械密封。
[0050]在本文中，夾角的數(shù)值，以及尺寸相同并非嚴(yán)格的數(shù)學(xué)和/或幾何學(xué)意義上的限制，還包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且制造或使用等允許的誤差。除非另有說明，本文中的數(shù)值范圍不僅包括其兩個端點內(nèi)的整個范圍，也包括含于其中的若干子范圍。
[0051]圖1用于說明超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放裝置一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)爆炸不意圖。圖2顯不了圖1中MRI的氣體排放裝置組裝后的結(jié)構(gòu)不意圖。參見圖1和圖2，超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放系統(tǒng)包括一第一彎頭20、一泄壓管40、和一第一泄壓器30。
[0052]容器10存儲有將超導(dǎo)磁體90冷卻至超導(dǎo)臨界溫度以下的制冷劑(例如液態(tài)氦或者液態(tài)氮)，且超導(dǎo)磁體90浸泡在這些制冷劑中，從而保證超導(dǎo)磁體90處于超導(dǎo)狀態(tài)。圖1和圖2中僅不意性的顯不了超導(dǎo)磁體，且圖中未顯不超導(dǎo)磁體的磁體支架和超導(dǎo)線圈。容器10具有一排氣端口 12，當(dāng)超導(dǎo)磁體90失去超導(dǎo)狀態(tài)(以下簡稱失超)時，氣化的制冷劑可由排氣端口 12排出。
[0053]第一彎頭20具有一第一排氣入口 22和一第一排氣出口 24。第一排氣入口 22連接于排氣端口 12。第一排氣入口 22所在平面，與第一排氣出口 24所在平面的夾角為45°。當(dāng)制冷劑氣化后，藉由排氣端口 12進(jìn)入到第一彎頭20中，通過第一彎頭20的限制，可以抑制這些氣體體積迅速膨脹而產(chǎn)生紊流。
[0054]第一排氣入口 22所在平面與第一排氣出口 24所在平面的夾角可以在0°至90°的范圍內(nèi)(不包括端點值)調(diào)整。當(dāng)?shù)谝慌艢馊肟?22所在平面與第一排氣出口 24所在平面的夾角接近0°時，第一彎頭20對氣體流動的阻礙最小，但在第一彎頭20上冷凝出的液體容易回流到容器10中結(jié)冰而影響超導(dǎo)磁體的性能；當(dāng)?shù)谝慌艢馊肟?22所在平面與第一排氣出口 24所在平面的夾角接近90°時，可以有效防止第一彎頭20上冷凝出的液體回流到容器10中，但會對氣體的流動產(chǎn)生較大的阻力。
[0055]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放裝置一種示意性實施方式中，第一彎頭20為長半徑彎頭(長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍，從而降低第一彎頭對氣體流動的阻力。第一彎頭20的內(nèi)徑與排氣端口 12的內(nèi)徑相同，從而可以避免氣體進(jìn)入第一彎頭20時流速劇烈變化。另外，在第一彎頭20的管壁上還設(shè)有多個開口 26。這些開口 26供電氣連接引線穿過，從而將容器10內(nèi)部的超導(dǎo)磁體和各種感測設(shè)備與容器外部的控制設(shè)備連接。
[0056]泄壓管40具有一泄壓入口 42和一泄壓出口 44。泄壓出口 44連通于大氣。泄壓入口 42連接于第一排氣出口 24。泄壓管40能夠與氣化后的制冷劑交換熱量。
[0057]第一泄壓器30能夠?qū)⒌谝慌艢獬隹?24封閉，從而可以避免氣化后的制冷劑進(jìn)入到泄壓管40中。第一泄壓器30預(yù)設(shè)有一第一預(yù)設(shè)壓力，當(dāng)?shù)谝慌艢獬隹?24內(nèi)氣化后的制冷劑的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力時，第一泄壓器30開啟而使得泄壓入口 42連通于第一排氣出口 24，氣化后的制冷劑藉由泄壓管40排入大氣；當(dāng)?shù)谝慌艢獬隹?24內(nèi)氣化后的制冷劑的壓力小于等于第一預(yù)設(shè)壓力時，第一泄壓器30將排氣出口 24封閉。通過設(shè)置第一泄壓器，可避免氣體壓力過高而損傷超導(dǎo)磁體，且阻止外部空氣被吸入低溫的容器10而給磁體帶來冰堵的不利影響。
[0058]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放裝置一種示意性實施方式中，第一泄壓器30由一安全閥實現(xiàn)，當(dāng)然也可以使用爆破膜實現(xiàn)。
[0059]如果超導(dǎo)磁體在勵磁或工作過程中發(fā)生失超，磁體中的儲能以焦耳熱的形式放出，引起液氦急劇氣化，氣化后的氦氣(即失超氣體)從排氣端口 12進(jìn)入第一彎頭20。由于該失超氣體的絕對溫度僅在5k左右，因此，當(dāng)?shù)蜏氐氖С瑲怏w進(jìn)入到處于室溫環(huán)境的第一彎頭20時，低溫的氦氣會發(fā)生膨脹，但在第一彎頭20的限制下，低溫氦氣的膨脹速度受限，從而抑制了低溫氦氣產(chǎn)生紊流，進(jìn)而減小了紊流導(dǎo)致的壓力阻抗。
[0060]由于容器內(nèi)的壓力不會劇烈增加，整個超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的設(shè)計壓力要求得以減輕，進(jìn)而減小容器10所要求的壁厚，降低整個超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的成本。此外，通過具有平滑的管壁的第一彎頭，能夠進(jìn)一步順暢地引導(dǎo)失超產(chǎn)生的制冷劑氣體，能夠進(jìn)一步降低紊流的產(chǎn)生，進(jìn)而進(jìn)一步降低整個超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的成本。
[0061]圖3用于說明超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放裝置另一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中與圖2相同的結(jié)構(gòu)在此不再贅述。如圖3所示，超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放裝置還包括一頸管50、一第二彎頭60、一匯流管70、和一第二泄壓器80。
[0062]其中，頸管50穿設(shè)在第一彎頭20中。頸管50具有一進(jìn)氣口 52和一出氣口 54。進(jìn)氣口 52連通于排氣端口 12，從而使得氣化后的制冷劑可以進(jìn)入到頸管50中。
[0063]第二彎頭60具有一第二排氣入口 62和一第二排氣出口 64。第二排氣入口 62連接于出氣口 54。第二排氣入口 62的所在平面，與第二排氣出口 64的所在平面的夾角為45°。當(dāng)制冷劑氣化后，藉由出氣口 54進(jìn)入到第二彎頭60中，通過第二彎頭60的限制，可以抑制這些氣體體積迅速膨脹而產(chǎn)生紊流，從而增加氣體流動的阻力；另外第二排氣入口 62所在平面與第二排氣出口 64所在平面的夾角可以減小第二彎頭60對氣體流動的阻礙。
[0064]第二排氣入口 62所在平面與第二排氣出口 64所在平面的夾角可以在0°至90°的范圍內(nèi)(不包括端點值)調(diào)整。當(dāng)?shù)诙艢馊肟?62所在平面與第二排氣出口 64所在平面的夾角接近0°時，第二彎頭60對氣體流動的阻礙最小，但在第二彎頭60上冷凝出的液體容易回流到容器10中結(jié)冰而影響超導(dǎo)磁體的性能；當(dāng)?shù)诙艢馊肟?62所在平面與第二排氣出口 64所在平面的夾角接近90°時，可以有效防止第二彎頭60上冷凝出的液體回流到容器10中，但會對氣體的流動產(chǎn)生較大的阻力。
[0065]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放裝置一種示意性實施方式中，第二彎頭60為長半徑彎頭，從而降低第二彎頭對氣體流動的阻力。第二彎頭60的內(nèi)徑與出氣口 54的內(nèi)徑相同，從而可以避免氣體進(jìn)入第二彎頭60時流速劇烈變化。
[0066]匯流管70具有一第一匯流入口 72、一第二匯流入口 74、和一匯流出口 76。第一匯流入口 72連接于第一排氣出口 24 ;第二匯流入口 74連接于第二排氣出口 64 ;匯流出口 76連接于泄壓入口 42。匯流管70能夠?qū)碜缘谝粡澒?0和第二彎管60中的氣體導(dǎo)入到泄壓管40。
[0067]第二泄壓器80將第二排氣出口 64封閉，從而可以避免氣化后的制冷劑進(jìn)入到匯流管70中。第二泄壓器80預(yù)設(shè)有一第二預(yù)設(shè)壓力，當(dāng)?shù)诙艢獬隹?64內(nèi)氣化后的制冷劑的壓力大于第二預(yù)設(shè)壓力時，第二泄壓器80開啟而使得第二排氣出口 64連通于第二匯流入口 74 ;當(dāng)?shù)诙艢獬隹?64內(nèi)氣化后的制冷劑的壓力小于等于第二預(yù)設(shè)壓力時，第二泄壓器80將第二排氣出口 64封閉。通過設(shè)置第二泄壓器，可避免氣體壓力過高而損傷超導(dǎo)磁體，且阻止外部空氣被吸入低溫的容器10而給磁體帶來冰堵的不利影響。
[0068]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放裝置一種示意性實施方式中，第一預(yù)設(shè)壓力大于第二預(yù)設(shè)壓力，使得第二泄壓器可以先于第一泄壓器開啟，在氣化后的制冷劑的壓力不大時，可僅有第二泄壓器完成泄壓。
[0069]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放裝置另一種示意性實施方式中，第一預(yù)設(shè)壓力等于第二預(yù)設(shè)壓力，由此可以避免第一泄壓器或第二泄壓器故障而影響整個系統(tǒng)的可靠性。
[0070]在超導(dǎo)磁共振系統(tǒng)的氣體排放裝置一種示意性實施方式中，第二泄壓器80由一個安全閥實現(xiàn)，當(dāng)然也可以使用爆破膜實現(xiàn)。
[0071]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書是按照各個實施方式描述的，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0072]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方案或變更，如特征的組合、分割或重復(fù)，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.磁共振成像系統(tǒng)的氣體排放裝置，其特征在于，包括: 一第一彎頭(20)，所述第一彎頭具有一第一排氣入口(22)和一第一排氣出口(24)，所述第一排氣入口(22)所在平面與所述第一排氣出口(24)所在平面的夾角處于O至90°之間；一泄壓管(40)，具有一泄壓入口(42)和一泄壓出口(44)，且所述泄壓入口(42)連接于所述第一排氣出口(24);和 一第一泄壓器(30)，位于所述第一排氣出口(24)。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體排放裝置，其特征在于，所述第一彎頭(20)為長半徑彎頭。
3.如權(quán)利要求1所述的氣體排放裝置，其特征在于，還包括: 一頸管(50)，具有一進(jìn)氣口(52)和一出氣口(54)，所述進(jìn)氣口(52)穿設(shè)于所述第一彎頭(20)； 一第二彎頭(60)，具有一第二排氣入口(62)和一第二排氣出口(64)，所述第二排氣入口(62)連接于所述出氣口(54)，所述第二排氣入口(62)的所在平面與所述第二排氣出口(64)的所在平面的夾角處于O至90°之間； 一匯流管(70)，具有連接于所述第一排氣出口(24)的一第一匯流入口(72)、連接于所述第二排氣出口(64)的一第二匯流入口(74)、和連接于所述泄壓入口(42)的一匯流出口(76);和 一第二泄壓器(80)，位于所述第二排氣出口(64)。
4.如權(quán)利要求3所述的氣體排放裝置，其特征在于，所述第二彎頭(60)為長半徑彎頭。
5.如權(quán)利要求3所述的氣體排放裝置，其特征在于，所述第一泄壓器(30)和/或所述第二泄壓器(80)為安全閥或爆破膜。
6.如權(quán)利要求3所述的氣體排放裝置，其特征在于，所述第二彎頭(60)的內(nèi)徑與所述頸管(50)的內(nèi)徑相同。
7.如權(quán)利要求3所述的氣體排放裝置，其特征在于，還包括: 所述第一泄壓器(30)具有一第一預(yù)設(shè)壓力，若所述第一排氣出口(24)側(cè)的氣體的壓力大于所述第一預(yù)設(shè)壓力，則所述第一泄壓器(30)開啟，否則所述第一泄壓器(30)閉合； 所述第二泄壓器(80)具有一第二預(yù)設(shè)壓力，若所述第二排氣出口(64)側(cè)的氣體的壓力大于所述第二預(yù)設(shè)壓力，則所述第二泄壓器開啟，否則，所述第二泄壓器閉合。
8.如權(quán)利要求7所述的氣體排放裝置，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)壓力不同于所述第二預(yù)設(shè)壓力。
9.如權(quán)利要求7所述的氣體排放裝置，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)壓力等于所述第二預(yù)設(shè)壓力。
10.磁共振成像系統(tǒng)，其特征在于，包括: 一制冷劑容器(10)，具有一排氣端口 (12)； 一超導(dǎo)磁體(90)，所述超導(dǎo)磁體(90)容置于所述制冷劑容器(10)內(nèi)；和 如權(quán)利要求1至9任意一項所述的氣體排放裝置，所述第一排氣入口(22)連通于所述排氣端口 (12) ο
【文檔編號】G01R33/28GK204241674SQ201420707054
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】N·C·蒂格維爾, 帕特里克·雷茨, 楊磊, 江樂, 方志春, 賴碧翚, 吳俊釗 申請人:西門子(深圳)磁共振有限公司