本發(fā)明涉及一種隔爆型防爆放氣閥，屬于氣動控制系統(tǒng)附件。

背景技術：

1、以天然氣或焦爐煤氣為燃料的發(fā)電用燃氣輪機氣動控制系統(tǒng)用于燃氣輪機起動放氣閥、低工況放氣、甩負荷放氣等，為保證燃氣輪機順利啟動，在低工況下具有較高喘振裕度，氣動控制系統(tǒng)及其附件的可靠性、安全性對燃氣輪機運行安全至關重要，發(fā)電用燃氣輪機在起動和停機過程中，為防止燃氣輪機進入喘振區(qū)，采取一種通過迅速打開和關閉放氣閥以排出壓氣機級間壓縮空氣方式來實現(xiàn)，由于放氣閥可能發(fā)生卡滯導致燃氣輪機無法正常起動，因此需要放氣閥有開啟和關閉時位置信號反饋裝置，一般放氣閥由于未采取防爆措施，其電連接器針腳連接處、導線與針腳裸露部位等在使用中存在產(chǎn)生電火花引燃周圍易燃易爆氣體的隱患，不能在天然氣或焦爐煤氣易燃易爆環(huán)境下使用，同時普通放氣閥存在不耐高溫、壽命低的缺陷，而發(fā)電用燃氣輪機對放氣閥的安全性、耐高溫能力和壽命有嚴格要求。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于，提供一種隔爆型防爆放氣閥。該放氣閥接收燃氣輪機氣動控制系統(tǒng)給定的控制氣體，對壓氣機級間壓縮空氣進行排氣，防止燃氣輪機進入喘振區(qū)，同時可以在天然氣及焦爐煤氣易燃易爆環(huán)境下安全使用，不會產(chǎn)生電火花引燃周圍易燃易爆氣體，保證燃氣輪機運行安全。該放氣閥具有可在天然氣環(huán)境下安全使用、耐高溫和壽命長的優(yōu)點。

2、本發(fā)明的技術方案：一種隔爆型防爆放氣閥，包括有信號器組件，信號器組件與閥體固定連接在一起，兩者內部形成一個安裝腔室，閥體內部安裝有活塞，活塞將安裝腔室分隔為左、右兩個腔室，活塞的左端伸出桿經(jīng)閥體支撐孔后伸出至其外部、且伸出桿頭端設置有閥碟，閥體上設有管接頭，管接頭與活塞左側的安裝腔室連通，活塞右側的安裝腔室中設置有一號彈簧，一號彈簧兩端分別抵住活塞和信號器組件，活塞右側大端固定有朝向信號器組件的頂桿。

3、前述的一種隔爆型防爆放氣閥中，所述信號器組件包括有端蓋，端蓋朝向閥體的內部設有安裝支架，安裝支架上設有防爆微動開關和按鈕，防爆微動開關引出導線與防爆電插座接線柱連接，防爆電插座安裝在端蓋外部。

4、前述的一種隔爆型防爆放氣閥中，所述安裝支架用螺釘和鎖緊墊片固定在端蓋內部；防爆電插座通過螺釘安裝在端蓋外部；端蓋外部設有消聲器；端蓋經(jīng)螺釘b與閥體固定連接；所述防爆微動開關引出導線與防爆電插座接線柱焊接部位用2060膠灌封填充。

5、前述的一種隔爆型防爆放氣閥中，所述活塞右側大端設有沉孔，沉孔中裝入有t型的頂桿，頂桿右側的桿身上套接有安裝套，安裝套抵住頂桿的臺階面、并通過螺釘a與活塞固定，頂桿17左側的沉孔中裝入有二號彈簧。

6、前述的一種隔爆型防爆放氣閥中，所述活塞伸出桿端套接有襯套，襯套上套接有閥碟，襯套和閥碟通過墊片和螺母固定在活塞伸出桿上。

7、前述的一種隔爆型防爆放氣閥中，所述襯套環(huán)身上還套接有三號密封圈；活塞位于閥體內部的外周上套接有一號密封圈；閥體供活塞穿過的支撐孔內壁上嵌入有二號密封圈；所述管接頭與閥體連接設有密封墊。

8、前述的一種隔爆型防爆放氣閥中，所述一號密封圈和二號密封圈選用fx-2橡膠，安裝一號密封圈和二號密封圈的活塞大端外圓和閥體的支撐孔上均設有潤滑脂槽，潤滑脂槽中的潤滑脂選用高低溫二硫化鉬潤滑脂。

9、前述的一種隔爆型防爆放氣閥中，所述活塞大端與閥體之間間隙配合，間隙量為0.04mm～0.1mm；活塞伸出桿與閥體支撐孔之間間隙配合，間隙量為0.04mm～0.1mmmm。

10、前述的一種隔爆型防爆放氣閥中，所述活塞大端外圓表面設有青銅層，活塞伸出桿外圓表面設有鍍鉻層；閥體與活塞大端配合的內圓表面設有鍍鉻層。

11、前述的一種隔爆型防爆放氣閥中，所述頂桿與按鈕在活塞運動到停止位置時設有重疊量1.2mm～1.5mm。

12、本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，該放氣閥設有信號器組件，可對活塞位置進行監(jiān)測，提高了燃氣輪機運行安全。

13、該放氣閥對導線及焊線處進行填料填充，同時信號引出采用防爆微動開關、防爆電插座，這將避免導線或插頭處產(chǎn)生電火花，不會導致放氣閥產(chǎn)生電火花點燃周圍天然氣或焦爐煤氣易燃易爆氣體，保證在以天然氣或焦爐煤氣為燃料的發(fā)電燃氣輪機安全運行。

14、在活塞上的頂桿與防爆信號器組件的按鈕在活塞運動到停止位置時設有重疊量1.2mm～1.5mm，可保證微動開關被按壓到位。

15、在活塞與閥體設有密封圈和潤滑脂槽，密封圈材質選用fx-2橡膠，潤滑脂選用高低溫二硫化鉬潤滑脂，可減小活塞與閥體支架滑動運動的摩擦系數(shù)。

16、在活塞大端外圓表面設有青銅層，活塞伸出桿外圓表面以及閥體與活塞大端配合內圓表面設有鍍鉻層，增加摩擦面的耐磨性，降低活塞運動卡澀的風險。

17、按發(fā)電型燃氣輪機氣動控制系統(tǒng)控制要求，通過向該放氣閥管接頭供入壓縮空氣，活塞運動，活塞帶動頂桿和閥碟，閥碟與壓氣機放氣口脫開，實現(xiàn)壓氣機級間放氣，當活塞運動并觸發(fā)微動開關信號進行開啟位置信號反饋；當排出放氣閥管接頭供入壓縮空氣時，活塞在一號彈簧的彈力作用下回到原位，使活塞的頂桿與微動開關脫開并進行關閉位置信號反饋，同時閥碟在彈簧力作用下與壓氣機放氣口貼合密封。本發(fā)明具有可在天然氣環(huán)境下安全使用、耐高溫和壽命長的特點。

技術特征：

1.一種隔爆型防爆放氣閥，其特征在于：包括有信號器組件（1），信號器組件（1）與閥體（3）固定連接在一起，兩者內部形成一個安裝腔室，閥體（3）內部安裝有活塞（5），活塞將安裝腔室分隔為左、右兩個腔室，活塞（5）的左端伸出桿經(jīng)閥體（3）支撐孔后伸出至其外部、且伸出桿頭端設置有閥碟（8），閥體（3）上設有管接頭（14），管接頭（14）與活塞（5）左側的安裝腔室連通，活塞（5）右側的安裝腔室中設置有一號彈簧（2），一號彈簧（2）兩端分別抵住活塞（5）和信號器組件（1），活塞（5）右側大端固定有朝向信號器組件（1）的頂桿（17）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種隔爆型防爆放氣閥，其特征在于：所述信號器組件（1）包括有端蓋（20），端蓋（20）朝向閥體（3）的內部設有安裝支架（27），安裝支架（27）上設有防爆微動開關（21）和按鈕（22），防爆微動開關（21）引出導線與防爆電插座（23）接線柱連接，防爆電插座（23）安裝在端蓋（20）外部。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種隔爆型防爆放氣閥，其特征在于：所述安裝支架（27）用螺釘（25）和鎖緊墊片（26）固定在端蓋（20）內部；防爆電插座（23）通過螺釘安裝在端蓋（20）外部；端蓋（20）外部設有消聲器（19）；端蓋（20）經(jīng)螺釘b（18）與閥體（3）固定連接；所述防爆微動開關（21）引出導線與防爆電插座（23）接線柱焊接部位用2060膠灌封填充。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種隔爆型防爆放氣閥，其特征在于：所述活塞（5）右側大端設有沉孔，沉孔中裝入有t型的頂桿（17），頂桿（17）右側的桿身上套接有安裝套（15），安裝套（15）抵住頂桿（17）的臺階面、并通過螺釘a（16）與活塞（5）固定，頂桿17左側的沉孔中裝入有二號彈簧（12）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種隔爆型防爆放氣閥，其特征在于：所述活塞（5）伸出桿端套接有襯套（7），襯套（7）上套接有閥碟（8），襯套（7）和閥碟（8）通過墊片（10）和螺母（11）固定在活塞（5）伸出桿上。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種隔爆型防爆放氣閥，其特征在于：所述襯套（7）環(huán)身上還套接有三號密封圈（9）；活塞（5）位于閥體（3）內部的外周上套接有一號密封圈（4）；閥體（3）供活塞（5）穿過的支撐孔內壁上嵌入有二號密封圈（6）；所述管接頭（14）與閥體（3）連接設有密封墊（13）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種隔爆型防爆放氣閥，其特征在于：所述一號密封圈（4）和二號密封圈（6）選用fx-2橡膠，安裝一號密封圈（4）和二號密封圈（6）的活塞（5）大端外圓和閥體（3）的支撐孔上均設有潤滑脂槽，潤滑脂槽中的潤滑脂選用高低溫二硫化鉬潤滑脂。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種隔爆型防爆放氣閥，其特征在于：所述活塞（5）大端與閥體（3）之間間隙配合，間隙量為0.04mm～0.1mm；活塞（5）伸出桿與閥體（3）支撐孔之間間隙配合，間隙量為0.04mm～0.1mmmm。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種隔爆型防爆放氣閥，其特征在于：所述活塞（5）大端外圓表面設有青銅層，活塞（5）伸出桿外圓表面設有鍍鉻層；閥體（3）與活塞（5）大端配合的內圓表面設有鍍鉻層。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種隔爆型防爆放氣閥，其特征在于：所述頂桿（17）與按鈕（22）在活塞（5）運動到停止位置時設有重疊量1.2mm～1.5mm。

技術總結
本發(fā)明公開了一種隔爆型防爆放氣閥，信號器組件與閥體固定連接在一起、形成一個安裝腔室，閥體內部安裝有活塞，活塞將安裝腔室分隔為左、右兩個腔室，活塞的左端伸出桿經(jīng)閥體支撐孔后伸出至其外部、且伸出桿頭端設置有閥碟，閥體上設有管接頭，管接頭與活塞左側的安裝腔室連通，活塞右側的安裝腔室中設置有一號彈簧，一號彈簧兩端分別抵住活塞和信號器組件，活塞右側大端固定有朝向信號器組件的頂桿。該放氣閥對壓氣機級間壓縮空氣進行排氣，防止燃氣輪機進入喘振區(qū)，同時可以在天然氣及焦爐煤氣易燃易爆環(huán)境下安全使用，不會產(chǎn)生電火花引燃周圍易燃易爆氣體，保證燃氣輪機運行安全。該放氣閥具有可在天然氣環(huán)境下安全使用、耐高溫和壽命長的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：王英,高勝文,矯政海,羅福元,楊珍蘭,周昀
受保護的技術使用者：中國航發(fā)貴州紅林航空動力控制科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21