四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]四通管和三通管分別為具有四個接口和三個接口的管件連接裝置，但四通管一經(jīng)安裝，則不便于拆卸，有時(shí)候需要臨時(shí)作為三通管時(shí)，一般直接封堵一個接口，但封堵后，由于內(nèi)部出現(xiàn)三個不對稱的接口，因此流體會一直沖擊被封堵的接口，易導(dǎo)致泄露發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能將四通管改裝為三通管，且能主動分流和限流的四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)，包括均具有中空同心圓斷面的第一通管、第二通管、第三通管和第四通管，第一通管、第二通管、第三通管和第四通管一端相互連通，且第一通管和第二通管軸線相同，所述第三通管和第四通管軸線相同，其特征在于:第一通管、第二通管、第三通管和第四通管另一端均具有連接部，還包括限流分流裝置，所述的限流分流裝置包括柱狀塞柱，所述的塞柱連接在第一通管的連接部上，并封堵第一通管，塞柱上設(shè)有泄流槽，泄流槽槽壁設(shè)有泄流孔，還包括設(shè)在塞柱內(nèi)并與泄流孔連通的泄流通道，所述的泄流通道在塞柱靠近連接部的塞柱尾部開口并使泄流孔與外部連通，泄流槽槽底設(shè)有彈簧槽，還包括推桿，所述的推桿一端連接有限流板，推桿另一端通過彈簧連接在彈簧槽內(nèi)，彈簧槽槽口設(shè)有擋沿，推桿與彈簧連接的一端具有環(huán)沿，且所述的彈簧推動推桿使環(huán)沿與擋沿相抵，此時(shí)所述的限流板堵在所述的泄流槽槽口上，且能壓縮彈簧使所述的限流板朝彈簧槽移動并使泄流孔通過泄流槽槽口分別與第二通管、第三通管和第四通管連通，所述的限流板上設(shè)有截面為尖狀的分流凸起，所述的分流凸起具有兩個分流斜面，且兩個分流斜面交線分別與第二通管軸線和第三通管軸線垂直。
[0005]若要將四通管改裝成三通管，則將塞柱連接在第一通管的連接部上，并封堵第一通管，之后流體若從第二通管進(jìn)入，則會沖擊限流板，通過分流凸起的分流斜面使流體朝向第三通管和第四通管分流，因此能避免流體直接沖擊第一通管對第一通管造成影響，當(dāng)流體壓力過大時(shí)，彈簧會壓縮，使限流板朝彈簧槽移動并使泄流孔通過泄流槽槽口分別與第二通管、第三通管和第四通管連通，因此流體能通過泄流孔流入泄流通道，并最終從塞柱尾部泄流通道的開口流出，因此限流分流裝置還具有限流的作用。
[0006]作為優(yōu)選，所述的分流斜面為內(nèi)凹的弧形面。
[0007]因此分流效果更好。
[0008]作為優(yōu)選，所述的泄流通道一端設(shè)有排水接口。
[0009]可以外接排水管排水。
[0010]作為優(yōu)選，所述的泄流槽槽壁沿泄流槽深度方向設(shè)有若干泄流孔。[0011 ] 因此可以根據(jù)流體壓力加快排水速度。
[0012]作為優(yōu)選，所述的塞柱周向面上設(shè)有與第一通管內(nèi)壁相抵的密封圈，限流板截面呈圓形，且限流板周向面上設(shè)有與泄流槽槽壁相抵的密封圈。
[0013]密封圈起到密封作用。
[0014]作為優(yōu)選，所述的塞柱與第一通管的連接部螺接。
[0015]因此可以根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)整彈簧大小改變限流板移動時(shí)需要的壓力。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]若要將四通管改裝成三通管，則將塞柱連接在第一通管的連接部上，并封堵第一通管，之后流體若從第二通管進(jìn)入，則會沖擊限流板，通過分流凸起的分流斜面使流體朝向第三通管和第四通管分流，因此能避免流體直接沖擊第一通管對第一通管造成影響，當(dāng)流體壓力過大時(shí)，彈簧會壓縮，使限流板朝彈簧槽移動并使泄流孔通過泄流槽槽口分別與第二通管、第三通管和第四通管連通，因此流體能通過泄流孔流入泄流通道，并最終從塞柱尾部泄流通道的開口流出，因此限流分流裝置還具有限流的作用。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0019]圖中的編碼分別為:
[0020]1、第一通管；11、連接部；2、第二通管；3、第三通管；4、第四通管；5、限流分流裝置；51、塞柱；52、泄流槽；53、泄流孔；54、泄流通道；55、排水接口 ；6、彈簧槽；61、擋沿；62、彈簧；7、推桿；71、環(huán)沿；8、限流板；81、分流凸起；82、分流斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]如圖1所示，本四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)，包括均具有中空同心圓斷面的第一通管1、第二通管2、第三通管3和第四通管4，第一通管1、第二通管2、第三通管3和第四通管4 一端相互連通，且第一通管I和第二通管2軸線相同，第三通管3和第四通管4軸線相同，第一通管1、第二通管2、第三通管3和第四通管4另一端均具有連接部11，還包括限流分流裝置5，限流分流裝置5包括柱狀塞柱51，塞柱51連接在第一通管I的連接部11上，并封堵第一通管I，塞柱51上設(shè)有泄流槽52，泄流槽52槽壁設(shè)有泄流孔53，還包括設(shè)在塞柱51內(nèi)并與泄流孔53連通的泄流通道54，泄流通道54在塞柱51靠近連接部11的塞柱51尾部開口并使泄流孔53與外部連通，泄流槽52槽底設(shè)有彈簧槽6，還包括推桿7，推桿7一端連接有限流板8，推桿7另一端通過彈簧62連接在彈簧槽6內(nèi)，彈簧槽6槽口設(shè)有擋沿61，推桿7與彈簧62連接的一端具有環(huán)沿71，且彈簧62推動推桿7使環(huán)沿71與擋沿61相抵，此時(shí)限流板8堵在泄流槽52槽口上，且能壓縮彈簧62使限流板8朝彈簧槽6移動并使泄流孔53通過泄流槽52槽口分別與第二通管2、第三通管3和第四通管4連通，限流板8上設(shè)有截面為尖狀的分流凸起81，分流凸起81具有兩個分流斜面82，且兩個分流斜面82交線分別與第二通管2軸線和第三通管3軸線垂直。
[0023]進(jìn)一步的，分流斜面82為內(nèi)凹的弧形面。泄流通道54—端設(shè)有排水接口 55。泄流槽52槽壁沿泄流槽52深度方向設(shè)有若干泄流孔53。塞柱51周向面上設(shè)有與第一通管I內(nèi)壁相抵的密封圈，限流板8截面呈圓形，且限流板8周向面上設(shè)有與泄流槽52槽壁相抵的密封圈。塞柱51與第一通管I的連接部11螺接。
[0024]若要將四通管改裝成三通管，則將塞柱51連接在第一通管I的連接部11上，并封堵第一通管1，之后流體若從第二通管2進(jìn)入，則會沖擊限流板8，通過分流凸起81的分流斜面82使流體朝向第三通管3和第四通管4分流，因此能避免流體直接沖擊第一通管I對第一通管I造成影響，當(dāng)流體壓力過大時(shí)，彈簧62會壓縮，使限流板8朝彈簧槽6移動并使泄流孔53通過泄流槽52槽口分別與第二通管2、第三通管3和第四通管4連通，因此流體能通過泄流孔53流入泄流通道54，并最終從塞柱51尾部泄流通道54的開口流出，因此限流分流裝置5還具有限流的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)，包括均具有中空同心圓斷面的第一通管(1)、第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4)，第一通管(I)、第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4) 一端相互連通，且第一通管(I)和第二通管(2)軸線相同，所述第三通管(3)和第四通管(4)軸線相同，其特征在于:第一通管(I)、第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4)另一端均具有連接部(11)，還包括限流分流裝置(5)，所述的限流分流裝置(5)包括柱狀塞柱(51)，所述的塞柱(51)連接在第一通管(I)的連接部(11)上，并封堵第一通管(1)，塞柱(51)上設(shè)有泄流槽(52)，泄流槽(52)槽壁設(shè)有泄流孔(53)，還包括設(shè)在塞柱(51)內(nèi)并與泄流孔(53)連通的泄流通道(54)，所述的泄流通道(54)在塞柱(51)靠近連接部(11)的塞柱(51)尾部開口并使泄流孔(53)與外部連通，泄流槽(52)槽底設(shè)有彈簧槽(6)，還包括推桿(7)，所述的推桿(7) —端連接有限流板(8)，推桿(7)另一端通過彈簧(62)連接在彈簧槽￠)內(nèi)，彈簧槽(6)槽口設(shè)有擋沿(61)，推桿(7)與彈簧￠2)連接的一端具有環(huán)沿(71)，且所述的彈簧￠2)推動推桿(7)使環(huán)沿(71)與擋沿￠1)相抵，此時(shí)所述的限流板(8)堵在所述的泄流槽(52)槽口上，且能壓縮彈簧(62)使所述的限流板(8)朝彈簧槽(6)移動并使泄流孔(53)通過泄流槽(52)槽口分別與第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4)連通，所述的限流板(8)上設(shè)有截面為尖狀的分流凸起(81)，所述的分流凸起(81)具有兩個分流斜面(82)，且兩個分流斜面(82)交線分別與第二通管(2)軸線和第三通管(3)軸線垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的分流斜面(82)為內(nèi)凹的弧形面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的泄流通道(54) —端設(shè)有排水接口(55)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的泄流槽(52)槽壁沿泄流槽(52)深度方向設(shè)有若干泄流孔(53)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的塞柱(51)周向面上設(shè)有與第一通管(I)內(nèi)壁相抵的密封圈，限流板(8)截面呈圓形，且限流板(8)周向面上設(shè)有與泄流槽(52)槽壁相抵的密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的塞柱(51)與第一通管(I)的連接部(11)螺接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種四通管轉(zhuǎn)三通管限流分流機(jī)構(gòu)，屬于管件技術(shù)領(lǐng)域；其解決了四通管改裝后受沖擊會泄漏的問題。本實(shí)用新型包括一端均具有連接部的第一通管、第二通管、第三通管和第四通管，還包括限流分流裝置，限流分流裝置包括塞柱，塞柱連接在連接部上并封堵第一通管，塞柱上設(shè)有泄流槽，泄流槽槽壁設(shè)有泄流孔，還包括設(shè)在塞柱內(nèi)的泄流通道，泄流通道在塞柱尾部開口，泄流槽槽底設(shè)有彈簧槽，還包括推桿，推桿一端連接有限流板，另一端通過彈簧連接在彈簧槽內(nèi)，彈簧槽槽口設(shè)有擋沿，推桿一端具有環(huán)沿，限流板上設(shè)有分流凸起，分流凸起具有兩個分流斜面。四通管改裝成三通管后通過限流分流裝置具有限流分流的作用。
【IPC分類】F16L41/03
【公開號】CN204805810
【申請?zhí)枴緾N201520456206
【發(fā)明人】劉惠強(qiáng)
【申請人】劉惠強(qiáng)
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月23日