本發(fā)明涉及煙氣凈化，尤其涉及一種管道調(diào)控裝置。

背景技術(shù)：

1、電廠排放的燃煤煙氣中含有二氧化碳、氮氧化物以及二氧化硫等有害物質(zhì)，直接排放會對大氣環(huán)境造成污染，因此在排放之前會對煙氣凈化處理。例如，通過管道將鍋爐排出的煙氣輸送至脫硝塔、脫硫塔等，以脫除煙氣中的有害物質(zhì)。在煙氣的輸送管道上會設(shè)置一系列閥門，以控制管道的通斷以及氣體流量。然而，在長期使用過程中，煙氣中含有的固體顆粒雜質(zhì)會沉積在閥門內(nèi)以及附著在閥門的內(nèi)壁上，導(dǎo)致閥門堵塞的問題，嚴(yán)重影響管道的輸送效果，從而需要頻繁的清理或更換閥門，造成勞動成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此，本發(fā)明的實施例提出一種管道調(diào)控裝置，該管道調(diào)控裝置便于清理，極大程度上降低了堵塞的風(fēng)險。

3、本發(fā)明實施例的管道調(diào)控裝置包括：

4、閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥板，所述閥板可轉(zhuǎn)動以控制所述閥體的通斷；

5、過濾組件，所述過濾組件包括過濾管、過濾網(wǎng)和收集盒，所述過濾管與所述閥體相連，所述過濾管位于所述閥體的上游，所述過濾網(wǎng)可拆卸地設(shè)在所述過濾管內(nèi)，所述過濾管的周壁上設(shè)有位于所述過濾網(wǎng)上游的排料孔，所述收集盒與所述過濾管可拆卸地相連，所述收集盒的內(nèi)腔與所述排料孔連通；

6、清理組件，所述清理組件包括轉(zhuǎn)軸、渦輪和刮掃件，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述過濾管內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線與所述過濾管的中心軸線共軸設(shè)置，所述渦輪套裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述刮掃件與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述刮掃件與所述過濾網(wǎng)的位于上游的一面接觸，以使煙氣驅(qū)動所述渦輪轉(zhuǎn)動并帶動所述刮掃件清理所述過濾網(wǎng)。

7、本發(fā)明實施例的管道調(diào)控裝置，在閥體的上游增加過濾管，利用過濾網(wǎng)過濾煙氣中的固體顆粒雜質(zhì)，從而降低閥體堵塞的風(fēng)險。并且，利用管道輸送的煙氣驅(qū)動渦輪轉(zhuǎn)動并帶動刮掃件刮落粘結(jié)在過濾網(wǎng)上的固體顆粒雜質(zhì)，固體顆粒雜質(zhì)通過排料孔掉落至收集盒內(nèi)，進(jìn)而實現(xiàn)自清理的效果，只需定期拆掉收集盒倒出收集的固體顆粒雜質(zhì)即可，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率得到大幅度提升。

8、在一些實施例中，所述閥體上設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括閥桿、蝸輪、蝸桿和執(zhí)行件，所述閥桿貫穿所述閥體與所述閥板相連，所述閥桿與所述閥體可轉(zhuǎn)動地相連，所述閥桿的中心軸線與所述閥體的中心軸線垂直，所述閥板繞所述閥桿的中心軸線轉(zhuǎn)動，所述蝸輪套裝在所述閥桿的位于所述閥體外的一端，所述蝸桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述閥體的外周壁上，所述蝸桿的中心軸線與所述閥體的中心軸線平行，所述蝸輪與所述蝸桿相嚙合，所述執(zhí)行件與所述蝸桿相連以驅(qū)動所述蝸桿轉(zhuǎn)動。

9、在一些實施例中，所述閥板的外沿設(shè)有環(huán)形的密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈，且所述閥板上設(shè)有位于所述密封槽處的堵環(huán)。

10、在一些實施例中，所述過濾管上設(shè)有弧形槽，所述過濾網(wǎng)貫穿所述弧形槽，所述過濾組件還包括弧形密封板，所述弧形密封板與所述過濾網(wǎng)相連，所述弧形密封板貼合所述過濾管的外周壁，且所述弧形密封板位于所述弧形槽處以封堵所述弧形槽，所述弧形密封板的兩端分別設(shè)有第一緊固件，所述過濾管的外周壁上設(shè)有分別位于所述弧形槽兩端的第一連接件，所述第一緊固件和所述第一連接件可拆卸地相連。

11、在一些實施例中，所述過濾管的外周壁上設(shè)有位于所述弧形槽處的橡膠密封襯墊，所述弧形密封板與所述橡膠密封襯墊抵接。

12、在一些實施例中，所述清理組件還包括多個支撐架，多個所述支撐架沿所述過濾管的軸向間隔分布，所述支撐架與所述過濾管的內(nèi)周壁相連，所述支撐架的中心處設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的中心軸線與所述過濾管的中心軸線共軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸依次貫穿多個所述支撐架的所述安裝孔，且所述轉(zhuǎn)軸與所述支撐架可轉(zhuǎn)動地相連。

13、在一些實施例中，所述支撐架包括外環(huán)體、內(nèi)環(huán)體和多個支撐桿，所述外環(huán)體與所述內(nèi)環(huán)體同心設(shè)置，所述外環(huán)體通過多個所述支撐桿與所述內(nèi)環(huán)體相連，多個所述支撐桿繞所述內(nèi)環(huán)體的周向間隔分布，所述外環(huán)體的外周壁與所述過濾管的內(nèi)周壁相連，所述內(nèi)環(huán)體的中心孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承的中心孔為所述安裝孔。

14、在一些實施例中，所述刮掃件包括刮板和海綿條，所述刮板與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述海綿條貼設(shè)在所述刮板上，所述海綿條與所述過濾網(wǎng)的位于上游的一面抵接。

15、在一些實施例中，所述刮掃件還包括連接板和多個壓縮彈簧，所述連接板的一端與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述連接板沿所述過濾管的徑向延伸，所述連接板通過多個所述壓縮彈簧與所述刮板相連，多個所述壓縮彈簧沿所述連接板的延伸方向間隔分布，所述壓縮彈簧的壓縮方向與所述過濾管的軸向平行。

16、在一些實施例中，所述收集盒包括外盒體和內(nèi)盒體，所述外盒體與所述過濾管的外周壁相連，所述內(nèi)盒體可抽拉地設(shè)在所述外盒體內(nèi)，所述內(nèi)盒體上設(shè)有第二緊固件，所述外盒體上設(shè)有第二連接件，所述第二緊固件和所述第二連接件可拆卸地相連。

技術(shù)特征：

1.一種管道調(diào)控裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道調(diào)控裝置，其特征在于，所述閥體上設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括閥桿、蝸輪、蝸桿和執(zhí)行件，所述閥桿貫穿所述閥體與所述閥板相連，所述閥桿與所述閥體可轉(zhuǎn)動地相連，所述閥桿的中心軸線與所述閥體的中心軸線垂直，所述閥板繞所述閥桿的中心軸線轉(zhuǎn)動，所述蝸輪套裝在所述閥桿的位于所述閥體外的一端，所述蝸桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述閥體的外周壁上，所述蝸桿的中心軸線與所述閥體的中心軸線平行，所述蝸輪與所述蝸桿相嚙合，所述執(zhí)行件與所述蝸桿相連以驅(qū)動所述蝸桿轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道調(diào)控裝置，其特征在于，所述閥板的外沿設(shè)有環(huán)形的密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈，且所述閥板上設(shè)有位于所述密封槽處的堵環(huán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道調(diào)控裝置，其特征在于，所述過濾管上設(shè)有弧形槽，所述過濾網(wǎng)貫穿所述弧形槽，所述過濾組件還包括弧形密封板，所述弧形密封板與所述過濾網(wǎng)相連，所述弧形密封板貼合所述過濾管的外周壁，且所述弧形密封板位于所述弧形槽處以封堵所述弧形槽，所述弧形密封板的兩端分別設(shè)有第一緊固件，所述過濾管的外周壁上設(shè)有分別位于所述弧形槽兩端的第一連接件，所述第一緊固件和所述第一連接件可拆卸地相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道調(diào)控裝置，其特征在于，所述過濾管的外周壁上設(shè)有位于所述弧形槽處的橡膠密封襯墊，所述弧形密封板與所述橡膠密封襯墊抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道調(diào)控裝置，其特征在于，所述清理組件還包括多個支撐架，多個所述支撐架沿所述過濾管的軸向間隔分布，所述支撐架與所述過濾管的內(nèi)周壁相連，所述支撐架的中心處設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的中心軸線與所述過濾管的中心軸線共軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸依次貫穿多個所述支撐架的所述安裝孔，且所述轉(zhuǎn)軸與所述支撐架可轉(zhuǎn)動地相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道調(diào)控裝置，其特征在于，所述支撐架包括外環(huán)體、內(nèi)環(huán)體和多個支撐桿，所述外環(huán)體與所述內(nèi)環(huán)體同心設(shè)置，所述外環(huán)體通過多個所述支撐桿與所述內(nèi)環(huán)體相連，多個所述支撐桿繞所述內(nèi)環(huán)體的周向間隔分布，所述外環(huán)體的外周壁與所述過濾管的內(nèi)周壁相連，所述內(nèi)環(huán)體的中心孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承的中心孔為所述安裝孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道調(diào)控裝置，其特征在于，所述刮掃件包括刮板和海綿條，所述刮板與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述海綿條貼設(shè)在所述刮板上，所述海綿條與所述過濾網(wǎng)的位于上游的一面抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道調(diào)控裝置，其特征在于，所述刮掃件還包括連接板和多個壓縮彈簧，所述連接板的一端與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述連接板沿所述過濾管的徑向延伸，所述連接板通過多個所述壓縮彈簧與所述刮板相連，多個所述壓縮彈簧沿所述連接板的延伸方向間隔分布，所述壓縮彈簧的壓縮方向與所述過濾管的軸向平行。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道調(diào)控裝置，其特征在于，所述收集盒包括外盒體和內(nèi)盒體，所述外盒體與所述過濾管的外周壁相連，所述內(nèi)盒體可抽拉地設(shè)在所述外盒體內(nèi)，所述內(nèi)盒體上設(shè)有第二緊固件，所述外盒體上設(shè)有第二連接件，所述第二緊固件和所述第二連接件可拆卸地相連。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種管道調(diào)控裝置，所述管道調(diào)控裝置包括：閥體、過濾組件和清理組件，閥體內(nèi)設(shè)有閥板，過濾組件包括過濾管、過濾網(wǎng)和收集盒，過濾管與閥體相連，過濾網(wǎng)可拆卸地設(shè)在過濾管內(nèi)，過濾管上設(shè)有排料孔，收集盒與過濾管可拆卸地相連，收集盒的內(nèi)腔與排料孔連通，清理組件包括轉(zhuǎn)軸、渦輪和刮掃件，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)在過濾管內(nèi)，渦輪套裝在轉(zhuǎn)軸上，刮掃件與轉(zhuǎn)軸相連，刮掃件與過濾網(wǎng)接觸。本發(fā)明利用過濾網(wǎng)過濾煙氣中的固體顆粒雜質(zhì)，降低閥體堵塞的風(fēng)險。利用煙氣驅(qū)動渦輪轉(zhuǎn)動并帶動刮掃件刮落粘結(jié)在過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，并通過排料孔掉落至收集盒內(nèi)，進(jìn)而實現(xiàn)自清理的效果，只需定期拆掉收集盒清理雜質(zhì)即可，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率大幅提升。

技術(shù)研發(fā)人員：謝馮鋮,魏尚政,易志遠(yuǎn),談成,曾毅港
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華能湖南岳陽發(fā)電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21