液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于天然氣存儲(chǔ)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及到液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]液化天然氣是高效的清潔能源，是保護(hù)環(huán)境最理想的燃料，國(guó)家出臺(tái)政策扶持和推廣天然氣的廣泛應(yīng)用。隨著液化天然氣(LNG)汽車(chē)以及雙燃料混燒技術(shù)的推廣和應(yīng)用，迫切需要數(shù)量更多的LNG加液站，而大容量的儲(chǔ)罐是加液站的核心設(shè)備。我公司所發(fā)明的立式低溫儲(chǔ)罐，能夠加快促進(jìn)液化天然氣(LNG)在全國(guó)全面推廣，是響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排、降低環(huán)境污染政策的創(chuàng)新產(chǎn)品。但是現(xiàn)有的儲(chǔ)罐內(nèi)液體出液時(shí)容易產(chǎn)生渦旋，使大量液體汽化，造成能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，可以防止儲(chǔ)罐內(nèi)液體出液時(shí)容易產(chǎn)生渦旋而導(dǎo)致大量液體汽化情況的發(fā)生，減少了能源的浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型所采取的具體技術(shù)方案是:液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，包括同軸設(shè)置的內(nèi)罐體和外罐體，內(nèi)罐體和外罐體都豎直設(shè)置，內(nèi)罐體和外罐體之間留有空腔作為絕熱夾層，絕熱夾層內(nèi)設(shè)置有保溫材料、支撐結(jié)構(gòu)和管線，管線的一端與內(nèi)罐體連通，管線的另一端穿出到外罐體外部，支撐結(jié)構(gòu)的一端與內(nèi)罐體固定連接，支撐結(jié)構(gòu)的另一端與外罐體固定連接，關(guān)鍵是:所述的內(nèi)罐體的底部設(shè)置有防渦器。
[0005]所述的支撐結(jié)構(gòu)包括徑向玻璃鋼支撐和軸向V型支撐，徑向玻璃鋼支撐包括上層支撐和下層支撐兩組，每組都設(shè)置有六個(gè)支點(diǎn)，軸向V型支撐的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)軸向V型支撐在內(nèi)罐體底部均勾分布。
[0006]所述的管線都是彎管結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的內(nèi)罐體的頂部設(shè)置有分子篩低溫吸附裝置。
[0008]所述的外罐體的頂部設(shè)置有外殼防爆裝置。
[0009]所述的儲(chǔ)罐上設(shè)置有安全閥、安全放空閥、底部排液閥、頂部充裝閥、底部充裝閥和測(cè)滿閥，它們都位于儲(chǔ)罐的底部。
[0010]所述的儲(chǔ)罐上還設(shè)置有氣相閥、氣相儀表閥、液位計(jì)壓力表組合裝置、液相儀表閥，它們也都位于儲(chǔ)罐的底部。
[0011]所述的絕熱夾層的封結(jié)真空度小于等于8Pa。
[0012]所述的內(nèi)罐體是由奧氏體不銹鋼板材制成的殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為34 O O mm，壁厚為8mm，容積為150m3 ；外罐體是由低合金鋼板制成的殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為3900mm，壁厚為1mm。
[0013]所述的絕熱夾層內(nèi)的保溫材料為珠光砂。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:在內(nèi)罐體的底部增設(shè)防渦器，利用防渦器可以有效防止儲(chǔ)罐內(nèi)液體出液時(shí)產(chǎn)生渦旋而導(dǎo)致大量液體汽化情況的發(fā)生，減少了能源的浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型中安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型底部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中，I代表外罐體，2代表內(nèi)罐體，3代表防渦器，4代表外殼防爆裝置，5代表絕熱夾層，6代表分子篩低溫吸附裝置，7代表徑向玻璃鋼支撐，8代表軸向V型支撐，9代表管線，10代表測(cè)滿閥，11代表安全閥，12代表安全放空閥，13代表氣相閥，14代表氣相儀表閥，15代表液位計(jì)壓力表組合裝置，16代表液相儀表閥，17代表底部排液閥，18代表頂部充裝閥，19代表底部充裝閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明:
[0020]具體實(shí)施例，如圖1、圖2和圖3所示，液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，包括同軸設(shè)置的內(nèi)罐體2和外罐體I，內(nèi)罐體2是由奧氏體不銹鋼板材制成的殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為3400mm，壁厚為8mm，容積為150m3;外罐體I是由低合金鋼板制成的殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為3900mm，壁厚為10mm，一次儲(chǔ)裝量最大可達(dá)63.9t(約為150m3)液體，相當(dāng)于9萬(wàn)標(biāo)方的天然氣，儲(chǔ)裝量大，壁薄、重量輕。內(nèi)罐體2和外罐體I都豎直設(shè)置，內(nèi)罐體2和外罐體I之間留有空腔作為絕熱夾層5，絕熱夾層5的封結(jié)真空度小于等于8Pa，可以保證儲(chǔ)罐具有良好的絕熱性能，絕熱夾層5內(nèi)設(shè)置有保溫材料、支撐結(jié)構(gòu)和管線9，絕熱夾層5內(nèi)的保溫材料優(yōu)選為珠光砂，珠光砂具有良好的超低溫保溫性能。管線9的一端與內(nèi)罐體2連通，管線9的另一端穿出到外罐體I外部，支撐結(jié)構(gòu)的一端與內(nèi)罐體2固定連接，支撐結(jié)構(gòu)的另一端與外罐體I固定連接，內(nèi)罐體2的底部設(shè)置有防渦器3，可以有效防止儲(chǔ)罐內(nèi)液體出液時(shí)產(chǎn)生渦旋而導(dǎo)致大量液體汽化情況的發(fā)生，減少了能源的浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
[0021]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，支撐結(jié)構(gòu)包括徑向玻璃鋼支撐7和軸向V型支撐8，徑向玻璃鋼支撐7包括上層支撐和下層支撐兩組，每組都設(shè)置有六個(gè)支點(diǎn)，徑向兩組支點(diǎn)可以防止內(nèi)罐體2傾斜，軸向V型支撐8的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)軸向V型支撐8在內(nèi)罐體2底部均勻分布，使內(nèi)罐體2—端固定，另一端軸向自由移動(dòng)，充分考慮了罐體的熱脹冷縮，又成為內(nèi)罐體2軸向固定的主要結(jié)構(gòu)。這種徑向和軸向復(fù)合支撐的結(jié)構(gòu)，可以保證內(nèi)罐體2和外罐體I之間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，防止內(nèi)罐體2充裝了液化天然氣后因冷縮而拉斷支撐現(xiàn)象的發(fā)生。
[0022]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，管線9都是彎管結(jié)構(gòu)，充分考慮了熱脹冷縮余量，減少因溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力集中、管線拉斷現(xiàn)象的發(fā)生。
[0023]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，內(nèi)罐體2的頂部設(shè)置有分子篩低溫吸附裝置6，可以更好地維持絕熱夾層5內(nèi)的真空度。
[0024]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，外罐體I的頂部設(shè)置有外殼防爆裝置4，防止由于內(nèi)罐體2出現(xiàn)液化天然氣(LNG)泄露而外罐體I沒(méi)有安全泄放裝置而造成LNG低溫儲(chǔ)罐爆炸。
[0025]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，儲(chǔ)罐上設(shè)置有安全閥11、安全放空閥12、底部排液閥17、頂部充裝閥18、底部充裝閥19和測(cè)滿閥10，它們都位于儲(chǔ)罐的底部，利于管理和操作。儲(chǔ)罐上還設(shè)置有氣相閥13、氣相儀表閥14、液位計(jì)壓力表組合裝置15、液相儀表閥16，它們也都位于儲(chǔ)罐的底部，也是為了便于管理和操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，包括同軸設(shè)置的內(nèi)罐體(2)和外罐體(1)，內(nèi)罐體(2)和外罐體(1)都豎直設(shè)置，內(nèi)罐體(2)和外罐體(1)之間留有空腔作為絕熱夾層(5)，絕熱夾層(5)內(nèi)設(shè)置有保溫材料、支撐結(jié)構(gòu)和管線(9)，管線(9)的一端與內(nèi)罐體(2)連通，管線(9)的另一端穿出到外罐體(1)外部，支撐結(jié)構(gòu)的一端與內(nèi)罐體(2)固定連接，支撐結(jié)構(gòu)的另一端與外罐體(1)固定連接，其特征在于:所述的內(nèi)罐體(2)的底部設(shè)置有防渦器(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的支撐結(jié)構(gòu)包括徑向玻璃鋼支撐(7)和軸向V型支撐(8)，徑向玻璃鋼支撐(7)包括上層支撐和下層支撐兩組，每組都設(shè)置有六個(gè)支點(diǎn)，軸向V型支撐(8)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)軸向V型支撐(8)在內(nèi)罐體(2)底部均勾分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的管線(9)都是彎管結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的內(nèi)罐體(2)的頂部設(shè)置有分子篩低溫吸附裝置(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的外罐體(I)的頂部設(shè)置有外殼防爆裝置(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的儲(chǔ)罐上設(shè)置有安全閥(11)、安全放空閥(12)、底部排液閥(17)、頂部充裝閥(18)、底部充裝閥(19)和測(cè)滿閥(10)，它們都位于儲(chǔ)罐的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的儲(chǔ)罐上還設(shè)置有氣相閥(13)、氣相儀表閥(14)、液位計(jì)壓力表組合裝置(15)、液相儀表閥(16)，它們也都位于儲(chǔ)罐的底部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的絕熱夾層(5)的封結(jié)真空度小于等于8Pa。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的內(nèi)罐體(2)是由奧氏體不銹鋼板材制成的殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為3400mm，壁厚為8mm，容積為150m3 ；外罐體(I)是由低合金鋼板制成的殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為3900mm，壁厚為10mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的絕熱夾層(5)內(nèi)的保溫材料為珠光砂。
【專利摘要】液化天然氣立式低溫儲(chǔ)罐，包括同軸設(shè)置的內(nèi)罐體和外罐體，內(nèi)罐體和外罐體都豎直設(shè)置，內(nèi)罐體和外罐體之間留有空腔作為絕熱夾層，絕熱夾層內(nèi)設(shè)置有保溫材料、支撐結(jié)構(gòu)和管線，管線的一端與內(nèi)罐體連通，管線的另一端穿出到外罐體外部，支撐結(jié)構(gòu)的一端與內(nèi)罐體固定連接，支撐結(jié)構(gòu)的另一端與外罐體固定連接，關(guān)鍵是：所述的內(nèi)罐體的底部設(shè)置有防渦器。利用防渦器可以有效防止儲(chǔ)罐內(nèi)液體出液時(shí)產(chǎn)生渦旋而導(dǎo)致大量液體汽化情況的發(fā)生，減少了能源的浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
【IPC分類(lèi)】F17C1/12, F17C1/14, F17C13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205191197
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520962646
【發(fā)明人】劉澤林, 張娟, 李桂苓
【申請(qǐng)人】新興能源裝備股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日