用于滾珠螺桿的回流定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與滾珠螺桿有關(guān)，尤指一種用于滾珠螺桿的回流定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾珠螺桿主要是通過鋼珠在螺桿與螺帽之間的滾動來達(dá)到高精度的線性傳動效果。為了讓鋼珠能夠持續(xù)不斷地循環(huán)滾動，滾珠螺桿在結(jié)構(gòu)上會配合鋼珠的循環(huán)路徑而在螺帽內(nèi)設(shè)置一回流元件。
[0003]就回流元件與螺帽之間的固定方式來說，例如中國臺灣公告第M308347號專利案是將螺絲沿著螺帽的徑向?qū)⒒亓髌麈i固于螺帽內(nèi)，但是這樣除了會增加螺帽的外徑之外，回流器還必須配合螺絲的安裝而進(jìn)行攻牙作業(yè)，造成成本上的增加。另外如中國臺灣第1262268號專利案是利用C形扣環(huán)或螺絲將回流片與螺帽固定在一起，然而這些鎖固元件不但會產(chǎn)生裝配麻煩及成本增加的問題，同時也會造成螺帽的長度增加。由上述可知，前述兩個現(xiàn)有專利案在結(jié)構(gòu)上均有改良的必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于滾珠螺桿的回流定位結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單且裝配容易，另外可以確保螺帽的外徑不變。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的回流定位結(jié)構(gòu)包含有一螺帽與一回流元件。該螺帽具有一內(nèi)螺紋槽、一安裝槽，以及一定位凹槽，該安裝槽設(shè)于該內(nèi)螺紋槽的槽壁，該定位凹槽設(shè)于該安裝槽的槽壁；該回流元件具有一回流部、一回流槽，以及一定位凸部，該回流部設(shè)于該螺帽的安裝槽內(nèi)，該回流槽布設(shè)于該回流部且銜接該螺帽的內(nèi)螺紋槽，該定位凸部設(shè)于該回流部且嵌設(shè)于該螺帽的定位凹槽內(nèi)，如此可以增加該回流元件在組裝于該螺帽時的容易度及避免該回流元件相對該螺帽轉(zhuǎn)動。
[0006]此外，該回流元件與該螺帽之間滿足以下關(guān)系式:Rt彡Ro，其中的Rt為該回流元件的定位凸部與該螺帽的軸心之間的最大距離，Ro為該回流元件的回流部與該螺帽的軸心之間的最大距離，這樣的尺寸條件的下可以確保該螺帽的外徑不會為了配合該回流元件的定位凸部而有所改變。
[0007]其中該回流元件的回流部具有一凹弧面與一凸弧面，該回流槽設(shè)于該凹弧面，該定位凸部設(shè)于該凸弧面。
[0008]其中該回流元件與該螺帽之間滿足以下另一關(guān)系式:Ro = Ra+Rp，其中的Ro為該回流元件的回流部與該螺帽的軸心之間的最大距離，Ra為該回流元件的回流部凸弧面的曲率中心與該螺帽的軸心之間的距離，Rp為該回流元件的回流部凸弧面的曲率半徑。
[0009]其中該回流元件的定位凸部的外周面沿著該螺帽的軸向朝該回流元件的回流部的方向呈傾斜延伸。
[0010]其中該螺帽的定位凹槽與該回流元件的定位凸部均呈三角形。
[0011]其中該螺帽的定位凹槽與該回流元件的定位凸部均呈矩形。
[0012]更佳地，該螺帽的安裝槽的斷面形狀與該回流元件的回流部的斷面形狀均為彎月狀，而且，該回流元件與該螺帽之間滿足以下另一關(guān)系式:R0 = Ra+Rp，其中的Ro為該回流元件的回流部與該螺帽的軸心之間的最大距離，Ra為該回流元件的回流部凸弧面的曲率中心與該螺帽的軸心之間的距離，Rp為該回流元件的回流部凸弧面的曲率半徑。
[0013]更佳地，該回流元件的定位凸部的外周面沿著該螺帽的軸向朝該回流元件的回流部的方向呈傾斜延伸，如此可以增加該回流元件的組裝精確度。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是，其結(jié)構(gòu)簡單且裝配容易，另外可以確保螺帽的外徑不變。
【附圖說明】
[0015]為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以下結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如后，其中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型第1實(shí)施例的立體組合圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型第1實(shí)施例的立體分解圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型第1實(shí)施例的組合剖視圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型第1實(shí)施例的回流組件的縱向剖視圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型第1實(shí)施例的端視圖，主要顯示螺帽與回流組件的間的尺寸相對關(guān)系。
[0021]圖6為本實(shí)用新型第2實(shí)施例的端視圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型第3實(shí)施例的端視圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型第4實(shí)施例的端視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]請先參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型第1實(shí)施例的回流定位結(jié)構(gòu)10包含有一螺帽20及一回流元件30。
[0025]螺帽20具有一內(nèi)螺紋槽21、一安裝槽22，以及一定位凹槽23。安裝槽22自內(nèi)螺紋槽21的槽壁沿著螺帽20的徑向凹陷而成且自螺帽20的一端沿著螺帽20的軸向往內(nèi)延伸，定位凹槽23于安裝槽22的槽壁沿著螺帽20的軸向延伸。此外，安裝槽22的斷面形狀呈彎月形，定位凹槽23的斷面形狀呈半圓形。
[0026]回流元件30具有一回流部31、一回流槽32，以及一定位凸部33。回流部31的斷面形狀呈彎月形而具有一凹弧面34與一凸弧面35，回流槽32布設(shè)于回流部31的凹弧面34，定位凸部33自回流部31的凸弧面35往外凸出，而且，定位凸部33的斷面形狀呈半圓形。
[0027]在組裝時，如圖2及圖3所示，回流元件30的回流部31嵌設(shè)于螺帽20的安裝槽22，在組裝完成之后，回流元件30的回流槽32會朝向螺帽20的內(nèi)螺紋槽21且銜接于螺帽20的內(nèi)螺紋槽21，使得鋼珠(圖中未示)能夠沿著回流元件30的回流槽32及螺帽20的內(nèi)螺紋槽21循環(huán)滾動，回流元件30的定位凸部33會背對于螺帽20的內(nèi)螺紋槽21且卡接于螺帽20的定位凹槽23內(nèi)，通過回流元件30的定位凸部33與螺帽20的定位凹槽23之間的卡接關(guān)系，使回流元件30不會相對螺帽20轉(zhuǎn)動。此外，為了增加回流元件30的組裝精確度，如圖4所示，回流元件30的定位凸部33的外周面36沿著螺帽20的軸向朝回流元件30的回流部31的方向呈傾斜延伸，亦即回流元件30的定位凸部33的外周面36具有錐度設(shè)計。
[0028]另一方面，在組裝完成之后，如圖5所示，螺帽20與回流元件30之間滿足以下關(guān)系式:Rt彡Ro = Ra+Rp，其中的Rt為回流元件30的定位凸部33與螺帽20的軸心之間的最大距離，Ro為回流元件30的回流部31與螺帽20的軸心之間的最大距離，Ra為回流元件30的回流部31凸弧面35的曲率中心與螺帽20的軸心之間的距離，Rp為回流元件30的回流部31凸弧面35的曲率半徑Rp，如此即可確保螺帽20的外徑不會因?yàn)榛亓髟?0的安裝而有所改變。
[0029]在此需要補(bǔ)充說明的是，螺帽20的安位凹槽23的數(shù)目及形狀與回流元件30的定位凸部33的數(shù)目及形狀可以有不同的變化，如圖6所示，螺帽20的安裝槽22與回流元件30的定位凸部33可以加工成類似三角形的形狀，由圖中可知安裝槽22亦配合定位凸部33而呈三角形，如此一來，由于呈三角形的定位凹槽23兩側(cè)邊與安裝槽22相切，故在加工時可以連續(xù)切削成型，具有方便加工的優(yōu)點(diǎn)。另外如圖7所示，除了加工成類似三角形的形狀之外，再以對稱的方式設(shè)置成兩個，用以加強(qiáng)回流元件30位在安裝槽22內(nèi)的穩(wěn)定性?；蛘咴偃鐖D8所示，螺帽20的定位凹槽23與回流元件30的定位凸部33同時加工成類似矩形的形狀且以對稱的方式設(shè)置成兩個，如此，通過定位凹槽兩相對側(cè)邊限制定位凸部33移動，可以穩(wěn)定地讓回流元件30設(shè)在安裝槽22內(nèi)。然而不論何種結(jié)構(gòu)變化，重點(diǎn)在于兩者之間只要能夠互相配合就可以達(dá)到本實(shí)用新型的效果。
[0030]綜上所陳，通過螺帽20的定位凹槽23與回流元件30的定位凸部33之間的搭配，讓回流元件30不需要額外的固定元件就能與螺帽20之間固定在一起，以減少裝配的時間及成本，此外，通過螺帽20與回流元件30之間的尺寸關(guān)系，可以確保螺帽20的外徑不會因?yàn)榛亓髟?0而有所改變，以達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
【主權(quán)項】
1.一種用于滾珠螺桿的回流定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有: 一螺帽，具有一內(nèi)螺紋槽、一安裝槽，以及一定位凹槽，該安裝槽設(shè)于該內(nèi)螺紋槽的槽壁，該定位凹槽設(shè)于該安裝槽的槽壁；以及 一回流元件，具有一回流部、一回流槽，以及一定位凸部，該回流部設(shè)于該螺帽的安裝槽內(nèi)，該回流槽布設(shè)于該回流部且銜接該螺帽的內(nèi)螺紋槽，該定位凸部設(shè)于該回流部且嵌設(shè)于該螺帽的定位凹槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的用于滾珠螺桿的回流定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該回流元件與該螺帽之間滿足以下關(guān)系式:RtSRo，其中的Rt為該回流元件的定位凸部與該螺帽的軸心之間的最大距離，Ro為該回流元件的回流部與該螺帽的軸心之間的最大距離。3.如權(quán)利要求2所述的用于滾珠螺桿的回流定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該回流元件的回流部具有一凹弧面與一凸弧面，該回流槽設(shè)于該凹弧面，該定位凸部設(shè)于該凸弧面。4.如權(quán)利要求3所述的用于滾珠螺桿的回流定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該回流元件與該螺帽之間滿足以下另一關(guān)系式:Ro = Ra+Rp，其中的Ro為該回流元件的回流部與該螺帽的軸心之間的最大距離，Ra為該回流元件的回流部凸弧面的曲率中心與該螺帽的軸心之間的距離，Rp為該回流元件的回流部凸弧面的曲率半徑。5.如權(quán)利要求4所述的用于滾珠螺桿的回流定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該回流元件的定位凸部的外周面沿著該螺帽的軸向朝該回流元件的回流部的方向呈傾斜延伸。6.如權(quán)利要求4所述的用于滾珠螺桿的回流定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該螺帽的定位凹槽與該回流元件的定位凸部均呈三角形。7.如權(quán)利要求4所述的用于滾珠螺桿的回流定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該螺帽的定位凹槽與該回流元件的定位凸部均呈矩形。
【專利摘要】一種用于滾珠螺桿的回流定位結(jié)構(gòu)，包含有一螺帽與一回流元件，螺帽具有一內(nèi)螺紋槽、一安裝槽，以及一定位凹槽，其中的安裝槽設(shè)于內(nèi)螺紋槽的槽壁，定位凹槽設(shè)于安裝槽的槽壁，回流元件具有一回流部、一回流槽，以及一定位凸部，其中的回流部設(shè)于螺帽的安裝槽內(nèi)，回流槽布設(shè)于回流部的一側(cè)面且銜接螺帽的內(nèi)螺紋槽，定位凸部設(shè)于回流部的另一側(cè)面且嵌設(shè)于螺帽的定位凹槽內(nèi)，由此，本實(shí)用新型的回流定位結(jié)構(gòu)可以增加回流元件的裝配容易度，同時也可以確保螺帽不用配合回流元件而增加外徑。
【IPC分類】F16H25/22
【公開號】CN205089921
【申請?zhí)枴緾N201520697456
【發(fā)明人】林明堯, 陳昱樺, 陳慧真, 蔡宗憲
【申請人】上銀科技股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月10日
【公告號】US20160186845