專利名稱：內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾珠絲杠副，特別是一種內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的螺母是一個標(biāo)準(zhǔn)件，它的長短確定了內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副 的總體長度，同時確定了內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的有效承載和有效行程。有效承載取決于螺母 上參與鋼球閉合循環(huán)的滾道列數(shù)N(N = 2， 3， 4， 5， 6) ， N列鋼球閉合循環(huán)滾道，配有N個反相 器。相鄰反向器沿螺母滾道依次按錯開1/N圈螺旋線距離的規(guī)律排列，相鄰返向器首尾之 間軸向間距是T/N(T是絲杠的導(dǎo)程)，在圓周上按360。 /N等份均布。實(shí)踐中，使用者往往 需要在有限的裝配空間安裝一種有效承載和有效行程不變，而總體長度則相對較短的內(nèi)循 環(huán)滾珠絲杠副。然而現(xiàn)有的內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副是無法實(shí)現(xiàn)的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副，它的有效承載和有效行程不 變，而總體長度相對較短。 實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副，包括螺母和安裝在螺母上 的反向器，其特征在于，安裝在螺母上的N個反向器沿螺母滾道依次排列。相鄰返向器首尾 之間錯開1/(N+1)圈螺旋線距離，在螺母圓周上夾角為360。 /(N+1)，軸向間距為T/(N+1)。 本實(shí)用新型內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副通過減小螺母上相鄰返向器之間在圓周的夾角角 度，來壓縮螺母的軸向長度，使相鄰返向器的軸向間距縮短了 T/N-T/(N+1)導(dǎo)程長度，因此 可以使螺母軸向總長度相應(yīng)變短，也可以使內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的總體長度變短，而滾珠絲 杠副的有效承載和有效行程保持不變，而且其轉(zhuǎn)動慣量相應(yīng)減小，生產(chǎn)成本也有所降低。

圖1是本實(shí)用新型內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副總裝配圖。 圖2是圖1的B-B向剖視圖。 圖3是本實(shí)用新型滾珠絲杠副螺母展開圖。 圖中1.絲杠，2.螺母，3.返向器，4.滾珠。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 圖1 圖3共同顯示了本實(shí)用新型的一個實(shí)施例。在該實(shí)施例中，螺母2上有4列 鋼球閉合循環(huán)滾道，返向器3有4個(N二4)。這4個返向器沿螺母滾道依次排列，相鄰兩個 返向器首尾之間錯開1/(N+1)圈螺旋線距離，相鄰返向器在螺母圓周上的夾角為72。(圖 2和圖3所示)。這樣一來，每相鄰兩個返向器在螺母的軸向間距M比現(xiàn)有滾珠絲杠副4等 份均布排列的縮短了 (T/4-T/5)導(dǎo)程長度，螺母縮短了3(T/4-T/5)導(dǎo)程長度。[0012] 按照上述螺母構(gòu)造，絲杠上若配裝兩個這樣的螺母，內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的總長度就可以縮得更短。
權(quán)利要求一種內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副，包括螺母和安裝在螺母上的反向器，其特征在于安裝在螺母上的N個反向器沿螺母滾道依次排列，相鄰返向器首尾之間錯開1/(N+1)圈螺旋線距離，在螺母圓周上夾角為360°/(N+1)，軸向間距為T/(N+1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副，包括螺母和安裝在螺母上的反向器，其特征在于，安裝在螺母上的N個反向器沿螺母滾道依次排列。相鄰返向器首尾之間錯開1/(N+1)圈螺旋線距離，在螺母圓周上夾角為360°/(N+1)，軸向間距為T/(N+1)。本實(shí)用新型通過減小螺母上相鄰返向器之間在圓周的夾角角度，來壓縮螺母的軸向長度，使相鄰返向器的軸向間距縮短，使內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的總體長度變短，而滾珠絲杠副的有效承載和有效行程保持不變，而且其轉(zhuǎn)動慣量相應(yīng)減小，生產(chǎn)成本也有所降低。
文檔編號F16H25/24GK201502674SQ20092003509
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者嚴(yán)虎勤, 宋瑜, 曹漢寶, 田茂林 申請人:陜西漢江機(jī)床有限公司