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一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10365569閱讀:944來源:國知局
一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦掘進(jìn)機(jī)設(shè)備,具體為一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]掘進(jìn)機(jī)在工作中,由于截齒在切割煤巖過程中截齒產(chǎn)生大量的熱量及產(chǎn)生大量的粉塵,截齒產(chǎn)生大量的熱量將提高截齒的損耗,影響正常的掘進(jìn)工作;同時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵,影響井下工作人員的正常工作和身體健康。因此,掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧具有十分重要的作用。內(nèi)噴霧壓力水直接噴向截齒,能有效地對(duì)截齒進(jìn)行冷卻,極大的降低截齒的消耗,同時(shí)在切割煤巖的過程中能有效地提高滅塵效果?,F(xiàn)有內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu)多數(shù)采用特康旋轉(zhuǎn)格萊圈密封,該結(jié)構(gòu)復(fù)雜,井下更換十分不便,且價(jià)格昂貴。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格昂貴,更換不方便,為解決上述問題,提供一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu),包括截割頭軸,截割頭軸內(nèi)設(shè)置有噴霧水孔,截割頭軸設(shè)置在分體式懸臂段外筒體內(nèi),分體式懸臂段外筒體上設(shè)置有與截割頭軸內(nèi)噴霧水孔連通的噴霧水道,分體式懸臂段外筒體上設(shè)置有漏水檢測(cè)裝置。
[0006]分體式懸臂段外筒體包括通過螺栓連接的前外筒體和后外筒體。
[0007]前外筒體和后外筒體上都設(shè)置有擋板,擋板與截割頭軸之間設(shè)置有油封,擋板與前外筒體和后外筒體之間形成蓄水腔。
[0008]噴霧水道設(shè)置在后外筒體上,噴霧水道的出口在蓄水腔內(nèi),截割頭軸與蓄水腔重合的一段上設(shè)置有圓孔,圓孔與截割頭軸上的噴霧水孔連通。
[0009]圓孔為4個(gè),沿截割頭軸的周向均勻布置。
[0010]噴霧水孔沿截割頭軸的軸線設(shè)置。
[0011 ]前外筒體和后外筒體之間通過O型密封圈密封。
[0012]漏水檢測(cè)裝置為設(shè)置在前外筒體和后外筒體上的漏水塞,漏水塞不設(shè)置在蓄水腔內(nèi)。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)制造容易,具有漏水檢測(cè)功能。當(dāng)出現(xiàn)漏水時(shí),即可判定密封結(jié)構(gòu)損壞,結(jié)構(gòu)易拆卸,更換方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中,I一截割頭;2—截割頭軸;3—前外筒體;4一油封;5—前擋板;6—O型密封圈;7—螺栓;8—后擋板;9一油封;10—漏水塞;11一后外筒體;12一花鍵套;13—減速機(jī)輸出軸;14一圓孔;15—噴霧水孔;16—噴霧水道;a—蓄水腔;b—截割頭水腔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示,一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu),包括截割頭軸2,截割頭軸2內(nèi)設(shè)置有噴霧水孔15,截割頭軸2設(shè)置在分體式懸臂段外筒體內(nèi),分體式懸臂段外筒體上設(shè)置有與截割頭軸2內(nèi)噴霧水孔15連通的噴霧水道16,分體式懸臂段外筒體上設(shè)置有漏水檢測(cè)裝置。
[0017]分體式懸臂段外筒體包括通過螺栓7連接的前外筒體3和后外筒體11。前外筒體3和后外筒體11上都設(shè)置有擋板,擋板與截割頭軸2之間設(shè)置有油封9,擋板與前外筒體3和后外筒體11之間形成蓄水腔a。設(shè)置在前外筒體3的擋板為前擋板5,設(shè)置在后外筒體11上的擋板為后擋板8。
[0018]噴霧水道16設(shè)置在后外筒體11上,噴霧水道16的出口在蓄水腔a內(nèi),截割頭軸2與蓄水腔a重合的一段上設(shè)置有圓孔14,圓孔14與截割頭軸2上的噴霧水孔15連通。圓孔為4個(gè),沿截割頭軸2的周向均勻布置。噴霧水孔15沿截割頭軸的軸線設(shè)置。
[0019]前外筒體3和后外筒體之間11通過O型密封圈6密封。前外筒體3和截割頭軸2之間設(shè)置有軸承。
[0020]漏水檢測(cè)裝置為設(shè)置在前外筒體3和后外筒體11上的漏水塞10,漏水塞20不設(shè)置在蓄水腔a內(nèi)。
[0021]使用時(shí),在截割頭軸2的前端安裝截割頭I,截割頭軸2的前端設(shè)置在截割頭水腔b內(nèi),截割頭軸2后端經(jīng)花鍵套12與減速機(jī)輸出軸連接。外來水經(jīng)噴霧水道16進(jìn)入到蓄水腔a內(nèi),蓄水腔a內(nèi)充滿水建立壓力后,經(jīng)截割頭軸2內(nèi)的噴霧水孔15進(jìn)入到截割頭水腔b內(nèi),水經(jīng)由截割頭I上的噴嘴噴出,對(duì)截齒進(jìn)行噴霧滅塵。
[0022]本實(shí)用新型在前外筒體3和后外筒體11上都設(shè)置漏水塞10,用來進(jìn)行漏水檢測(cè),當(dāng)出現(xiàn)漏水時(shí),即可判定密封結(jié)構(gòu)損壞,需要更換。而本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易拆卸,且采用的都是常規(guī)的密封裝置,成本低,當(dāng)出現(xiàn)密封結(jié)構(gòu)損壞時(shí),更換方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu),包括截割頭軸,其特征在于:截割頭軸內(nèi)設(shè)置有噴霧水孔,截割頭軸設(shè)置在分體式懸臂段外筒體內(nèi),分體式懸臂段外筒體上設(shè)置有與截割頭軸內(nèi)噴霧水孔連通的噴霧水道,分體式懸臂段外筒體上設(shè)置有漏水檢測(cè)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu),其特征在于:分體式懸臂段外筒體包括通過螺栓連接的前外筒體和后外筒體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu),其特征在于:前外筒體和后外筒體上都設(shè)置有擋板,擋板與截割頭軸之間設(shè)置有油封,擋板與前外筒體和后外筒體之間形成蓄水腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu),其特征在于:噴霧水道設(shè)置在后外筒體上,噴霧水道的出口在蓄水腔內(nèi),截割頭軸與蓄水腔重合的一段上設(shè)置有圓孔,圓孔與截割頭軸上的噴霧水孔連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu),其特征在于:圓孔為4個(gè),沿截割頭軸的周向均勻布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu),其特征在于:噴霧水孔沿截割頭軸的軸線設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu),其特征在于:前外筒體和后外筒體之間通過O型密封圈密封。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu),其特征在于:漏水檢測(cè)裝置為設(shè)置在前外筒體和后外筒體上的漏水塞,漏水塞不設(shè)置在蓄水腔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煤礦掘進(jìn)機(jī)設(shè)備,具體為一種掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧結(jié)構(gòu),包括截割頭軸,截割頭軸內(nèi)設(shè)置有噴霧水孔,截割頭軸設(shè)置在分體式懸臂段外筒體內(nèi),分體式懸臂段外筒體上設(shè)置有與截割頭軸內(nèi)噴霧水孔連通的噴霧水道,分體式懸臂段外筒體上設(shè)置有漏水檢測(cè)裝置。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)制造容易,具有漏水檢測(cè)功能。當(dāng)出現(xiàn)漏水時(shí),即可判定密封結(jié)構(gòu)損壞,結(jié)構(gòu)易拆卸,更換方便。
【IPC分類】E21C35/22
【公開號(hào)】CN205277418
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521085059
【發(fā)明人】徐坤, 佟金玉, 吳世杰, 李永生, 房國庫
【申請(qǐng)人】林州重機(jī)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日
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