一種正三通閥門銑削用防切屑?xì)饽业闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種正三通閥門銑削用防切肩氣嗇
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【背景技術(shù)】
[0002]在許多建筑物中，經(jīng)過可以見到閥門，如自來水管道上、天然氣管道上等，實(shí)現(xiàn)了流體的輸送和控制，滿足了人們的日常所需，閥門在生產(chǎn)加工的過程中，需要對(duì)閥門的端面進(jìn)行銑削，但是銑削的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的切肩，切肩飛濺到閥門的流道內(nèi)，為了將閥門內(nèi)的切肩清理掉，在銑削加工完成后，有通過人工手工進(jìn)行清理，也有通過設(shè)備進(jìn)行清理，即利用行車將閥門吊起，從而將切肩傾倒處，這種方式操作較為繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響到實(shí)際的生產(chǎn)加工，降低了工廠的生產(chǎn)加工的效率，尤其是對(duì)于正三通閥門，在同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)端面的銑削加工時(shí)，產(chǎn)生的切肩會(huì)殘留在正三通閥門的流道內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種正三通閥門銑削用防切肩氣囊，能夠在加工的過程中防止切肩落入到流道內(nèi)。
[0004]一種正三通閥門銑削用防切肩氣囊，包括Τ字形囊體、單向氣閥和排氣塞，所述Τ字形囊體包括第一囊管、第二囊管和第三囊管，所述第二囊管和第三囊管同軸連通形成直氣管，所述第一囊管與直氣管的中部垂直連通，所述單向氣閥安裝在第一囊管上遠(yuǎn)離直氣管的一端，所述排氣塞安裝在第三囊管上遠(yuǎn)離第二囊管的一端。本發(fā)明的通過單向氣閥可以將外界的氣體注入到Τ字形囊體內(nèi)，從而使τ字形囊體膨脹，最終將正三通閥門的流道口堵住，即可進(jìn)行銑削加工，在加工時(shí)能夠防止切肩的進(jìn)入;本發(fā)明采用排氣塞，能夠在銑削加工完成后，通過操控排氣塞，從而將Τ字形囊體內(nèi)的氣體排出。
[0005]所述第三囊管與排氣塞的貼合處設(shè)有向內(nèi)凹陷的套環(huán)，所述排氣塞的中部插裝在套環(huán)內(nèi)，所述排氣塞的前端設(shè)有壓邊，壓邊用以對(duì)排氣塞的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位，所述排氣塞的前端中部設(shè)有提手，所述排氣塞的后端設(shè)有與套環(huán)后部相卡合的外卡套。當(dāng)需要進(jìn)行排氣時(shí)，向內(nèi)推動(dòng)提手，使外卡套與套環(huán)脫離配合，這樣Τ字形囊體內(nèi)的氣體即可排出。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)制造成本低和操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)，能夠在銑削加工前將正三通閥門的流道封堵住，有效的防止了切肩進(jìn)入到流道內(nèi)，解決了傳統(tǒng)的加工方式產(chǎn)生的切肩落入流道內(nèi)難以清理的問題，極大的提高了銑削加工的效率，同時(shí)能夠適用于不同尺寸規(guī)格的正三通閥門，靈活程度高。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0008]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0009]圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0012]如圖1至圖3所示，一種正三通閥門銑削用防切肩氣囊，包括T字形囊體、單向氣閥4和排氣塞5，所述T字形囊體包括第一囊管1、第二囊管2和第三囊管3，所述第二囊管2和第三囊管3同軸連通形成直氣管，所述第一囊管1與直氣管的中部垂直連通，所述單向氣閥4安裝在第一囊管1上遠(yuǎn)離直氣管的一端，所述排氣塞5安裝在第三囊管3上遠(yuǎn)離第二囊管2的一端。本發(fā)明的通過單向氣閥4可以將外界的氣體注入到T字形囊體內(nèi)，從而使T字形囊體膨脹，最終將正三通閥門的流道口堵住，即可進(jìn)行銑削加工，在加工時(shí)能夠防止切肩的進(jìn)入；本發(fā)明采用排氣塞5，能夠在銑削加工完成后，通過操控排氣塞5，從而將T字形囊體內(nèi)的氣體排出。
[0013]所述第三囊管3與排氣塞5的貼合處設(shè)有向內(nèi)凹陷的套環(huán)3a，所述排氣塞5的中部插裝在套環(huán)3a內(nèi)，所述排氣塞5的前端設(shè)有壓邊5b，壓邊5b用以對(duì)排氣塞5的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位，所述排氣塞5的前端中部設(shè)有提手5c，所述排氣塞5的后端設(shè)有與套環(huán)3a后部相卡合的外卡套5a。當(dāng)需要進(jìn)行排氣時(shí)，向內(nèi)推動(dòng)提手5c，使外卡套5a與套環(huán)3a脫離配合，這樣T字形囊體內(nèi)的氣體即可排出；排氣完成后，操作人員向外牽拉提手5c，使外卡套5a與套環(huán)3a再次卡合，以為下一次的充氣做準(zhǔn)備。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正三通閥門銑削用防切肩氣囊，包括T字形囊體、單向氣閥(4)和排氣塞(5)，其特征在于:所述T字形囊體包括第一囊管(1)、第二囊管(2)和第三囊管(3)，所述第二囊管(2)和第三囊管(3)同軸連通形成直氣管，所述第一囊管(1)與直氣管的中部垂直連通，所述單向氣閥(4)安裝在第一囊管(1)上遠(yuǎn)離直氣管的一端，所述排氣塞(5)安裝在第三囊管(3)上遠(yuǎn)離第二囊管(2)的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正三通閥門銑削用防切肩氣囊，其特征在于:所述第三囊管(3)與排氣塞(5)的貼合處設(shè)有向內(nèi)凹陷的套環(huán)(3a)，所述排氣塞(5)的中部插裝在套環(huán)(3a)內(nèi)，所述排氣塞(5)的前端設(shè)有壓邊(5b)，所述排氣塞(5)的前端中部設(shè)有提手(5c)，所述排氣塞(5)的后端設(shè)有與套環(huán)(3a)后部相卡合的外卡套(5a)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種正三通閥門銑削用防切屑?xì)饽遥═字形囊體、單向氣閥和排氣塞，所述T字形囊體包括第一囊管、第二囊管和第三囊管，所述第二囊管和第三囊管同軸連通形成直氣管，所述第一囊管與直氣管的中部垂直連通，所述單向氣閥安裝在第一囊管上遠(yuǎn)離直氣管的一端，所述排氣塞安裝在第三囊管上遠(yuǎn)離第二囊管的一端。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)制造成本低和操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)，能夠在銑削加工前將正三通閥門的流道封堵住，有效的防止了切屑進(jìn)入到流道內(nèi)，解決了傳統(tǒng)的加工方式產(chǎn)生的切屑落入流道內(nèi)難以清理的問題，極大的提高了銑削加工的效率，同時(shí)能夠適用于不同尺寸規(guī)格的正三通閥門，靈活程度高。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號(hào)】CN105479249
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510955194
【發(fā)明人】魯明, 魯傳玉, 魯俊
【申請(qǐng)人】蕪湖杰諾科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日