采煤機(jī)截割部冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于煤礦采煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為采煤機(jī)截割部冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采煤機(jī)是綜采工作面的核心設(shè)備，工作場(chǎng)合都在地下，工作環(huán)境惡劣，尤其是采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)截割部，因受所割煤質(zhì)的硬度的變化，及煤里時(shí)而有夾桿巖石等，受力的不均勻，這就要求采煤機(jī)截割部加大截割功率。同時(shí)因空間限制，截割電機(jī)由一個(gè)改為兩個(gè)，這樣會(huì)造成在較小的齒輪傳動(dòng)腔內(nèi)傳遞兩個(gè)電機(jī)的功，從而形成大量的熱，發(fā)熱點(diǎn)以高速軸為高，如不加以控制溫度，當(dāng)電機(jī)滿功率運(yùn)行時(shí)高溫會(huì)損壞傳動(dòng)軸承，密封，同時(shí)潤(rùn)滑齒輪油也會(huì)因高溫會(huì)降低潤(rùn)滑作用而造成一系列事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:采煤時(shí)采煤機(jī)截割部的發(fā)熱量比較大，若溫度不加以控制，會(huì)產(chǎn)生一系列的事故，為解決上述問題，提供一種采煤機(jī)截割部冷卻裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]采煤機(jī)截割部冷卻裝置，包括冷卻器，冷卻器上連接有進(jìn)水膠管和出水膠管，冷卻器上設(shè)置有與進(jìn)水膠管和出水膠管連通的水路，冷卻器與進(jìn)水膠管和出水膠管之間通過連接板連接，連接板上設(shè)置有連通進(jìn)水膠管、出水膠管與冷卻器上水路的通孔。
[0006]冷卻器包括與連接板連接的固定端蓋，固定端蓋與上固定板連接，上固定板通過至少兩個(gè)翅片管與下固定板連接。
[0007]翅片管為偶數(shù)個(gè)，上固定板和下固定板之間設(shè)置有加強(qiáng)柱。
[0008]上固定板和下固定板上設(shè)置有連通翅片管的沉槽，下固定板上的沉槽有密封板密封，上固定板上的沉槽由固定端蓋密封。
[0009]固定端蓋上設(shè)置有兩個(gè)水孔，兩個(gè)水孔的一端連通上固定板上的沉槽，另一端分別連通連接板上連接進(jìn)水膠管的通孔和連通出水膠管的通孔。
[0010]連接板與固定端蓋的端面平行設(shè)置。
[0011]連接板上的通孔與進(jìn)水膠管、出水膠管垂直設(shè)置，通孔遠(yuǎn)離固定端蓋的一端設(shè)置有工藝堵。
[0012]進(jìn)水膠管和出水膠管與連接板通過接頭連接。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用與進(jìn)水膠管和出水膠管的冷卻器，形成循環(huán)的冷卻水路，設(shè)置在采煤機(jī)的截割部上，能夠有效的降低截割部的溫度，放置截割部過熱，提高工作的安全性。
【附圖說明】
[0014]圖1是冷卻裝置安裝在采煤機(jī)截割部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是采煤機(jī)截割部與冷卻裝置連接的殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是采煤機(jī)截割部與冷卻裝置連接的殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是采煤機(jī)截割部與冷卻裝置連接的殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是采煤機(jī)截割部與冷卻裝置連接的殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，I是采煤機(jī)搖臂殼體;2是冷卻裝置;3是搖臂殼體前后通孔;4是搖臂殼體安裝冷卻裝置位置孔;5是電機(jī)輸出軸孔;6是固定端蓋;7是O型密封圈I ;8是O型密封圈11;9是連接板;10是工藝堵;11是接頭；12是進(jìn)水膠管；13是出水膠管；14是加強(qiáng)柱；15是密封板;16是下固定板;17是翅片管；18是上固定板;19是通孔;20是水孔;21是沉槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-圖5所示，采煤機(jī)截割部冷卻裝置，包括冷卻器，冷卻器上連接有進(jìn)水膠管12和出水膠管13，冷卻器上設(shè)置有與進(jìn)水膠管12和出水膠管13連通的水路，冷卻器與進(jìn)水膠管12和出水膠管13之間通過連接板9連接，連接板9上設(shè)置有連通進(jìn)水膠管12、出水膠管13與冷卻器上水路的通孔19。進(jìn)水膠管12和出水膠管13與連接板9通過接頭11連接。
[0021]冷卻器包括與連接板9連接的固定端蓋6，固定端蓋6與上固定板18連接，上固定板18通過至少兩個(gè)翅片管17與下固定板16連接。
[0022]翅片管17為偶數(shù)個(gè)，上固定板18和下固定板16之間設(shè)置有加強(qiáng)柱14。上固定板18、下固定板16加工出偶數(shù)孔，在板與板之間通過孔定位焊接翅片管17，并對(duì)上、下固定板外側(cè)相連的孔銑沉槽21，在下固定板16沉槽21上焊接密封板15，這樣就形成一個(gè)連通的冷卻水路。上固定板18焊接到固定端蓋6上，并在上固定板18預(yù)留的進(jìn)出水孔處與上固定板18的進(jìn)出水孔連接處圓周焊接用以密封，并在固定端蓋6上設(shè)置O型密封圈I。
[0023]上固定板18和下固定板16上都設(shè)置有連通翅片管17的沉槽21，下固定板16上的沉槽21有密封板密封15，上固定板18上的沉槽21由固定端蓋6密封。
[0024]固定端蓋6上設(shè)置有兩個(gè)水孔19，兩個(gè)水孔19的一端連通上固定板18上的沉槽21，另一端分別連通與連接板9上連接進(jìn)水膠管12的通孔19和連通出水膠管13的通孔19。
[0025]連接板9與固定端蓋6的端面平行設(shè)置，連接板9與固定端蓋6用螺栓連接，水孔20與連接板9交接處用O型密封圈118密封。
[0026]連接板9上的通孔19與進(jìn)水膠管12、出水膠管13垂直設(shè)置，通孔19遠(yuǎn)離固定端蓋6
的一端設(shè)置有工藝堵10。
[0027]本實(shí)用新型通過在采煤機(jī)搖臂殼體I打一個(gè)搖臂殼體前后通孔3，搖臂殼體在電機(jī)與鉸接耳下側(cè)前后通孔作為冷卻水管通道，并在搖臂殼體煤壁側(cè)油缸鉸接耳處(在高速軸處，高速軸設(shè)置在電機(jī)輸出軸孔5中)加工一個(gè)搖臂殼體安裝冷卻裝置位置孔4，在此安裝一個(gè)冷卻裝置2，冷卻水通過搖臂殼體前后通孔3里的進(jìn)水膠管12和接頭11進(jìn)入煤壁側(cè)的連接板9中并通過連接板9進(jìn)入固定端蓋6從而進(jìn)入翅片管17，翅片管17通過上固定板18、下固定板16及密封板15串聯(lián)一起構(gòu)成一個(gè)小體積的冷卻回路，翅片管17是沉浸到齒輪傳動(dòng)腔的油池里，通過翅片管17吸收熱量在傳給流動(dòng)水帶走熱量，從而達(dá)到給傳動(dòng)腔降溫的功能，吸收熱量后的冷卻水通過這個(gè)回路流到固定端蓋6的出水孔里，在經(jīng)過連接板9、接頭11和出水膠管13傳到采煤機(jī)采空側(cè)排出即可對(duì)采煤機(jī)截割部進(jìn)行冷卻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.采煤機(jī)截割部冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻器，冷卻器上連接有進(jìn)水膠管和出水膠管，冷卻器上設(shè)置有與進(jìn)水膠管和出水膠管連通的水路;冷卻器與進(jìn)水膠管和出水膠管之間通過連接板連接，連接板上設(shè)置有連通進(jìn)水膠管、出水膠管與冷卻器上水路的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)截割部冷卻裝置，其特征在于:冷卻器包括與連接板連接的固定端蓋，固定端蓋與上固定板連接，上固定板通過至少兩個(gè)翅片管與下固定板連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采煤機(jī)截割部冷卻裝置，其特征在于:翅片管為偶數(shù)個(gè)，上固定板和下固定板之間設(shè)置有加強(qiáng)柱。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采煤機(jī)截割部冷卻裝置，其特征在于:上固定板和下固定板上設(shè)置有連通翅片管的沉槽，下固定板上的沉槽有密封板密封，上固定板上的沉槽由固定端蓋密封。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采煤機(jī)截割部冷卻裝置，其特征在于:固定端蓋上設(shè)置有兩個(gè)水孔，兩個(gè)水孔的一端連通上固定板上的沉槽，另一端分別連通連接板上連接進(jìn)水膠管的通孔和連通出水膠管的通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采煤機(jī)截割部冷卻裝置，其特征在于:連接板與固定端蓋的端面平行設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采煤機(jī)截割部冷卻裝置，其特征在于:連接板上的通孔與進(jìn)水膠管、出水膠管垂直設(shè)置，通孔遠(yuǎn)離固定端蓋的一端設(shè)置有工藝堵。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)截割部冷卻裝置，其特征在于:進(jìn)水膠管和出水膠管與連接板通過接頭連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于煤礦采煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為采煤機(jī)截割部冷卻裝置，包括冷卻器，冷卻器上連接有進(jìn)水膠管和出水膠管，冷卻器上設(shè)置有與進(jìn)水膠管和出水膠管連通的水路，冷卻器與進(jìn)水膠管和出水膠管之間通過連接板連接，連接板上設(shè)置有連通進(jìn)水膠管、出水膠管與冷卻器上水路的通孔。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用與進(jìn)水膠管和出水膠管的冷卻器，形成循環(huán)的冷卻水路，設(shè)置在采煤機(jī)的截割部上，能夠有效的降低截割部的溫度，放置截割部過熱，提高工作的安全性。
【IPC分類】E21C35/00
【公開號(hào)】CN205277416
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521085053
【發(fā)明人】張勇濤, 李英, 王興文, 關(guān)永磊, 欒懿, 陳鋼, 李永生, 房國庫
【申請(qǐng)人】林州重機(jī)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日