專利名稱：內(nèi)循環(huán)端塊式滾珠絲杠副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾珠絲杠副，尤其涉及一種內(nèi)循環(huán)端塊式滾珠絲杠副。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾珠絲杠副螺母的循環(huán)結(jié)構(gòu)主要有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩大類，外循環(huán)結(jié)構(gòu)最常見的有插管式和螺旋槽式兩種?，F(xiàn)有的內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)在大導(dǎo)程高速化方面制約因素非常多，且承載圈數(shù)受限制；插管式和螺旋槽式體積大，結(jié)構(gòu)繁瑣，插管加工復(fù)雜，工藝性不好，且其舌部在高速情況下容易折斷，螺旋槽拐角處角度大，過渡不平滑，手感不夠好，對導(dǎo)程和轉(zhuǎn)速的增加產(chǎn)生很大的制約，同時也限制了滾珠絲杠副的承載能力。普通內(nèi)循環(huán)式結(jié)構(gòu)，當導(dǎo)程大時，兩滾道之間跨距大，這就使返向器上的流球滾道曲線復(fù)雜，較難加工，即使加工出來，流球效果也不好。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種能夠提高承載能力的大導(dǎo)程、高速化的內(nèi)循環(huán)端塊式滾珠絲杠副。
本實用新型采用如下技術(shù)方案一種內(nèi)循環(huán)端塊式滾珠絲杠副，由絲杠、螺母和鋼球組成，在絲杠和螺母上分別設(shè)有滾道槽，鋼球設(shè)在由絲杠和螺母的滾道槽組合形成的鋼球滾道內(nèi)，在螺母上設(shè)有通孔，在螺母的兩端設(shè)有返向器槽，在各返向器槽內(nèi)分別設(shè)有返向器，返向器為一返向塊，在返向塊上設(shè)有返向滾道和擋舌，返向滾道的端口與鋼球滾道連通，返向滾道的另一端口與螺母上的通孔連通，返向塊上的擋舌位于鋼球滾道內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點本實用新型在螺母左右兩端面各銑一安裝返向器的返向器槽，在返向器槽底部適當位置貫穿螺母壁鉆一通孔(返向孔)，返向器通過螺釘或其它固定方式安裝在返向器槽內(nèi)，滾珠絲杠和螺母相對運動時，鋼球的循環(huán)過程是經(jīng)螺母滾道、左端返向器、螺母返向孔、右端返向器后，再返回螺母滾道。本實用新型只需通過加大螺旋升角即可滿足大導(dǎo)程高速化的要求，在承載方面，這種結(jié)構(gòu)兩返向器之間的鋼球承載有效圈多，幾乎貫穿整個螺母滾道，因此承受載荷的能力大，且傳動平穩(wěn)，噪音小，且加工工藝性好；在結(jié)構(gòu)方面，這種結(jié)構(gòu)屬于包容式，返向器包在螺母中，占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)N-N視圖。
圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)K向視圖。
圖4是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)主視圖。
圖5是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)M-M視圖。
圖6是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)P向視圖。
圖7是本實用新型返向器的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖8是本實用新型返向器的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖9是本實用新型裝有返向器的螺母結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實施方式
一種內(nèi)循環(huán)端塊式滾珠絲杠副，由絲杠1、螺母2和鋼球3組成，在絲杠1和螺母2上分別設(shè)有滾道槽，鋼球3設(shè)在由絲杠1和螺母2的滾道槽組合形成的鋼球滾道內(nèi)，其特征在于在螺母2上設(shè)有通孔21，在螺母2的兩端設(shè)有返向器槽，在各返向器槽內(nèi)分別設(shè)有返向器4或5，返向器為一返向塊，在返向塊上設(shè)有返向滾道6和擋舌7，返向滾道6的端口與鋼球滾道連通，返向滾道6的另一端口與螺母2上的通孔21連通，返向塊上的擋舌7位于鋼球滾道內(nèi)，在本實施例中，螺母2為法蘭螺母。在本實用新型上可采用雙螺母墊片預(yù)緊式螺母結(jié)構(gòu)兩螺母之間通過墊片進行預(yù)緊，預(yù)緊力的大小通過配磨墊片來控制，此種結(jié)構(gòu)的主要組成單元有法蘭螺母、直筒螺母、調(diào)整墊片8、平鍵或直筒螺母、直筒螺母、調(diào)整墊片、平鍵參見圖4-圖6。這種結(jié)構(gòu)徑向安裝尺寸小，安裝簡便，適用于各類負荷、各種定位精度，應(yīng)用范圍最為廣泛。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)循環(huán)端塊式滾珠絲杠副，由絲杠(1)、螺母(2)和鋼球(3)組成，在絲杠(1)和螺母(2)上分別設(shè)有滾道槽，鋼球(3)設(shè)在由絲杠(1)和螺母(2)的滾道槽組合形成的鋼球滾道內(nèi)，其特征在于在螺母(2)上設(shè)有通孔(21)，在螺母(2)的兩端設(shè)有返向器槽，在各返向器槽內(nèi)分別設(shè)有返向器(4或5)，返向器為一返向塊，在返向塊上設(shè)有返向滾道(6)和擋舌(7)，返向滾道(6)的端口與鋼球滾道連通，返向滾道(6)的另一端口與螺母(2)上的通孔(21)連通，返向塊上的擋舌(7)位于鋼球滾道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)端塊式滾珠絲杠副，其特征在于螺母(2)為法蘭螺母。
專利摘要本實用新型公開了一種滾珠絲杠副，尤其涉及一種內(nèi)循環(huán)端塊式滾珠絲杠副，由絲杠、螺母和鋼球組成，在絲杠和螺母上分別設(shè)有滾道槽，鋼球設(shè)在由絲杠和螺母的滾道槽組合形成的鋼球滾道內(nèi)，在螺母上設(shè)有通孔，在螺母的兩端設(shè)有返向器槽，在各返向器槽內(nèi)分別設(shè)有返向器，返向器為一返向塊，在返向塊上設(shè)有返向滾道和擋舌，返向滾道的端口與鋼球滾道連通，返向滾道的另一端口與螺母上的通孔連通，返向塊上的擋舌位于鋼球滾道內(nèi)，本實用新型具有承受載荷的能力大，傳動平穩(wěn)，噪音小，加工工藝性好，占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。
文檔編號F16H25/22GK2781086SQ20052006955
公開日2006年5月17日 申請日期2005年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月8日
發(fā)明者高乃坤, 付慧星 申請人:南京工藝裝備制造廠