專利名稱：具有消音結(jié)構(gòu)的外循環(huán)式滾珠螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外循環(huán)式滾珠螺桿，特別是一種具有消音結(jié)構(gòu)的外循環(huán)式滾珠螺桿。
背景技術(shù)：
如圖I所示，該圖顯示了常用外循環(huán)式滾珠螺桿的剖面示意圖，該外循環(huán)式滾珠螺桿包含有一個螺桿11，其外圓周表面上具有滾動溝111 ;一個螺帽12，其具有供所述螺桿
11穿置的穿孔121，該穿孔121孔壁具有滾動槽122，該滾動槽122與所述滾動溝111形成一個負荷路徑13 ;—個循環(huán)元件14，其具有一個循環(huán)路徑141，該循環(huán)元件14設(shè)于所述螺帽12外部，且所述循環(huán)路徑141和所述負荷路徑13相通；多個滾動元件15，其于所述負荷路徑13與所述循環(huán)路徑14內(nèi)循環(huán)滾動。然而，常用外循環(huán)式滾珠螺桿在動作時具有須要 立即改善的缺陷，缺陷如下所述首先，由于所述循環(huán)元件14是設(shè)于所述螺帽12的外部，且所述外循環(huán)式滾珠螺桿最大的噪音源來自于滾動元件15撞擊所述循環(huán)路徑141的轉(zhuǎn)彎處141a以及滾動元件15在循環(huán)路徑141內(nèi)滾動式的撞擊摩擦聲，因此使得該外循環(huán)式滾珠螺桿的噪音源位置外露，造成其動作時產(chǎn)生極大的噪聲，使用效果并不理想。其次，如美國專利第5373755、5653145以及20080127764號案，雖然都是以強化固定配件的方式形成蓋板，降低所述循環(huán)元件被滾動元件高速沖擊下不會有劇烈的振動現(xiàn)象發(fā)生，但所述滾動元件在循環(huán)路徑轉(zhuǎn)彎處所產(chǎn)生的高頻噪音依然會外泄出來，使用效果仍然不理想。最后，如美國專利第5974908以及6668672號案，日本專利第2007247720、2005308081,2004156767,2004116688以及2002276764號案，均透過固定元件使循環(huán)路徑
完全被包覆，甚至內(nèi)有制震材料，這些專利案雖然可降低滾動元件在循環(huán)路徑轉(zhuǎn)彎處所產(chǎn)生的高頻噪音，但是由于所述這些固定元件并無消音道的結(jié)構(gòu)設(shè)計，僅是通過所述固定元件的厚度來降低噪音，而所述固定元件的壁厚確受到螺桿外徑的限制，因此造成固定元件的壁厚過薄，對于聲音的遮蔽效果有限，故無法有效降低噪音，使用效果同樣不理想。據(jù)此，如何能開發(fā)出一種可以解決以上缺陷的外循環(huán)式滾珠螺桿據(jù)就成為了本案發(fā)明的動機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有消音結(jié)構(gòu)的外循環(huán)式滾珠螺桿，主要可以降低該滾珠螺桿動作時的噪音。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種具有消音結(jié)構(gòu)的外循環(huán)式滾珠螺桿的技術(shù)方案是，該具有消音結(jié)構(gòu)的外循環(huán)式滾珠螺桿包含有一個螺桿、一個螺帽、一個循環(huán)元件、多個滾動元件以及一個消音蓋；所述螺桿，其外圓周表面上具有滾動溝；所述螺帽，其具有供所述螺桿穿置的穿孔，該穿孔孔壁具有滾動槽，該滾動槽與所述滾動溝形成一個負荷路徑；所述循環(huán)元件，其具有一個循環(huán)路徑，所述循環(huán)元件設(shè)于所述螺帽外部，且所述循環(huán)路徑和所述負荷路徑相通；所述滾動元件，其于所述負荷路徑和所述循環(huán)路徑內(nèi)循環(huán)滾動；所述消音蓋，其設(shè)于所述螺帽外部，所述消音蓋具有一消音道，該消音道兩端對應(yīng)所述滾動元件和所述循環(huán)元件的撞擊處。另外所述消音蓋還具有下述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，即所述消音蓋，其設(shè)于所述螺帽外部，所述消音蓋具有一個覆蓋并且定位在所述循環(huán)元件上的槽道以及一個與該槽道連通的消音道，該消音道兩端對應(yīng)所述滾動元件和所述循環(huán)元件的撞擊處。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明圖I是常用外循環(huán)式滾珠螺桿的剖面示意圖；
圖2是本發(fā)明的立體分解圖；圖3是本發(fā)明的立體組合圖；圖4是本發(fā)明的動作示意圖。
具體實施例方式首先如圖2、3所示為本發(fā)明實施例所提供的一種具有消音結(jié)構(gòu)的外循環(huán)式滾珠螺桿，該滾珠螺桿包含有一個螺桿21，其外圓周表面上具有滾動溝211 個螺帽22，其具有供所述螺桿21穿置的穿孔221，該穿孔221孔壁具有滾動槽222，該滾動槽222與所述滾動溝211形成一個負荷路徑26 ;—個第一循環(huán)元件23，其具有一個循環(huán)路徑231，該第一循環(huán)元件23設(shè)于所述螺帽22外部，且所述循環(huán)路徑231和所述負荷路徑26相通；一個第二循環(huán)元件24，其具有一個循環(huán)路徑241，該第二循環(huán)元件24設(shè)于所述螺帽22外部，且所述循環(huán)路徑241和所述負荷路徑26相通；多個滾動元件25，其于所述負荷路徑26和所述的二個循環(huán)路徑231、241內(nèi)循環(huán)滾動。本發(fā)明特別設(shè)計之處為所述螺帽22外部設(shè)有一個消音蓋30，該消音蓋30是通過螺絲41而鎖固在所述螺帽22的外部，該消音蓋30具有一個具有頭端311與尾端312的第一槽道31、一個具有頭端321與尾端322的第二槽道32、一個具有頭端331與尾端332的第一消音道33、一個具有頭端341與尾端342的第二消音道34、一個具有頭端351與尾端352的第三消音道35、一個具有頭端361與尾端362的第四消音道36。其中各槽道和消音道的連接定位關(guān)系如下所述第一槽道31是覆蓋定位且緊密貼靠在所述第一循環(huán)元件23的循環(huán)路徑231外部，且所述第一槽道31的頭、尾端311、312分別對應(yīng)所述滾動元件25與所述第一循環(huán)元件23的循環(huán)路徑231的撞擊處，該撞擊處就是所述第一循環(huán)元件23的轉(zhuǎn)彎處232、233。所述第二槽道32是覆蓋定位且緊密貼靠在所述第二循環(huán)元件24的循環(huán)路徑241外部，且所述第二槽道32的頭、尾端321、322分別對應(yīng)所述滾動元件25與所述第二循環(huán)元件24的循環(huán)路徑241的撞擊處，該撞擊處就是所述第二循環(huán)元件24的轉(zhuǎn)彎處242、243。所述第一消音道33的頭端331與尾端332分別連通于所述第一槽道31的頭端311與尾端312，使所述第一消音道33的頭、尾端331、332分別對應(yīng)所述滾動元件25與所述第一循環(huán)元件23的撞擊處，即所述第一循環(huán)元件23的轉(zhuǎn)彎處232、233。
所述第二消音道34的頭端341與尾端342分別連通于所述第二槽道32的頭端321與尾端322，使所述第二消音道34的頭、尾端341、342分別對應(yīng)所述滾動元件25與所述第二循環(huán)元件24的撞擊處，即所述第二循環(huán)元件24的轉(zhuǎn)彎處242、243。所述第三消音道35的頭端351與尾端352分別連通于所述第一、二槽道31、32的頭端311、321，使所述第三消音道35的頭、尾端351、352分別對應(yīng)所述滾動元件25與所述第一、二循環(huán)元件23、24的撞擊處，即所述第一、二循環(huán)元件23、24的轉(zhuǎn)彎處232、242。所述第四消音道36的頭端361與尾端362分別連通于所述第一、二槽道31、32的頭端312、322，使所述第四消音道36的頭、尾端361、362分別對應(yīng)所述滾動元件25與所述第一、二循環(huán)元件23、24的撞擊處，即所述第一、二循環(huán)元件23、24的轉(zhuǎn)彎處233、243。以上為本發(fā)明實施例各主要構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和組態(tài)說明。本發(fā)明實施例的動作方式及其功效如下所述，如圖2、4所示。
當所述外循環(huán)式滾珠螺桿動作時，所述滾動元件25會在所述第一循環(huán)元件23的循環(huán)路徑231內(nèi)循環(huán)滾動，且會在所述第一循環(huán)元件23的轉(zhuǎn)彎處232、233產(chǎn)生噪音，此時，該噪音會同時傳至所述消音蓋30的第一槽道31的頭端311與尾端312,而由于本發(fā)明于該第一槽道31頭、尾端311、312設(shè)計有一連通的第一消音道33，因此，噪音(如圖4中箭頭所示)會同時由該第一消音道33的頭端331與尾端332同時進入，而當該噪音在所述第一消音道33內(nèi)相遇時，會使這兩個聲波進行破壞性的干涉，而有互相抵消的作用，因此可以有效的降低噪音的產(chǎn)生。同樣，在所述第二槽道32頭端321與尾端322處連通設(shè)計的第二消音道34，可降低所述滾動元件25在所述第二循環(huán)元件24的轉(zhuǎn)彎處242、243所產(chǎn)生噪音。另外，當所述外循環(huán)式滾珠螺桿動作時，所述滾動元件25會同時在所述第一、二循環(huán)元件23、24的轉(zhuǎn)彎處232、233、242、243產(chǎn)生噪音，此時，該噪聲會同時傳至所述消音蓋30的第一、二槽道31、32的頭端311、321與尾端312、322，而由于本發(fā)明在所述第一、二槽道31、32的頭端311、321之間設(shè)計有一連通的第三消音道35，以及在所述第一、二槽道31、32的尾端312、322之間設(shè)計有一連通的第四消音道36，因此，噪音(如圖4中箭頭所示)會同時由所述第三消音道35以及第四消音道36的頭端351、361與尾端352、362同時進入，而當所述噪音在所述第三、四消音道35、36內(nèi)相遇時，會使所述的兩聲波進行破壞性的干涉而互相抵消，這樣可以加強降低噪音的效果。據(jù)此，本實施例除了通過所述消音蓋完全遮蔽包覆所述循環(huán)元件的設(shè)計，降低所述循環(huán)元件被滾動元件撞擊所產(chǎn)生的噪音外，更是通過消音蓋上的各消音道結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得噪音傳至各消音道內(nèi)后可以互相抵消，通過這種方式加強降低所述循環(huán)元件被滾動元件撞擊所產(chǎn)生的噪音，是以，本發(fā)明確實可以達到所述滾珠螺桿動作時降低噪音的目的。
權(quán)利要求
1.一種具有消音結(jié)構(gòu)的外循環(huán)式滾珠螺桿，其特征在于包含有一個螺桿、一個螺帽、一個循環(huán)元件、多個滾動元件以及一個消音蓋；所述螺桿，其外圓周表面上具有滾動溝；所述螺帽，其具有供所述螺桿穿置的穿孔，該穿孔孔壁具有滾動槽，該滾動槽與所述滾動溝形成一個負荷路徑；所述循環(huán)元件，其具有一個循環(huán)路徑，所述循環(huán)元件設(shè)于所述螺帽外部，且所述循環(huán)路徑和所述負荷路徑相通；所述滾動元件，其于所述負荷路徑和所述循環(huán)路徑內(nèi)循環(huán)滾動；所述消音蓋，其設(shè)于所述螺帽外部，所述消音蓋具有一個消音道，該消音道兩端對應(yīng)所述滾動元件和所述循環(huán)元件的撞擊處。
2.一種具有消音結(jié)構(gòu)的外循環(huán)式滾珠螺桿，其特征在于包含有一個螺桿、一個螺帽、一個循環(huán)元件、多個滾動元件以及一個消音蓋；所述螺桿，其外圓周表面上具有滾動溝；所述螺帽，其具有供所述螺桿穿置的穿孔，該穿孔孔壁具有滾動槽，該滾動槽與所述滾動溝形成一個負荷路徑；所述循環(huán)元件，其具有一個循環(huán)路徑，所述循環(huán)元件設(shè)于所述螺帽外部，且所述循環(huán)路徑和所述負荷路徑相通；所述滾動元件，其于所述負荷路徑和所述循環(huán)路徑內(nèi)循環(huán)滾動；所述消音蓋，其設(shè)于所述螺帽外部，所述消音蓋具有一個覆蓋并且定位在所述循環(huán)元件上的槽道以及一個與該槽道連通的消音道，該消音道兩端對應(yīng)所述滾動元件和所述循環(huán)元件的撞擊處。
3.如權(quán)利要求2所述的具有消音結(jié)構(gòu)的外循環(huán)式滾珠螺桿，其特征在于所述螺帽外部設(shè)有第一循環(huán)元件和第二循環(huán)元件，所述消音蓋具有一個覆蓋并且定位在第一循環(huán)元件上的第一槽道、一個覆蓋并且定位在第二循環(huán)元件上的第二槽道、一個連通于所述第一槽道兩端的第一消音道、一個連通于所述第二槽道兩端的第二消音道、一個連通于所述第一和第二槽道一端的第三消音道以及一個連通于所述第一和第二槽道另一端的第四消音道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有消音結(jié)構(gòu)的外循環(huán)式滾珠螺桿，包含一個外圓周表面上具有滾動溝的螺桿、一個具有穿孔及滾動槽的螺帽、一個具有一個循環(huán)路徑的循環(huán)元件、多個滾動元件，其中滾動溝和滾動槽形成負荷路徑，負荷路徑和循環(huán)路徑相通并且滾動元件置于這兩個路徑中循環(huán)滾動，該外循環(huán)式滾動螺桿的特征是在螺帽的外部設(shè)有一個消音蓋，該消音蓋具有一個消音道，該消音道兩端對應(yīng)所述滾動元件與所述循環(huán)元件的撞擊處，通過消音道的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得噪音傳至消音道內(nèi)后相互抵消，會加強降低該循環(huán)元件被滾動元件撞擊所產(chǎn)生的噪音，這樣可以達到降低滾珠螺桿動作時產(chǎn)生的噪音的目的。
文檔編號F16H25/24GK102966711SQ200910163810
公開日2013年3月13日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者劉憲正, 徐瑞隆 申請人:上銀科技股份有限公司