一種液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含冷劑干燥器、粉塵過濾器、再生加熱器以及設(shè)備間連接管道和閥門。其中，冷劑干燥器的入口分別通過第三閥門V3和第一閥門V1與冷劑補(bǔ)充系統(tǒng)和冷劑壓縮機(jī)的出口連接，其出口通過第四閥門V4與粉塵過濾器的入口連接；粉塵過濾器的出口通過第二閥門V2與冷劑壓縮機(jī)入口連接；再生加熱的入口通過第五閥門V5與氮?dú)膺M(jìn)氣管線連接，其出口通過第六閥門V6和第七閥門V7分別連接至冷劑干燥器的出口和入口。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，操作簡單，運(yùn)行投資成本小。
【專利說明】
一種液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉液化天然氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液化天然氣制冷單元防凍堵的
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]近些年，我國天然氣工業(yè)發(fā)展迅速，其中，冷劑的使用已經(jīng)在天然氣液化方面起到了不可或缺的作用。在冷劑的循環(huán)使用中，由于冷箱中的溫度較低，易導(dǎo)致冷劑中的水及CO2形成固體，造成設(shè)備凍堵，甚至損壞設(shè)備，同時也會使整個工廠的運(yùn)行效率降低，導(dǎo)致成本增加。因此，設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本低的防凍堵系統(tǒng)顯得非常重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述困難，并提供一種液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)，該系統(tǒng)可有效解決液化天然氣制冷系統(tǒng)凍堵的問題，從而提高整個液化天然氣裝置的運(yùn)行效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含冷劑干燥器1、粉塵過濾器3、再生加熱器2以及設(shè)備間連接管道和閥門。其中，冷劑干燥器I的入口分別通過第三閥門V3和第一閥門Vl與冷劑補(bǔ)充系統(tǒng)和冷劑壓縮機(jī)的出口連接，其出口通過第四閥門V4與粉塵過濾器3的入口連接;粉塵過濾器3的出口通過第二閥門V2與冷劑壓縮機(jī)入口連接;再生加熱器2的入口通過第五閥門V5與氮?dú)膺M(jìn)氣管線連接，其出口通過第六閥門V6和第七閥門V7分別連接至冷劑干燥器I的出口和入口。
[0006]上述的冷劑干燥器I入口管線處設(shè)置第八閥門V8和放空管線。
[0007]上述的冷劑干燥器I入口總管上設(shè)置第一溫度檢測器Tl以控制冷劑干燥器再生過程。
[0008]上述的再生加熱器2為電加熱器或管殼式換熱器。
[0009]上述的再生加熱器2的入口管線上設(shè)置流量計以監(jiān)測再生氣流量。
[0010]上述的再生加熱器2出口總管上設(shè)置第二溫度檢測器T2以控制再生氣溫度。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，操作簡單，運(yùn)行投資成本小；可以有效去除冷劑補(bǔ)充時原料中的水及CO2的含量;可在裝置運(yùn)行時干燥正在循環(huán)使用的冷劑，進(jìn)一步降低系統(tǒng)中水及CO2的含量，進(jìn)一步降低設(shè)備凍堵風(fēng)險。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的工藝流程示意圖。
[0013]1.冷劑干燥器
[0014]2.再生加熱器
[0015]3.粉塵過濾器
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)地說明
[0017]實(shí)施例1
[0018]本實(shí)施例的具體工藝流程請參見圖1。
[0019]如圖1所示，本液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)包含冷劑干燥器1、粉塵過濾器
3、再生加熱器2以及設(shè)備間連接管道和閥門。其中，冷劑干燥器I的入口分別通過第三閥門V3和第一閥門Vl與冷劑補(bǔ)充系統(tǒng)和冷劑壓縮機(jī)的出口連接，其出口通過第四閥門V4與粉塵過濾器3的入口連接，同時在冷劑干燥器I入口管線處設(shè)置第八閥門V8和放空管線，其入口總管上設(shè)置第一溫度檢測器器Tl;粉塵過濾器3的出口通過第二閥門V2與冷劑壓縮機(jī)入口連接;再生加熱器2的入口通過第五閥門V5與氮?dú)膺M(jìn)氣管線連接，并在其入口管線上設(shè)置流量計，再生加熱器2的出口通過第六閥門V6和第七閥門V7分別連接至冷劑干燥器I的出口和入口，并其出口總管上設(shè)置第二溫度檢測器，再生加熱器2選用電加熱器。
[0020]當(dāng)液化天然氣制冷系統(tǒng)中需要補(bǔ)充冷劑時，打開第三閥門V3、第四閥門V4和第四閥門V2，其余閥門關(guān)閉，此時新鮮的冷劑首先通過冷劑干燥器I，除去其中的水和C02，之后進(jìn)入粉塵過濾器3除去其中的固體粉塵或其他雜質(zhì)，凈化后的冷劑并入冷劑壓縮機(jī)入口處，補(bǔ)充完畢后關(guān)閉所有閥門。
[0021 ]當(dāng)液化天然氣制冷系統(tǒng)運(yùn)行且需干燥其中的冷劑時，打開第一閥門Vl、第四閥門V4和第二閥門V2，其余閥門關(guān)閉。此時，制冷系統(tǒng)中的部分冷劑會由冷劑壓縮機(jī)4出口進(jìn)入冷劑干燥器I當(dāng)中，除去可能存在的水及CO2，之后進(jìn)入粉塵過濾器3除去其中的固體粉塵或其他雜質(zhì)，凈化后的冷劑并入冷劑壓縮機(jī)入口處。
[0022]當(dāng)冷劑干燥器I需要再生時，首先打開第五閥門V5、第七閥門V7、第四閥門V4和第二閥門V2，其余閥門關(guān)閉，再生加熱器2不啟動，此時氮?dú)馔ㄟ^流量計計量后進(jìn)入再生加熱器2，然后通過V7從冷劑干燥器I頂部進(jìn)入，將冷劑干燥器I中的殘留的冷劑吹入制冷系統(tǒng)當(dāng)中；之后，關(guān)閉第七閥門V7、第四閥門V4和第二閥門V2，打開第六閥門V6和第八閥門V8，啟動再生加熱器2，此時氮?dú)馔ㄟ^再生加熱器2加熱后，從冷劑干燥器I底部進(jìn)入干燥器對干燥器進(jìn)行再生，經(jīng)再生之后的氮?dú)饨?jīng)第八閥門V8和放空管線直接放空，加熱再生完成后停止再生加熱器2，使用氮?dú)饫^續(xù)冷卻冷劑干燥器I至常溫，之后關(guān)閉所有閥門，本液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)將處于備用狀態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包含冷劑干燥器、粉塵過濾器、再生加熱器以及設(shè)備間的連接管道和閥門，其中，冷劑干燥器的入口分別通過第三閥門和第一閥門與冷劑補(bǔ)充系統(tǒng)和冷劑壓縮機(jī)的出口連接，其出口通過第四閥門與粉塵過濾器的入口連接;粉塵過濾器的出口通過第二閥門與冷劑壓縮機(jī)入口連接;再生加熱器的入口通過第五閥門與氮?dú)膺M(jìn)氣管線連接，其出口通過第六閥門和第七閥門分別連接至冷劑干燥器的出口和入口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷劑干燥器入口管線處設(shè)置第八閥門和放空管線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷劑干燥器入口總管上設(shè)置第一溫度檢測器器以控制冷劑干燥器再生過程。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)，其特征在于，所述的再生加熱器為電加熱器或管殼式換熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)，其特征在于，所述的再生加熱器入口管線上設(shè)置流量計以監(jiān)測再生氣流量。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣制冷單元防凍堵的系統(tǒng)，其特征在于，所述的再生加熱器出口總管上設(shè)置第二溫度檢測以控制再生氣溫度。
【文檔編號】F25B41/04GK205481973SQ201620308166
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】張會軍, 王道廣, 滕巍, 陳世煌, 王英軍
【申請人】北京安珂羅工程技術(shù)有限公司