本發(fā)明涉及食品加工，尤其是涉及一種食品加工用包裝裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們?cè)诳旃?jié)奏的生活里，對(duì)于食品的要求越來(lái)越高，一方面要求食品能夠方便食用，另一方面要求食品能夠很好的保存，因此需要對(duì)食品進(jìn)行包裝，在對(duì)流體食品進(jìn)行包裝時(shí)一般需要對(duì)進(jìn)行灌裝打包，目前的包裝裝置大多采用傳送帶與灌裝機(jī)構(gòu)分開(kāi)運(yùn)行，容易導(dǎo)致灌裝打包不同步，造成浪費(fèi)。

2、因此，提出了一種食品加工用包裝裝置，可以有效解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有的包裝裝置容易導(dǎo)致灌裝打包不同步的技術(shù)問(wèn)題，提供一種食品加工用包裝裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種食品加工用包裝裝置，包括底板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)以及密封機(jī)構(gòu)；

4、所述底板的兩側(cè)垂直地設(shè)置有側(cè)板，所述底板的底部固定地設(shè)置有若干支架，所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶垂直地設(shè)置于所述側(cè)板之間，所述側(cè)板的右側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液罐，所屬儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)置有加料口，所述傳送帶的表面固定地設(shè)置有若干限位夾具，所述限位夾具的內(nèi)部可拆卸地設(shè)置有灌裝瓶，所述灌裝瓶的頂部開(kāi)設(shè)有瓶口，所述傳送帶的兩端分別嚙合地設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥與所述從動(dòng)輥水平設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥均與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述側(cè)板的前側(cè)中部，所述灌裝機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述側(cè)板的后側(cè)頂部，所述密封機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述灌裝機(jī)構(gòu)的輸出端。在打包時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過(guò)傳送帶帶動(dòng)表面的灌裝瓶前進(jìn)，限位夾具可以將灌裝瓶固定，避免其在灌裝時(shí)翻到造成浪費(fèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同步驅(qū)動(dòng)灌裝機(jī)構(gòu)對(duì)灌裝瓶進(jìn)行灌裝，避免傳送帶的運(yùn)動(dòng)和灌裝機(jī)構(gòu)不匹配造成打包不同步，在灌裝完成后通過(guò)密封機(jī)構(gòu)將灌裝機(jī)構(gòu)的輸出端密封，進(jìn)一步減少浪費(fèi)。

5、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述側(cè)板之間通過(guò)安裝架固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述傳送帶頂面之間的間距大于所述灌裝瓶的高度，所述轉(zhuǎn)軸與所述側(cè)板垂直設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿所述側(cè)板并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸靠近所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端外側(cè)固定地設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與所述轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)輪的邊沿開(kāi)設(shè)有弧形槽，所述驅(qū)動(dòng)輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿與所述轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)桿與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)桿位于所述弧形槽的中點(diǎn)與所述驅(qū)動(dòng)輪的圓心連線處，所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端垂直地設(shè)置有滑桿，所述滑桿朝向所述驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪的底部轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的邊沿均勻地開(kāi)設(shè)有四組凹槽，所述凹槽與所述驅(qū)動(dòng)輪相嚙合，相鄰所述凹槽之間呈“x”形開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的寬度與所述滑桿相匹配，所述滑槽的兩端與所述轉(zhuǎn)軸之間的間距與所述驅(qū)動(dòng)桿的長(zhǎng)度相匹配。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿和滑桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滑桿轉(zhuǎn)動(dòng)至進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)盤表面的滑槽時(shí)，在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滑桿脫離滑槽后，轉(zhuǎn)動(dòng)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，每當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤周期性逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，弧形槽可以避免轉(zhuǎn)動(dòng)盤運(yùn)動(dòng)時(shí)與驅(qū)動(dòng)輪產(chǎn)生干涉。

6、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過(guò)橫軸與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫軸靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一端外側(cè)固定地設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)輥的通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸的外端固定地設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪之間嚙合地設(shè)置有輪鏈。轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)橫軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得通過(guò)輪鏈與之嚙合連接的從動(dòng)齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，使得輸送帶開(kāi)始運(yùn)動(dòng)。

7、進(jìn)一步的，所述弧形槽的深度與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的直徑相匹配。

8、進(jìn)一步的，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括液泵、輸液管以及第一凸輪和第二凸輪，所述第一凸輪和所述第二凸輪均同軸設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的后端，所述第一凸輪的頂部活動(dòng)地設(shè)置有第一活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第一滾輪，所述第一滾輪與所述第一凸輪滾動(dòng)連接，所述側(cè)板的后側(cè)頂部固定地設(shè)置有安裝板，所述安裝板的頂部固定地設(shè)置有連接板，所述第一活動(dòng)桿貫穿所述連接板并與其滑動(dòng)連接。轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一凸輪和第二凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力作用下，第一凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其上部的第一活動(dòng)桿隨之在垂直方向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一滾輪可以減少第一凸輪和第一活動(dòng)桿之間的摩擦；

9、進(jìn)一步的，所述第二凸輪的右側(cè)活動(dòng)地設(shè)置有第二活動(dòng)桿，所述第二活動(dòng)桿的左端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第二滾輪，所述第二滾輪與所述第二凸輪滾動(dòng)連接，所述第二活動(dòng)桿通過(guò)連接塊與所述側(cè)板滑動(dòng)連接，所述液泵固定地設(shè)置于所述側(cè)板的底部，所述液泵的輸入端與所述儲(chǔ)液罐的輸出端管路連接，所述輸液管與所述液泵的輸出端管路連接，所述輸液管的中部設(shè)置有閥門，所述閥門的外部設(shè)置有自復(fù)位開(kāi)關(guān)，所述自復(fù)位開(kāi)關(guān)與所述第二活動(dòng)桿的右端之間通過(guò)伸縮連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸液管的輸出端豎直地設(shè)置有固定管，所述固定管的底部輸出端滑動(dòng)地設(shè)置有活動(dòng)管，所述活動(dòng)管的中部固定地設(shè)置有固定套，所述第一活動(dòng)桿的中部固定地設(shè)置有固定環(huán)，所述固定套和所述固定環(huán)位于同一水平面，所述固定套和所述固定環(huán)之間固定地連接有橫桿，所述活動(dòng)管的底部設(shè)置有出液口，所述出液口位于所述灌裝瓶的所述瓶口的正上方，所述出液口的直徑小于所述灌裝瓶的所述瓶口的直徑。在自復(fù)位開(kāi)關(guān)的復(fù)位彈力作用下，第二凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其右側(cè)的第二活動(dòng)桿隨之在水平方向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)傳送帶開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一滾輪與第一凸輪的凸起部開(kāi)始接觸，使得第一活動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)橫桿帶動(dòng)活動(dòng)管向固定管的內(nèi)部開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第二滾輪與第二凸輪的凸起部開(kāi)始接觸，使得第二活動(dòng)桿向右運(yùn)動(dòng)，通過(guò)伸縮連桿帶動(dòng)閥門外部的自復(fù)位開(kāi)關(guān)關(guān)閉，使得液泵停止輸入，同時(shí)活動(dòng)管底部的出液口上升，停止灌裝，隨著轉(zhuǎn)軸的持續(xù)運(yùn)動(dòng)，傳送帶將灌裝瓶輸送至出液口的正下方后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)第一滾輪向第一凸輪的平滑部開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，使得第一活動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)橫桿帶動(dòng)活動(dòng)管向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第二滾輪在自復(fù)位開(kāi)關(guān)的彈力作用下向第二凸輪的平滑部開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，閥門開(kāi)啟，使得液泵開(kāi)始泵出液體，同時(shí)活動(dòng)管底部的出液口下降，開(kāi)始灌裝，從而實(shí)現(xiàn)了傳送帶和灌裝機(jī)構(gòu)的同步運(yùn)轉(zhuǎn)，可有效避免傳送帶與灌裝機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不同步導(dǎo)致的浪費(fèi)。

10、進(jìn)一步的，所述第一凸輪凸起部最頂端與第一凸輪圓心之間的連線和所述第二凸輪的凸起部最頂端與第二凸輪圓心之間的連線夾角呈120°，所述驅(qū)動(dòng)桿與所述連線夾角的中心線重合。

11、進(jìn)一步的，所述密封機(jī)構(gòu)包括內(nèi)管，所述內(nèi)管設(shè)置于所述固定管的底部?jī)?nèi)側(cè)，所述內(nèi)管與所述固定管同心設(shè)置，所述內(nèi)管的頂部與所述固定管的內(nèi)壁之間連接有“v”形連接管，所述活動(dòng)管的外壁與所述固定管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)管位于所述內(nèi)管的底部，所述內(nèi)管的直徑小于所述活動(dòng)管。當(dāng)活動(dòng)管向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)入內(nèi)管和固定管之間的間隙。

12、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)管的內(nèi)部固定地設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部固定設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊的頂部固定地設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部活動(dòng)端固定地設(shè)置有密封塞，所述密封塞位于所述內(nèi)管的正下方，所述密封塞的底部與所述安裝塊之間連接有彈簧。活動(dòng)管向上運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)伸縮桿和密封塞同步向上運(yùn)動(dòng)，使得密封塞將內(nèi)管密封，避免在停止灌裝時(shí)固定管內(nèi)部液體沿活動(dòng)管流出，造成浪費(fèi)，在密封塞接觸內(nèi)管后持續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)伸縮桿縮短，彈簧壓縮，產(chǎn)生相反方向的彈力，使得活動(dòng)管下降至最低端時(shí)密封塞脫離內(nèi)管，避免傳送帶還未運(yùn)動(dòng)到位時(shí)固定管內(nèi)部液體流出。

13、進(jìn)一步的，所述密封塞的直徑與所述內(nèi)管的內(nèi)徑相匹配，所述支撐架呈鏤空型設(shè)置，所述密封塞的頂部邊沿設(shè)置有傾斜倒角，所述密封塞由硅膠制得。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、1.本發(fā)明的食品加工用包裝裝置，通過(guò)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和灌裝機(jī)構(gòu)，可以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同步驅(qū)動(dòng)灌裝機(jī)構(gòu)對(duì)灌裝瓶進(jìn)行灌裝，避免傳送帶的運(yùn)動(dòng)和灌裝機(jī)構(gòu)不匹配造成打包不同步，減少浪費(fèi)。

16、2.本發(fā)明的食品加工用包裝裝置，通過(guò)設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，使得活動(dòng)管向上運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)伸縮桿和密封塞同步向上運(yùn)動(dòng)，使得密封塞將內(nèi)管密封，避免在停止灌裝時(shí)固定管內(nèi)部液體沿活動(dòng)管流出，造成浪費(fèi)，在密封塞接觸內(nèi)管后持續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)伸縮桿縮短，彈簧壓縮，產(chǎn)生相反方向的彈力，使得活動(dòng)管下降至最低端時(shí)密封塞脫離內(nèi)管，避免傳送帶還未運(yùn)動(dòng)到位時(shí)固定管內(nèi)部液體流出。