一種新型分流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥體，尤其涉及一種能夠?qū)α黧w進(jìn)行分流的新型分流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的分流閥的結(jié)構(gòu)多為包括依次連接的閥座、閥筒和閥桿，安裝在管路上，對(duì)管路中的流體進(jìn)行流通控制，使用時(shí)通過閥桿分流閥塞打開，實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)的流體流動(dòng)。由于分流閥在開啟或關(guān)閉的過程中會(huì)承受一定強(qiáng)度的壓力，因此在操作工程中由于壓力大，易造成開啟困難，尤其在關(guān)閉時(shí)，因水壓大、閥體內(nèi)的液體流動(dòng)急，會(huì)使內(nèi)部零件受沖擊造成嚴(yán)重的共振現(xiàn)象，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，不利于保證閥體的安全使用。
[0003]再者目前使用的閥體一般只能進(jìn)行單一管路的流體流通控制，不能實(shí)現(xiàn)由一路流體變?yōu)閮陕妨黧w的功能，因此使用很不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以分流、能夠單獨(dú)控制，同時(shí)還可以防止產(chǎn)生水錘的新型分流閥。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型分流閥，包括閥體，所述閥體上端固定連接有閥筒，貫穿所述閥體設(shè)有總通道，所述閥體上設(shè)有位于所述總通道下端口上方的上分流通道，所述閥體上在所述總通道下端口與所述上分流通道之間設(shè)有下分流通道，所述總通道內(nèi)滑動(dòng)安裝有控制所述上分流通道開啟或關(guān)閉的上閥塞，所述上閥塞連接有管狀的外閥桿，所述外閥桿延伸至所述閥筒的外端，所述外閥桿與所述閥筒之間設(shè)有外閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；貫穿所述上閥塞密封設(shè)有內(nèi)閥桿，所述外閥桿螺紋套裝于所述內(nèi)閥桿的外部，所述內(nèi)閥桿上端延伸至所述外閥桿上端的外側(cè)，位于所述上閥塞下方的所述內(nèi)閥桿端部安裝有下閥塞，所述下閥塞上布置有若干泄壓孔，所述上閥塞的下表面對(duì)應(yīng)所述泄壓孔設(shè)有配合使用的泄壓立柱。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括固定安裝于所述閥筒端部的螺母，所述外閥桿外周設(shè)有與所述螺母配合的螺紋，位于所述螺母外側(cè)的所述外閥桿上固定安裝有外閥桿操作手輪。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)閥桿的上端固定安裝有內(nèi)閥桿操作手輪。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上分流通道的中心線和所述下分流通道的中心線分別與所述總通道的中心線夾角為45°。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，一種新型分流閥，包括閥體，所述閥體上端固定連接有閥筒，貫穿所述閥體設(shè)有總通道，所述閥體上設(shè)有位于所述總通道下端口上方的上分流通道，所述閥體上在所述總通道下端口與所述上分流通道之間設(shè)有下分流通道，所述總通道內(nèi)滑動(dòng)安裝有控制所述上分流通道開啟或關(guān)閉的上閥塞，所述上閥塞連接有管狀的外閥桿，所述外閥桿延伸至所述閥筒的外端，所述外閥桿與所述閥筒之間設(shè)有外閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；貫穿所述上閥塞密封設(shè)有內(nèi)閥桿，所述外閥桿螺紋套裝于所述內(nèi)閥桿的外部，所述內(nèi)閥桿上端延伸至所述外閥桿上端的外側(cè)，位于所述上閥塞下方的所述內(nèi)閥桿端部安裝有下閥塞，所述上閥塞上布置有若干泄壓孔，所述下閥塞的上表面對(duì)應(yīng)所述泄壓孔設(shè)有配合使用的泄壓立柱；本實(shí)用新型的有益效果是:外閥桿能夠帶動(dòng)上閥塞上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制上分流通道的開啟或關(guān)閉，內(nèi)閥桿能夠帶動(dòng)下閥塞上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制下分流通道的開啟或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)分流通道的分流控制；而在開啟或關(guān)閉時(shí)，可以利用泄壓孔與泄壓立柱的配合對(duì)分流閥進(jìn)行先行泄壓，以防止在分流閥內(nèi)及管道內(nèi)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，有助于管路和分流閥長期安全使用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面示意圖；
[0012]圖中:1-閥體；2_閥筒；3_總通道；4_上分流通道；5_下分流通道；6_上閥塞；7-外閥桿；8-螺母；9_外閥桿操作手輪；10_內(nèi)閥桿；11_下閥塞；12_內(nèi)閥桿操作手輪；13-泄壓孔；14-泄壓立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1和圖2所示，一種新型分流閥，包括閥體1，所述閥體I上端固定連接有閥筒2，貫穿所述閥體I設(shè)有總通道3，所述閥體I上設(shè)有位于所述總通道3下端口上方的上分流通道4，所述閥體I上在所述總通道3下端口與所述上分流通道4之間設(shè)有下分流通道5，通過所述上分流通道4和所述下分流通道5可以對(duì)進(jìn)入所述總通道3內(nèi)的流體進(jìn)行分流，所述總通道3內(nèi)滑動(dòng)安裝有控制所述上分流通道4開啟或關(guān)閉的上閥塞6，所述上閥塞6連接有管狀的外閥桿7，所述外閥桿7延伸至所述閥筒2的外端，所述外閥桿7與所述閥筒2之間設(shè)有外閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述外閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括固定安裝于所述閥筒2端部的螺母8，所述外閥桿7外周設(shè)有與所述螺母8配合的螺紋，位于所述螺母8外側(cè)的所述外閥桿7上固定安裝有外閥桿操作手輪9。
[0015]貫穿所述上閥塞6密封設(shè)有內(nèi)閥桿10，所述外閥桿7螺紋套裝于所述內(nèi)閥桿10的外部，所述內(nèi)閥桿10上端延伸至所述外閥桿7上端的外側(cè)，位于所述上閥塞6下方的所述內(nèi)閥桿10端部安裝有下閥塞11，所述內(nèi)閥桿10的上端固定安裝有內(nèi)閥桿操作手輪12。
[0016]通過所述外閥桿操作手輪9旋轉(zhuǎn)所述外閥桿7，可以在所述螺母8的配合下，實(shí)現(xiàn)所述上閥塞6、所述內(nèi)閥桿10和所述下閥塞11的上行或下行控制，所述上閥塞6上行至所述上分流通道4上側(cè)時(shí)，分流閥開啟，閥內(nèi)流體開始流通，流體可以經(jīng)過所述上分流通道4和所述下分流通道5向外流出，實(shí)現(xiàn)分流。此時(shí)通過操作所述內(nèi)閥桿操作手輪12，使所述內(nèi)閥桿10和上述下閥塞11下行，還可以將所述上分流通道4關(guān)閉，達(dá)到只開啟所述下分流通道5的目的；所述上閥塞6下行至兩所述上分流通道4和所述下分流通道5時(shí)，可以將所述上分流通道4關(guān)閉，只開啟所述下分流通道5，通過控制所述下閥塞11的位置，也可以將所述下分流通道5關(guān)閉，所述上閥塞6下行至所述下分流通道5的下側(cè)時(shí)，將兩個(gè)分流通道同時(shí)關(guān)閉，閥內(nèi)流體停止流通。
[0017]如圖2所示，所述下閥塞11上布置有若干泄壓孔13，所述上閥塞6的下表面對(duì)應(yīng)所述泄壓孔13設(shè)有配合使用的泄壓立柱14。在開啟分流閥時(shí)，先通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)閥桿操作手輪12帶動(dòng)下閥塞11向下移動(dòng)，使所述泄壓立柱14與所述泄壓孔13分離，流體先從泄壓孔13內(nèi)向上流動(dòng)，以平衡分流閥內(nèi)壓力，形成迅速泄壓，因此分流閥內(nèi)及管路內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生共振，同時(shí)也消除了噪音，安全泄壓后，旋轉(zhuǎn)外閥桿操作手輪9通過外閥桿7來帶動(dòng)上閥塞6向上移動(dòng)，直至上分流通道4的上方，實(shí)現(xiàn)分流閥的完全打開。
[0018]所述上分流通道4的中心線和所述下分流通道5的中心線分別與所述總通道3的中心線夾角為45°，流體流動(dòng)順暢，避免產(chǎn)生共振。
[0019]本實(shí)用新型的外閥桿能夠帶動(dòng)上閥塞上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制上分流通道的開啟或關(guān)閉，內(nèi)閥桿能夠帶動(dòng)下閥塞上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制下分流通道的開啟或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)分流通道的分流控制；而在開啟或關(guān)閉時(shí)，可以利用泄壓孔與泄壓立柱的配合對(duì)分流閥進(jìn)行先行泄壓，以防止在分流閥內(nèi)及管道內(nèi)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，有助于管路和分流閥長期安全使用。
[0020]如上所述，已經(jīng)在上面具體地描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是本發(fā)明不限于此。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其他因素進(jìn)行各種修改、組合、子組合或者替換，而它們在所附權(quán)利要求及其等效物的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型分流閥，包括閥體，所述閥體上端固定連接有閥筒，其特征在于:貫穿所述閥體設(shè)有總通道，所述閥體上設(shè)有位于所述總通道下端口上方的上分流通道，所述閥體上在所述總通道下端口與所述上分流通道之間設(shè)有下分流通道，所述總通道內(nèi)滑動(dòng)安裝有控制所述上分流通道開啟或關(guān)閉的上閥塞，所述上閥塞連接有管狀的外閥桿，所述外閥桿延伸至所述閥筒的外端，所述外閥桿與所述閥筒之間設(shè)有外閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；貫穿所述上閥塞密封設(shè)有內(nèi)閥桿，所述外閥桿螺紋套裝于所述內(nèi)閥桿的外部，所述內(nèi)閥桿上端延伸至所述外閥桿上端的外側(cè)，位于所述上閥塞下方的所述內(nèi)閥桿端部安裝有下閥塞，所述下閥塞上布置有若干泄壓孔，所述上閥塞的下表面對(duì)應(yīng)所述泄壓孔設(shè)有配合使用的泄壓立柱。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型分流閥，其特征在于:所述外閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括固定安裝于所述閥筒端部的螺母，所述外閥桿外周設(shè)有與所述螺母配合的螺紋，位于所述螺母外側(cè)的所述外閥桿上固定安裝有外閥桿操作手輪。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種新型分流閥，其特征在于:所述內(nèi)閥桿的上端固定安裝有內(nèi)閥桿操作手輪。
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型分流閥，其特征在于:所述上分流通道的中心線和所述下分流通道的中心線分別與所述總通道的中心線夾角為45°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型分流閥，包括閥體、閥筒和總通道，閥體自上而下設(shè)有上分流通道和下分流通道，總通道安裝有控制上分流通道的上閥塞，上閥塞連接有管狀的外閥桿，外閥桿與閥筒之間設(shè)有外閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；貫穿上閥塞密封設(shè)有內(nèi)閥桿，外閥桿螺紋套裝于內(nèi)閥桿的外部，內(nèi)閥桿上端延伸至外閥桿上端的外側(cè)，位于上閥塞下方的內(nèi)閥桿端部安裝有下閥塞，上閥塞上布置有若干泄壓孔，下閥塞的上表面對(duì)應(yīng)泄壓孔設(shè)有配合使用的泄壓立柱；外閥桿與上閥塞、內(nèi)閥桿與下閥塞分別用于控制兩分流通道的開啟或關(guān)閉；而在開啟或關(guān)閉時(shí)，可以利用泄壓孔與泄壓立柱的配合對(duì)分流閥進(jìn)行先行泄壓，以防止在分流閥內(nèi)及管道內(nèi)產(chǎn)生共振現(xiàn)象。
【IPC分類】F16K11-04
【公開號(hào)】CN204493792
【申請?zhí)枴緾N201520112088
【發(fā)明人】黃良光
【申請人】浙江工力閥門鑄造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月15日