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一種人力泵的制作方法

文檔序號:5446549閱讀:949來源:國知局
專利名稱:一種人力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種人力抽水裝置,尤其是人力泵。
中國專利說明書CN2072605U公開了一種手力抽水機。主要由手動杠桿構(gòu)成的動力部件、機座、活塞、活塞桿、密封圈、泵缸、4個閥門、2個連通管、進、出水口等組成,4個閥門、2個連通管和進、出水口構(gòu)成兩套進出水系統(tǒng)。當按動手動杠桿時,帶動活塞作上下往復運動,活塞上行時,頂開上腔出水閥門,壓閉上腔進水閥門,吸開下腔進水閥門,吸閉下腔出水閥門,使得上腔出水,下腔進水;活塞下行時,頂開下腔出水閥門,壓閉下腔進水閥門,吸開上腔進水閥門,吸閉上腔出水閥門,使得下腔出水,上腔進水;實現(xiàn)了抽水機在上下行過程都能出水的目的。這種抽水機存在的主要問題是(1)活塞在上下行程頂點位置轉(zhuǎn)換時存在做功死點,實際出水仍有間斷,不能實現(xiàn)全過程無間斷連續(xù)出水;(2)其動力部件采用手動杠桿,人工勞動強度大,易疲勞,不便作長時間提水;(3)進出水閥門為翻板式,易卡滯、不靈敏,亦不便維修更換。
本實用新型的發(fā)明目的,是提供一種能夠克服上述缺點,全過程無間斷連續(xù)出水的人力泵。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案包括動力部件、機架、泵缸、活塞、活塞桿、密封圈、閥門、連通管、進水口、出水口。動力部件由用人力驅(qū)動的動輪和2個傳動桿構(gòu)成;動輪安裝在機架上,2個傳動桿的一端分別安裝在動輪兩個側(cè)面上,其安裝為活環(huán)連接,兩個連接點至動輪軸心連線成90°交角,且兩個連接點處在以動輪軸心為園心的同等半徑的園周上;泵缸共有2個,它們并列置于動輪一側(cè)或相對分置于動輪兩側(cè)或相互垂直分置于動輪相互垂直的兩個方向側(cè),此時,2個傳動桿與動輪的兩個連接點至動輪軸心連線成180°交角;與2個泵缸配套,活塞、活塞桿、密封件也各有2個,2個活塞桿的另一端分別與2個傳動桿另一端活環(huán)連接;閥門共有8個,其中出水閥門4個,進水閥門4個;每個泵缸有2個出水閥門,2個進水閥門;4個進水閥門和進水口通過進水連通管相互連通,4個出水閥門和出水口通過出水連通管相互連通。工作時,用腳踏或手搖驅(qū)動動輪作同一方向旋轉(zhuǎn)運動,從而通過兩個傳動桿及活塞桿推動兩缸活塞作往復運動。以兩個泵缸并列放置或相對放置為例,當活塞向右運動時,頂開右室出水閥門,吸開左室進水閥門,同時,吸閉左室出水閥門,壓閉右室進水閥門,使得左室進水,右室出水;當活塞向左運動時,頂開左室出水閥門,吸開右室進水閥門,同時,吸閉右室出水閥門,壓閉左室進水閥門,使得右室進水,左室出水,如此往復不斷。由于兩傳動桿以90°交角錯位安裝,使得兩缸活塞的工位始終相差四分之一行程,這樣,兩缸就相互彌補了各自的做功死點,實現(xiàn)了該泵全過程無間斷連續(xù)出水的目的。
上述出水閥門由出水閥座、閥蓋、針板式閥芯、出水花板、并緊螺栓構(gòu)成;出水閥座底部有一進水口,與泵缸出水口匹配連接,置于出水閥座腔內(nèi)的針板式閥芯自由蓋在該進水口上;閥蓋側(cè)壁有出水口,與出水連通管匹配連接,頂部開有一供并緊螺栓穿過的中心孔;出水花板縱截面為形,其底板有通水孔,中間柱狀體的上部頂端有一與并緊螺栓相匹配的內(nèi)螺紋孔;出水花板與出水閥座螺紋連接;并緊螺栓通過閥蓋中心孔與出水花板螺紋連接,從而把閥蓋壓蓋在出水閥座上;上述進水閥門由進水閥座、閥蓋、針板式閥芯,進水花板,并緊螺栓構(gòu)成;進水閥座頂部有一出水口,與泵缸進水口匹配連接,該出水口腔內(nèi)沿口至進水閥座內(nèi)壁設(shè)有垂直內(nèi)表面呈直角形的筋狀物;進水花板縱截面為T形,其頂板中間有通水園孔,針板式閥芯自由蓋在園孔上,沿園孔周邊垂直向下有條狀物和下部底板構(gòu)成通水柵欄柱,底板中間有與并緊螺栓相匹配的內(nèi)螺紋孔;進水花板與進水閥座螺紋連接;并緊螺栓通過閥蓋中心孔與進水花板螺紋連接,從而把閥蓋壓蓋在進水閥座上。
上述活塞由上墊板、下墊板和雙向膠碗組成,雙向膠碗由上、下墊板夾緊后與活塞桿固接。
上述雙向膠碗為上、下雙向?qū)ΨQ,中部吸腰,截面形狀呈鈍角,上、下邊沿口截面形狀呈尖端銳角。
在上述方案中,由人力驅(qū)動的動輪,可用腳踏驅(qū)動,或手搖驅(qū)動,若用腳踏驅(qū)動,則可降低勞動強度,減輕疲勞,延長連續(xù)工作時間;兩個傳動桿以90°或180°交角錯位安裝,使得兩缸活塞的工位始終相差四分之一行程,相互彌補了各自做功死點,可實現(xiàn)全過程無間斷連續(xù)供水,提高了工效;本泵的閥門為可折裝組合式獨立閥體,拆裝、維修方便,針板式閥芯,動作更可靠;活塞所用的雙向膠碗與缸壁為中空銳邊接觸,其密封程度可隨泵缸內(nèi)壓增加而提高,從而可保證該泵有較大的吸程和揚程,同時,其與缸壁的直接接觸面減少,相應的摩擦阻力和磨損亦減少,既使操作更省力,又延長了膠碗的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。



圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為
圖1中所示出水閥門的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為
圖1中所示進水閥門的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為
圖1中所示活塞的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型所述人力泵的動輪是由人力驅(qū)動,既可直接用腳踏驅(qū)動,又可直接用手搖驅(qū)動。顯然,為更省力起見,可通過增設(shè)減速輪一類的附件作為主動輪,減速輪與動輪之間可以嚙合,皮帶或鏈條傳動,這樣,就可用腳踏或手搖減速輪的方式,間接驅(qū)動動輪。本實施例是通過腳踏減速齒輪,以嚙合傳動方式間接驅(qū)動動輪作旋轉(zhuǎn)運動。如
圖1,圖2所示,本實施例由通過腳踏減速齒輪1間接驅(qū)動的動輪2和二個傳動桿3構(gòu)成的動力部件、機架4、二個泵缸5、二個活塞6、二個活塞桿7、二個密封圈8、四個進水閥門9、四個出水閥門10、進水連通管11、出水連通管12、進水口13和出水口14組成。減速齒輪1、動輪2之間以嚙合方式傳動并安裝于機架4上;二個傳動桿3的一端分別安裝在動輪2的兩個側(cè)面上,其安裝為活環(huán)連接,兩個連接點至動輪2的軸心連線成90°交角,且兩個連接點處在以動輪2的軸心為園心的同等半徑的園周上,二個傳動桿3的另一端與二個活塞桿7的另一端活環(huán)連接;二個泵缸5水平并列置于動輪2的右側(cè),并固定安裝在機架4上;二個活塞6,二個活塞桿7、二個密封圈8分別與二個泵缸5配套;每個泵缸5的左右兩端部各裝配二個閥門一個進水閥門9,一個出水閥門10,即每個泵缸都配有二個進水閥門9,二個出水閥門10,分別作為泵缸5的左右室進、出水閥門二個泵缸5所配置的4個進水閥門9和進水口13通過進水連通管11相互連通,4個出水閥門10和出水口14通過出水連通管12相互連通。工作時,腳踏減速齒輪1,驅(qū)動動輪2作向同一方向的旋轉(zhuǎn)運動,這樣,通過二個傳動桿3和二個活塞桿7的作用,推動兩缸活塞6作周而復始的往復運動當活塞6向右運動時,頂開右室出水閥門10,吸開左室進水閥門9,同時,吸閉左室出水閥門10,壓閉右室進水閥門9,使得左室進水,右室出水;當活塞6向左運動時,頂開左室出水閥門10,吸開右室進水閥門9,同時,吸閉右室出水閥門10,壓閉左室進水閥門9,使右室進水,左室出水,如此往復不斷。由于二傳動桿3以90°交角錯位安裝,使得兩缸活塞6的工位始終相差四分之一行程,這樣,就相互彌補了兩個泵缸5的做功死點,從而實現(xiàn)全過程無間斷連續(xù)出水的目的。
如圖3所示,上述出水閥門10由出水閥座15,閥蓋16、針板式閥芯17、出水花板18、并緊螺栓19構(gòu)成;出水閥座15的底部有一進水口,與泵缸出水口匹配連接,置于出水閥座15腔內(nèi)的針板式閥芯17自由蓋在該進水口上;閥蓋16側(cè)壁有一出水口,與出水連通管12匹配連接,頂部開有一中心孔,供并緊螺栓19穿過;出水花板18縱截面為形,其底板上圍繞中間柱狀體均勻分布有4個通水孔,中間柱狀體的上部頂端有一與并緊螺栓19相匹配的內(nèi)螺紋孔;出水花板18底板外園周表面設(shè)有外螺紋,出水閥座15上端口設(shè)有與之相匹配的內(nèi)螺紋,兩者依靠螺紋連接;并緊螺栓19穿過閥蓋16的中心孔與出水花板18螺紋連接,從而把閥蓋16壓蓋在出水閥座15上,構(gòu)成完整的可拆裝組合式出水閥門10。
如圖4所示,上述進水閥門9由進水閥座20,閥蓋16、針板式閥芯17、進水花板21、并緊螺栓19構(gòu)成;進水閥座20頂部有一出水口,與泵缸進水口匹配連接,該出水口腔內(nèi)沿口至進水閥座20內(nèi)壁均勻分布有6條垂直內(nèi)表面呈直角形筋狀物;進水花板21縱截面為T形,其頂板中間有一通水園孔,針板式閥芯17自由蓋在園孔上,沿園孔周邊垂直向下有4個條狀物和下部底板構(gòu)成通水柵欄柱,底板中間有一與并緊螺栓19相匹配的內(nèi)螺紋孔;進水花板21的頂板外園周表面設(shè)有外螺紋,進水閥座20下端口設(shè)有與之相匹配的內(nèi)螺紋,兩者依靠螺紋連接;并緊螺栓19穿過閥蓋16的中心孔與進水花板21螺紋連接,從而把閥蓋16壓蓋在進水閥座20上,構(gòu)成完整的可拆裝組合式進水閥門9。
如圖5所示,上述活塞6由上墊板22、下墊板23和雙向膠碗24組成;雙向膠碗24由上墊板22、下墊板23夾緊后,通過并緊螺帽25與活塞桿7固接。雙向膠碗24為上、下雙向?qū)ΨQ、中部吸腰,截面形狀呈鈍角;上、下邊沿口截面形狀呈尖端銳角。
同理,除上述最佳實施方案外,還可將二個泵缸5水平相對分置于動輪2兩側(cè),其余類同。還可將二個泵缸5相互垂直分置于動輪2相互垂直的兩個方向側(cè),所不同的是,此時,二個傳動桿3與動輪2的兩個連接點至動輪2軸心連線成180°交角,其余類同。
權(quán)利要求1.一種人力泵,包括動力部件、機架、泵缸、活塞、活塞桿、密封圈、閥門、連通管、進水口、出水口,其特征在于(1)所述動力部件是由用人力驅(qū)動的動輪(2)和2個傳動桿(3)構(gòu)成;動輪(2)安裝在機架(4)上,2個傳動桿(3)的一端分別安裝在動輪(2)兩側(cè)面上,其安裝為活環(huán)連接,兩個連接點至動輪(2)軸心連線成90°交角,且兩個連接點處在以動輪(2)的軸心為園心的同等半徑的園周上;(2)所述泵缸(5)共有2個;它們并列置于動輪(2)一側(cè)或相對分置于動輪(2)兩側(cè)或相互垂直分置于動輪(2)相互垂直的兩個方向側(cè),此時,上述傳動桿(3)與動輪(2)的兩個連接點至動輪(2)的軸心連線成180°交角;(3)所述活塞(6)、活塞桿(7)、密封圈(8)、各有2個,分別與2個泵缸(5)配套;2個活塞桿(7)的另一端分別與2個傳動桿(3)另一端活環(huán)連接;(4)所述閥門共有8個,其中出水閥門(10)4個、進水閥門(9)4個;每個泵缸(5)都配有2個出水閥門(10),2個進水閥門(9);4個進水閥門(9)和進水口(13)通過進水連通管(11)相互連通,4個出水閥門(10)和出水口(14)通過出水連通管(12)相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述人力泵,其特征在于(1)所述出水閥門(10)由出水閥座(15),閥蓋(16)、針板式閥芯(17)、出水花板(18)、并緊螺栓(19)構(gòu)成;出水閥座(15)的底部有一進水口,與泵缸出水口匹配連接,置于出水閥座(15)腔內(nèi)的針板式閥芯(17)自由蓋在該進水口上;閥蓋(16)側(cè)壁有出水口,與出水連通管(12)匹配連接,頂部開有一供并緊螺栓(19)穿過的中心孔;出水花板(18)縱截面為上形,其底板有通水孔,中間柱狀體的上部頂端有一與并緊螺栓(19)相匹配的內(nèi)螺紋孔;出水花板(18)與出水閥座(15)螺紋連接;并緊螺栓(19)通過閥蓋(16)中心孔與出水花板(18)螺紋連接,從而把閥蓋(16)壓蓋在出水閥座(15)上;(2)所述進水閥門(9)由進水閥座(20)、閥蓋(16)、針板式閥芯(17)、進水花板(21)、并緊螺栓(19)構(gòu)成;進水閥座(20)頂部有一出水口,與泵缸進水口匹配連接,該出水口腔內(nèi)沿口至進水閥座(20)內(nèi)壁設(shè)有垂直內(nèi)表面呈直角形的筋狀物;進水花板(21)縱截面為T形,其頂板中間有一通水園孔,針板式閥芯(17)自由蓋在園孔上,沿園孔周邊垂直向下有條狀物和下部底板構(gòu)成通水柵欄柱,底板中間有一與并緊螺栓(19)相匹配的內(nèi)螺紋孔;進水花板(21)與進水閥座(20)螺紋連接;并緊螺栓(19)通過閥蓋(16)中心孔與進水花板(21)螺紋連接,從而把閥蓋(16)壓蓋在進水閥座(20)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所迷人力泵,其特征在于所述活塞(6)由上墊板(22)、下墊板(23)和雙向膠碗(24)組成,雙向膠碗(24)由上、下墊板(22、23)夾緊后與活塞桿(7)固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述人力泵,其特征在于所述雙向膠碗(24)為上、下雙向?qū)ΨQ,中部吸腰,截面形狀呈鈍角;上、下邊沿口截面形狀呈尖端銳角。
專利摘要本實用新型公開了一種人力泵,包括動力部件,機架,進、出水連通管,進、出水口,2個泵缸和與之配套的活塞、活塞桿、密封圈、4個進水閥門、4個出水閥門;其動力部件由用人力驅(qū)動的動輪和以90°或180°交角錯位活環(huán)安裝于動輪兩側(cè)面上的2個傳動桿構(gòu)成,傳動桿另一端與活塞桿活環(huán)連接;4個進水閥門和進水口通過進水連通管相互連通,4個出水閥門和出水口通過出水連通管相互連通。該泵可實現(xiàn)全過程無間斷連續(xù)出水。
文檔編號F04B33/00GK2226159SQ9521498
公開日1996年5月1日 申請日期1995年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月21日
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