專利名稱：一種三通分流控制閥門的制作方法
一種三通分流控制閥門
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種球閥，特別涉及一種三通分流控制閥門。背景技術(shù)：
三通球閥廣泛應(yīng)用在日常生 活和工業(yè)生產(chǎn)中，三通球閥連接在管路中，能對管路中介質(zhì)的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)換，還起到了對介質(zhì)進(jìn)行切流、分流和合流的作用。根據(jù)閥芯的不同，三通球閥可分為T型三通球閥和L型三通球閥，T型三通球閥能使三條正交的管道相互聯(lián)通或能切斷第三條管道，起到分流、合流作用山型三通球閥只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互聯(lián)通，只起到分配的作用。目前用于分流、合流的三通球閥在管道設(shè)計(jì)中應(yīng)用較多，其一般是從主流路進(jìn)行分流，或者對兩個出水口進(jìn)行限流，如果這種限流需要很準(zhǔn)確的分流比例，以保證兩個出水口的流量不同，并且可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，則需要對三通球閥的閥芯進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。例如，中國專利文獻(xiàn)資料公開了一種三通分流控制閥門[申請?zhí)?1240821. 2 ;授權(quán)公告號CN2469276Y]，其包括閥體、閥體與上水管相聯(lián)的流入口、與回水管和暖氣管相聯(lián)通的流出口、閥體內(nèi)的閥桿、與閥桿連接并由此控制的閥芯，所說的閥芯的外表面與閥體內(nèi)腔相配合，閥芯上設(shè)有當(dāng)其旋轉(zhuǎn)至某一角度時使所述流入口和流出口相連通的深度凹槽，而旋轉(zhuǎn)至90°或180°角，使所述的凹槽接通或關(guān)閉與暖氣和回水管連接的流出口；所述凹槽底部所對應(yīng)的外表面的弧長為其流入口或流出口的始壁端至相鄰流入口或流出口始壁端之間的長度，以保證其可靠的截止和分流的實(shí)現(xiàn)。上述的三通分流控制閥門雖然能實(shí)現(xiàn)截止和分流的功能，但是其只是在普通閥芯上加工出來一個凹槽，分流效果不夠理想，而且閥芯上的凹槽和閥體在使用過程中會不斷接觸摩擦,凹槽對閥體的磨損大,影響整體的密封性能。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、分流效果好的三通分流控制閥門。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種三通分流控制閥門，包括具有進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口的閥體、手柄、閥桿和設(shè)在閥體內(nèi)的閥芯，所述的閥桿內(nèi)端與閥芯相連，閥桿的外端穿出閥體并與手柄相連，其特征在于，所述的閥芯具有相互獨(dú)立的過水腔室一和過水腔室二，所述的過水腔室一開設(shè)有能聯(lián)通進(jìn)水口和第一出水口的通孔，所述的過水腔室二開設(shè)有能聯(lián)通進(jìn)水口和第二出水口的通孔，且當(dāng)手柄帶動閥芯轉(zhuǎn)動時所述的進(jìn)水口能聯(lián)通水腔室一和過水腔室二各自的通孔。使用時，本三通分流控制閥門的進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口均連接有工作管道，用手柄旋轉(zhuǎn)閥芯使過水腔室一聯(lián)通進(jìn)水口和第一出水口，此時過水腔室二未工作，介質(zhì)從進(jìn)水口進(jìn)入通過過水腔室一從第一出水口流出；繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，進(jìn)水口聯(lián)通過水腔室一的同時，進(jìn)水口也聯(lián)通過水腔室二，此時即實(shí)現(xiàn)了分流，部分介質(zhì)經(jīng)過過水腔室一從第一出水口流出，部分介質(zhì)經(jīng)過過水腔室二從第二出水口流出，通過控制閥芯的旋轉(zhuǎn)角度能控制過水腔室一和過水腔室二各自的通孔與進(jìn)水口的開口大小，當(dāng)過水腔室一的通孔與進(jìn)水口的開口大時，過水腔室二的通孔與進(jìn)水口的開口就小，反之依然，這樣就能完成了比例分流；轉(zhuǎn)動手柄帶動閥芯轉(zhuǎn)動使過水腔室二聯(lián)通進(jìn)水口和第二出水口，此時過水腔室一未工作，介質(zhì)從進(jìn)水口進(jìn)入通過過水腔室二從第二出水口流出。在上述的三通分流控制閥門中，所述的閥芯為球狀殼體且閥芯的左部、右部、側(cè)部和底部均開設(shè)有通孔，所述的閥芯左部和右部的通孔中貫穿有通水管且通水管的端口與閥芯固連。這樣通水管的內(nèi)腔為過水腔室一，通水管的外壁與閥芯的內(nèi)壁之間的腔室為過水腔室二。在上述的三通分流控制閥門中，所述的閥體與進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口的端部均連接有用于連接管道的接頭。使用時，本三通閥門與管道的連接方便，安裝快捷。在上述的三通分流控制閥門中，所述的接頭呈螺母狀且接頭的端部具有能與管道卡接的翻沿。安裝連接時，管道穿過接頭并與接頭的翻沿卡接，接頭再與閥體螺紋連接將本 三通閥門連接在管路中，安裝方便快捷。在上述的三通分流控制閥門中，所述的閥桿與閥體之間設(shè)有密封圈，所述的密封圈套設(shè)于閥桿上。密封圈保證了閥桿與閥體之間的密封性，防止介質(zhì)的外漏。在上述的三通分流控制閥門中，所述的閥芯的上部開設(shè)有方槽，閥桿的內(nèi)端呈方形且伸到方槽中與閥芯固連。這樣是為了方便實(shí)現(xiàn)閥桿和閥芯的同步轉(zhuǎn)動，保證各個狀態(tài)切換的準(zhǔn)確性。在上述的三通分流控制閥門中，所述的閥體上設(shè)有閥蓋，所述的閥蓋上開設(shè)有進(jìn)水口并固定在閥體上。當(dāng)閥體內(nèi)的各個零部件需要更換時，可以松開閥蓋，將閥芯取出，減少了勞動強(qiáng)度和維修時間。在上述的三通分流控制閥門中，所述的閥芯具有的通水管的兩端口處分別設(shè)有環(huán)狀的閥座，各個閥座的內(nèi)圈均抵靠于閥芯的外壁，其中一個閥座的外圈抵靠于閥體的內(nèi)壁，另一個閥座的外圈抵靠于閥蓋的內(nèi)壁。閥座的設(shè)置保證密封性的同時，也隔離了閥芯對閥體的摩擦，延長了使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本三通分流控制閥門的結(jié)構(gòu)簡單，相互獨(dú)立的過水腔室一和過水腔室二的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了本三通閥門的比例分流，閥座的設(shè)置在保證密封性的同時，也隔離了閥芯對閥體的摩擦，延長了本三通閥門使用壽命；而且接頭的設(shè)置方便了本三通閥門的安裝連接，同時在維修更換時也方便了拆卸。另外，由于閥芯為中空結(jié)構(gòu)，因此它重量比較輕，需要比較小的力就能轉(zhuǎn)動閥芯，具有比較高的實(shí)用價值。

圖I是本三通分流控制閥門的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本三通分流控制閥門中閥芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本三通分流控制閥門中閥芯、閥桿和閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1、閥體；la、進(jìn)水口 ；lb、第一出水口 ；lc、第二出水口 ；2、手柄；3、閥桿；4、閥芯；4a、方槽；5、過水腔室一 ；6、過水腔室二 ；7、通水管；8、接頭；8a、翻沿；8b、橡膠密封環(huán)；9、密封圈；10、閥蓋；11、閥座；12、六角螺釘。
具體實(shí)施方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。本發(fā)明的三通分流控制閥門是用于切斷、分流、改變流體方向的裝置，其由閥體I、手柄2、閥桿3和閥芯4等零部件組成。具體來說，如圖I、圖2和圖3所示，閥體I具有進(jìn)水口 la、第一出水口 Ib和第二出水口 lc，閥芯4設(shè)在閥體I內(nèi)，閥芯4具有相互獨(dú)立的過水腔室一 5和過水腔室二 6，過 水腔室一 5開設(shè)有能聯(lián)通進(jìn)水口 Ia和第一出水口 Ib的通孔，過水腔室二 6開設(shè)有能聯(lián)通進(jìn)水口 Ia和第二出水口 Ic的通孔，且當(dāng)手柄2帶動閥芯4轉(zhuǎn)動時，進(jìn)水口 Ia能聯(lián)通水腔室一和過水腔室二 6各自的通孔。本實(shí)施例中閥芯4為球狀殼體且閥芯4的左部、右部、側(cè)部和底部均開設(shè)有通孔，閥芯4左部和右部的通孔中貫穿有通水管7且通水管7的端口與閥芯4固連，這樣通水管7的內(nèi)腔為過水腔室一 5，通水管7的外壁與閥芯4的內(nèi)壁之間的腔室為過水腔室二 6。閥芯4的上部開設(shè)有方槽4a，閥桿3的內(nèi)端呈方形且伸到方槽4a中與閥芯4固連，這樣是為了方便實(shí)現(xiàn)閥桿3和閥芯4的同步轉(zhuǎn)動，保證各個狀態(tài)切換的準(zhǔn)確性。閥體I上設(shè)有閥蓋10，閥蓋10上開設(shè)有進(jìn)水口 Ia并固定在閥體I上。當(dāng)閥體I內(nèi)的各個零部件需要更換時，可以松開閥蓋10，將閥芯4取出，減少了勞動強(qiáng)度和維修時間。閥芯4具有的通水管7的兩端口處分別設(shè)有環(huán)狀的塑料閥座11，閥座11為聚四氟乙烯材料制成，各個閥座11的內(nèi)圈均抵靠于閥芯4的外壁，其中一個閥座11的外圈抵靠于閥體I的內(nèi)壁，另一個閥座11的外圈抵靠于閥蓋10的內(nèi)壁。閥座11的設(shè)置保證密封性的同時，也隔離了閥芯4對閥體I的摩擦，延長了使用壽命。閥桿3的外端穿出閥體I并與手柄2相連，手柄2通過六角螺釘12固定在閥桿3上，手柄2可以帶動閥芯4轉(zhuǎn)動，只要選裝手柄2，便可以轉(zhuǎn)換流體介質(zhì)的流向，接通或截?cái)喙艿乐薪橘|(zhì)。閥桿3與閥體I之間設(shè)有兩個密封圈9，閥桿3上開設(shè)有兩道環(huán)形凹槽，每道凹槽內(nèi)套有一個密封圈9，這樣密封圈9套設(shè)于閥桿3上，密封圈9保證了閥桿3與閥體I之間的密封性，防止介質(zhì)的外漏。閥體I于進(jìn)水口 la、第一出水口 Ib和第二出水口 Ic的端部均連接有用于連接管道的接頭8，接頭8呈螺母狀且接頭8的端部具有能與管道卡接的翻沿8a。安裝連接時，管道穿過接頭8并與接頭8的翻沿8a卡接，接頭8再與閥體I螺紋連接將本三通閥門連接在管路中，安裝方便快捷。為了保證閥體I與管道之間的密封性，可以在閥體I與管道的接觸端面設(shè)置橡膠密封環(huán)Sb。使用時，本三通閥門的進(jìn)水口 la、第一出水口 Ib和第二出水口 Ic的端部均通過接頭8連接到工作管道中。手柄2未轉(zhuǎn)動時，過水腔室一 5和過水腔室二 6各自的通孔均未與進(jìn)水口 Ia聯(lián)通，本三通閥門處于截住狀態(tài)；轉(zhuǎn)動手柄290°使過水腔室一 5聯(lián)通進(jìn)水口 Ia和第一出水口 lb，即通水管7的內(nèi)腔聯(lián)通進(jìn)水口 Ia和第一出水口 lb，此時過水腔室二 6未工作，介質(zhì)從進(jìn)水口 Ia進(jìn)入通過過水腔室一 5從第一出水口 Ib流出；繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄2帶動閥芯4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)水口 Ia聯(lián)通過水腔室一 5的同時，進(jìn)水口 Ia也聯(lián)通過水腔室二 6，此時即實(shí)現(xiàn)了分流，部分介質(zhì)經(jīng)過通水管7從第一出水口 Ib流出，部分介質(zhì)經(jīng)過閥芯4側(cè)部的通孔進(jìn)入過水腔室二 6再從閥芯4底部的通孔進(jìn)入第二出水口 Ic流出，通過控制閥芯4的旋轉(zhuǎn)角度能控制過水腔室一 5和過水腔室二 6各自的通孔與進(jìn)水口 Ia的開口大小，當(dāng)過水腔室一 5的通孔與進(jìn)水口 Ia的開口大時，過水腔室二 6的通孔與進(jìn)水口 Ia的開口就小，反之依然，這樣就能完成了比例分流；手柄2繼續(xù)轉(zhuǎn)過90°使過水腔室二 6聯(lián)通進(jìn)水口 Ia和第二出水口 lc，此時過水腔室一 5未工作，介質(zhì)從進(jìn)水口 Ia進(jìn)入通過過水腔室二 6從第二出水口 Ic流出。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了閥體I、進(jìn)水口 la、第一出水口 lb、第二出水口 lc、手柄2、閥桿3、閥芯4、方槽4a、過水腔室一 5、過水腔室二 6、通水管7、接頭8、翻沿8a、橡膠密封環(huán)Sb、密封圈9、閥蓋10、閥座11、六角螺釘12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種三通分流控制閥門，包括具有進(jìn)水口(la)、第一出水口(Ib)和第二出水口(Ic)的閥體(I)、手柄⑵、閥桿⑶和設(shè)在閥體⑴內(nèi)的閥芯⑷，所述的閥桿(3)內(nèi)端與閥芯(4)相連，閥桿(3)的外端穿出閥體⑴并與手柄⑵相連，其特征在于，所述的閥芯⑷具有相互獨(dú)立的過水腔室一(5)和過水腔室二 ￠)，所述的過水腔室一(5)開設(shè)有能聯(lián)通進(jìn)水口(Ia)和第一出水口(Ib)的通孔，所述的過水腔室二(6)開設(shè)有能聯(lián)通進(jìn)水口(Ia)和第二出水口(Ic)的通孔，且當(dāng)手柄(2)帶動閥芯(4)轉(zhuǎn)動時所述的進(jìn)水口(Ia)能聯(lián)通水腔室一和過水腔室二(6)各自的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三通分流控制閥門，其特征在于，所述的閥芯(4)為球狀殼體且閥芯(4)的左部、右部、側(cè)部和底部均開設(shè)有通孔，所述的閥芯(4)左部和右部的通孔中貫穿有通水管(7)且通水管(7)的端口與閥芯⑷固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三通分流控制閥門，其特征在于，所述的閥體(I)于進(jìn)水口(la)、第一出水口(Ib)和第二出水口(Ic)的端部均連接有用于連接管道的接頭(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三通分流控制閥門，其特征在于，所述的接頭(8)呈螺母狀且接頭(8)的端部具有能與管道卡接的翻沿(8a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的三通分流控制閥門，其特征在于，所述的閥桿(3)與閥體⑴之間設(shè)有密封圈(9)，所述的密封圈(9)套設(shè)于閥桿(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的三通分流控制閥門，其特征在于，所述的閥芯(4)的上部開設(shè)有方槽(4a)，閥桿(3)的內(nèi)端呈方形且伸到方槽(4a)中與閥芯⑷固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的三通分流控制閥門，其特征在于，所述的閥體(I)上設(shè)有閥蓋(10)，所述的閥蓋(10)上開設(shè)有進(jìn)水口(Ia)并固定在閥體(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三通分流控制閥門，其特征在于，所述的閥芯(4)具有的通水管(7)的兩端口處分別設(shè)有環(huán)狀的閥座(11)，各個閥座(11)的內(nèi)圈均抵靠于閥芯⑷的外壁，其中一個閥座(11)的外圈抵靠于閥體⑴的內(nèi)壁，另一個閥座(11)的外圈抵靠于閥蓋(10)的內(nèi)壁。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三通分流控制閥門，包括具有進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口的閥體、手柄、閥桿和設(shè)在閥體內(nèi)的閥芯，所述的閥桿內(nèi)端與閥芯相連，閥桿的外端穿出閥體并與手柄相連，其特征在于，所述的閥芯具有相互獨(dú)立的過水腔室一和過水腔室二，所述的過水腔室一開設(shè)有能聯(lián)通進(jìn)水口和第一出水口的通孔，所述的過水腔室二開設(shè)有能聯(lián)通進(jìn)水口和第二出水口的通孔，且當(dāng)手柄帶動閥芯轉(zhuǎn)動時所述的進(jìn)水口能聯(lián)通水腔室一和過水腔室二各自的通孔。本發(fā)明的三通閥門的結(jié)構(gòu)簡單，相互獨(dú)立的過水腔室一和過水腔室二的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了本三通閥門的比例分流，閥座的設(shè)置在保證密封性的同時，也隔離了閥芯對閥體的摩擦，延長了本發(fā)明的三通閥門使用壽命。
文檔編號F16K11/087GK102777635SQ20111012179
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者周逸亭 申請人:周逸亭