本實(shí)用新型涉及真空泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保節(jié)能型真空泵。

背景技術(shù)：

真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按照工作原理，可將真空泵分為氣體輸送泵和氣體捕集泵兩種類型。氣體輸送泵主要包括水環(huán)式真空泵、往復(fù)式真空泵、旋片式真空泵等。氣體捕集泵主要包括吸附泵和低溫泵等。給排水系統(tǒng)中應(yīng)用最多的是水環(huán)式真空泵。水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工，結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)速較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無(wú)須減速裝置，故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小，壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小，故可以抽除易燃、易爆的氣體。水環(huán)式真空泵由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。但是水環(huán)式真空泵存在著效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%，真空度低等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保節(jié)能型真空泵，包括水環(huán)式真空泵，所述水環(huán)式真空泵包括泵體，所述泵體上連接有端蓋，所述端蓋的一端設(shè)有排氣通道，另一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣通道，所述泵體內(nèi)安裝有葉輪轉(zhuǎn)軸，所述葉輪轉(zhuǎn)軸上安裝有若干葉輪，所述葉輪轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有排氣孔和吸氣孔，所述水環(huán)式真空泵通過真空管道連接有軟管泵，所述軟管泵包括機(jī)座，所述機(jī)座上安裝有軸承，所述軸承連接有主軸，所述主軸上安裝有軟管泵體，所述軟管泵體內(nèi)安裝有橡膠管，所述橡膠管連接有轉(zhuǎn)子板，所述轉(zhuǎn)子板的兩端均安裝有壓輥，所述排氣通道與橡膠管相連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述葉輪軸向安裝有若干條加強(qiáng)筋片，等距離布置。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述橡膠管直徑為40-60mm，所述壓輥直徑為30-80mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該環(huán)保節(jié)能型真空泵，通過真空管道將水環(huán)式真空泵與軟管泵連接在一起，水環(huán)式真空泵由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物，排出的氣體由真空管道進(jìn)入軟管泵，經(jīng)軟管泵后能夠產(chǎn)生更加純粹的真空狀態(tài)，而氣體經(jīng)橡膠管再次吸附后排出，可直接排入大氣層，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，能夠有效解決背景技術(shù)中提到的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-水環(huán)式真空泵；2-泵體；3-端蓋；4-排氣通道；5-進(jìn)氣通道；6-葉輪轉(zhuǎn)軸；7-葉輪；8-排氣孔；9-吸氣孔；10-真空管道；11-軟管泵；12-機(jī)座；13-軸承；14-主軸；15-軟管泵體；16-橡膠管；17-轉(zhuǎn)子板；18-壓輥；19-加強(qiáng)筋片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保節(jié)能型真空泵，包括水環(huán)式真空泵1，所述水環(huán)式真空泵1包括泵體2，所述泵體2上連接有端蓋3，所述端蓋3的一端設(shè)有排氣通道4，另一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣通道5，所述泵體2內(nèi)安裝有葉輪轉(zhuǎn)軸6，所述葉輪轉(zhuǎn)軸6上安裝有若干葉輪7，所述葉輪轉(zhuǎn)軸6上還設(shè)有排氣孔8和吸氣孔9，所述水環(huán)式真空泵1通過真空管道10連接有軟管泵11，所述軟管泵11包括機(jī)座12，所述機(jī)座12上安裝有軸承13，所述軸承13連接有主軸14，所述主軸14上安裝有軟管泵體15，所述軟管泵體15內(nèi)安裝有橡膠管16，所述橡膠管16連接有轉(zhuǎn)子板17，所述轉(zhuǎn)子板17的兩端均安裝有壓輥18，所述排氣通道4與橡膠管16相連接。

優(yōu)選的是，所述葉輪7軸向安裝有若干條加強(qiáng)筋片19，等距離布置；所述橡膠管16直徑為40-60mm，所述壓輥18直徑為30-80mm。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該環(huán)保節(jié)能型真空泵，先向泵內(nèi)注入一定量的水，當(dāng)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水在離心力的作用下形成與泵體內(nèi)腔形狀相似的旋轉(zhuǎn)水環(huán)，在前半轉(zhuǎn)，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與葉輪脫離，葉輪間形成的吸氣空間逐漸擴(kuò)大，氣體從吸氣通道被吸入，在后半轉(zhuǎn)，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與葉輪靠近，葉輪間的容積逐漸縮小，吸入的氣體被排出，每旋轉(zhuǎn)一周，葉片的空間容積改變一次，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，等距離分布的加強(qiáng)筋片有利于水環(huán)的流動(dòng)，達(dá)到不斷吸氣和排氣的目的。排出的氣體或少許物料經(jīng)真空管道進(jìn)入到軟管泵，軸承和主軸用于固定軟管泵體，轉(zhuǎn)子板上的壓輥沿著橡膠管旋轉(zhuǎn), 壓輥與軟管泵體之間產(chǎn)生的擠壓力將橡膠管壓扁。在壓輥后面, 橡膠管在自身彈性的強(qiáng)制下恢復(fù)原狀, 吸入由排氣通道排出的氣體或少許物料，而在壓輥前面, 橡膠管中的氣體或物料在壓輥的機(jī)械擠壓下從管內(nèi)排出，這樣不斷地往復(fù)完成一個(gè)工作循環(huán)，由此最終排出的氣體不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，又得到了真空度更高的狀態(tài)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。