按壓式泡沫泵及其噴量控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種按壓式泡沫泵及其噴量控制方法，是針對(duì)現(xiàn)有同類產(chǎn)品噴量改變和控制較為不便，以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有待進(jìn)一步提高的技術(shù)問(wèn)題。其要點(diǎn)是該泡沫泵的閥桿與泵體的套合處分別設(shè)有向外凸起的凸扣圈和錐形的限位口，鴨嘴帶動(dòng)活塞的下壓行程為閥桿外徑限位圈下行至與泵體上限位口相抵的行程，泵體的限位口設(shè)有向泵體內(nèi)凸起的圓柱膠位，圓柱膠位與限位口、泵體注塑成型為一體。從而在不改變?cè)撆菽谜w結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，只通過(guò)改變泵體內(nèi)的限位口結(jié)構(gòu)，來(lái)改變?cè)撆菽玫呐懦隽浚赐ㄟ^(guò)圓柱膠位的長(zhǎng)度控制活塞的下壓行程，從而控制該泡沫泵的排出量。從而有效提高產(chǎn)品零件共用性及自動(dòng)化組裝設(shè)備的通用性，并提高生產(chǎn)效率、降低能耗、節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
按壓式泡沬泵及其噴量控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及微型泡沫栗，是一種按壓式泡沫栗及其噴量控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫栗是一種能產(chǎn)生泡沫噴出的栗體，根據(jù)其用途和大小不同，一般分為工業(yè)泡沫栗、消防泡沫栗，以及微型泡沫栗。其中，微型泡沫栗的工作原理是利用液體在高速情況下噴射出后在液柱周圍形成一定的負(fù)壓，負(fù)壓產(chǎn)生吸引氣體進(jìn)入混合部位，使空氣和液體再次混合，形成泡沫。此類泡沫栗主要應(yīng)用于洗面奶等化妝瓶容器中，如中國(guó)專利文獻(xiàn)刊載的專利號(hào)ZL200620053700.8，授權(quán)公告日2007年8月8日，實(shí)用新型名稱為“改進(jìn)的泡沫栗”；該泡沫栗包括螺蓋、缸體、按頭、大活塞、小活塞、針柱、網(wǎng)格、單向閥和彈簧，其特殊之處在于:小活塞的頂端有若干個(gè)徑向通孔，類“T”形墊閥芯套在小活塞頂部，小活塞的頂部與大活塞內(nèi)環(huán)槽內(nèi)的筋過(guò)盈配合，墊閥芯與內(nèi)環(huán)槽的外環(huán)壁過(guò)盈配合;小活塞的外環(huán)沿板與氣缸的內(nèi)環(huán)狀臺(tái)配合，一閥芯與大活塞的外環(huán)臺(tái)上的軸向孔構(gòu)成氣閥，閥芯與外環(huán)沿板配合；副柱安裝在液缸內(nèi)，彈簧安裝在副柱的底盤及小活塞內(nèi)臺(tái)肩上，針柱安裝在副柱內(nèi)腔內(nèi)，針柱倒柱錐臺(tái)形的上端與小活塞倒圓錐臺(tái)形環(huán)配合。但上述泡沫栗和同類產(chǎn)品在改變泡沫栗的噴量時(shí)，一般采用改變栗體內(nèi)空氣腔的容積，以及閥桿和閥針的長(zhǎng)度，使泡沫栗噴量的增加或減小，從而泡沫栗的部件和生產(chǎn)模具需要對(duì)應(yīng)地做出修改，給生產(chǎn)和裝配帶來(lái)較大不便，降低了產(chǎn)品和部件標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化的程度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種按壓式泡沫栗及其噴量控制方法，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品中部件結(jié)構(gòu)改進(jìn)來(lái)控制噴量改變較為不便，以及部件之間過(guò)盈配合密封和活動(dòng)配合密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳的技術(shù)問(wèn)題。其目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0004]—種按壓式泡沫栗，該泡沫栗包括吸管、玻璃球、彈套、彈簧、栗體、閥桿、閥針、大圈、雙向閥、活塞、過(guò)濾塞、鴨嘴和絲網(wǎng)，所述栗體的空氣腔一側(cè)設(shè)有通孔，栗體的進(jìn)水孔設(shè)有吸管，栗體內(nèi)的吸管處設(shè)有玻璃球，彈套的外徑和閥桿的內(nèi)徑設(shè)有彈簧，彈簧的一端與彈套外徑吸管端的臺(tái)階相抵，彈簧的另一端與閥桿內(nèi)徑出水孔處的閥孔筋條相抵，閥針插入閥桿上端的上錐孔，并通過(guò)上錐孔插入閥桿內(nèi)與彈套連接，閥針一端的針圈槽與彈套上端的上套孔扣合，閥針另一端的上錐面限位密封于閥桿的上錐孔，彈套、彈簧、閥桿、閥針連為一體，彈套的下端設(shè)有下套孔;彈套和閥桿的彈套端套入栗體的下壁腔，閥桿外徑的限位圈與雙向閥內(nèi)徑的內(nèi)彈片相抵過(guò)盈配合活動(dòng)密封，雙向閥、閥桿與活塞的內(nèi)徑扣合，栗體、雙向閥、活塞、彈套、彈簧、閥桿、閥針連為一體，活塞的上孔口設(shè)有過(guò)濾塞和鴨嘴，栗體的栗口設(shè)有大圈；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述閥桿與栗體的套合處分別設(shè)有向外凸起的凸扣圈和錐形的限位口，鴨嘴帶動(dòng)活塞的下壓行程為閥桿外徑限位圈下行至與栗體上限位口相抵的行程，栗體的限位口設(shè)有向栗體內(nèi)凸起的圓柱膠位，圓柱膠位與限位口、栗體注塑成型為一體。從而在不改變?cè)撆菽跽w結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過(guò)只改變栗體內(nèi)的限位口結(jié)構(gòu)，來(lái)改變?cè)撆菽醯呐懦隽?，即通過(guò)圓柱膠位的長(zhǎng)度控制活塞的下壓行程，從而控制該泡沫栗的排出量。
[0005]所述活塞呈T字形，活塞外徑的密封膜與栗體的上內(nèi)壁滑動(dòng)配合密封，活塞的下孔口內(nèi)徑設(shè)有內(nèi)徑圈，內(nèi)徑圈設(shè)有進(jìn)氣槽孔，活塞的內(nèi)孔筋條設(shè)有凹筋，活塞的凹筋與閥桿一端外徑的凸筋扣合，活塞的內(nèi)孔筋條之間設(shè)有通氣槽，活塞的內(nèi)徑圈設(shè)有進(jìn)氣槽孔，雙向閥的外徑設(shè)有外彈片，雙向閥的外彈片通過(guò)彈性形變與活塞的內(nèi)徑圈相抵過(guò)盈配合活動(dòng)密封。上述結(jié)構(gòu)便于閥桿與活塞扣合連為一體，通氣槽便于活塞內(nèi)氣體的流通，活塞的進(jìn)氣槽孔用于活塞向上復(fù)位時(shí)的進(jìn)氣，雙向閥的外彈片起到單向閥的作用。
[0006]所述閥桿的限位圈的上側(cè)圈面設(shè)有筋圈，閥桿的筋圈與雙向閥通過(guò)內(nèi)彈片的彈性形變與閥桿上側(cè)面的筋圈相抵過(guò)盈配合活動(dòng)密封;活塞的內(nèi)徑圈依次設(shè)有過(guò)渡錐孔和過(guò)渡圈徑，進(jìn)氣槽孔設(shè)置于內(nèi)徑圈的過(guò)渡圈徑，雙向閥的外彈片通過(guò)彈性形變與活塞內(nèi)徑圈的過(guò)渡圈徑相抵過(guò)盈配合活動(dòng)密封。上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步穩(wěn)定了雙向閥的外彈片的單向閥作用，以及內(nèi)彈片的密封作用。
[0007]所述過(guò)濾塞的上端口和下端口分別設(shè)有250目的細(xì)絲網(wǎng)和150目的粗絲網(wǎng)，過(guò)濾塞設(shè)置于活塞的上孔口，活塞的上孔口外徑設(shè)有圈筋，鴨嘴內(nèi)圈套的套口內(nèi)徑設(shè)有嘴圈槽，活塞的圈筋與鴨嘴的嘴圈槽扣合。上述結(jié)構(gòu)便于過(guò)濾塞的固定，鴨嘴與閥桿之間的穩(wěn)定，以及泡沫產(chǎn)生效果的穩(wěn)定。
[0008]所述活塞上端外徑的圈臺(tái)設(shè)有限位筋條，限位筋條伸入鴨嘴的套口內(nèi)徑，長(zhǎng)的限位筋條與鴨嘴的內(nèi)圈套套口相抵。上述結(jié)構(gòu)的限位筋條與鴨嘴內(nèi)部之間雖然不接觸，但便于鴨嘴與閥桿之間的進(jìn)一步穩(wěn)定，以及兩者整體一起運(yùn)動(dòng)，限位筋條起到加強(qiáng)筋的作用。
[0009]所述閥針的針圈槽與上錐面之間的外徑設(shè)有閥針筋條，閥針插入彈套時(shí)，閥針筋條與彈套的上套孔相抵，上套孔的上端孔口設(shè)有下錐孔。上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步保證了液體通過(guò)閥針和閥桿流入活塞的上孔口內(nèi)。
[0010]所述栗體內(nèi)的玻璃球與栗體的斜面活動(dòng)配合跳動(dòng)密封，并限位于栗體的斜面與彈套底部的下套孔之間，彈套的臺(tái)階處設(shè)有彈套孔。上述結(jié)構(gòu)為玻璃球的一種固定和限位方式，并保證了液體亦可通過(guò)彈套的彈套孔進(jìn)入閥桿內(nèi)。
[0011 ]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)特征，其噴量控制方法如下:所述活塞、雙向閥、閥桿、栗體組成密封的空氣腔，閥針、閥桿、彈簧、彈套、玻璃球、栗體組成密封的液體腔，鴨嘴帶動(dòng)閥針、閥桿、雙向閥、活塞的下壓行程為閥桿外徑限位圈至栗體的限位口，或至栗體的圓柱膠位的行程，即通過(guò)控制限位口，或限位口的圓柱膠位平面高度來(lái)控制液體腔的排出量。該泡沫栗的通用性如下:此設(shè)計(jì)針對(duì)同一款產(chǎn)品組立，僅更換栗體一個(gè)零件便能符合不同客戶所需的噴出量要求。在了解以上該泡沫栗的工作原理后可知，產(chǎn)品的噴出量與活塞、閥桿在栗體內(nèi)下壓行程直接相關(guān)，下壓位移的體積正是產(chǎn)品噴出量的大小。而產(chǎn)品行程設(shè)計(jì)采用栗體的限位口或圓柱膠位處限位，所以只需更換栗體的限位點(diǎn)便能實(shí)現(xiàn)不同噴出量的需求。下壓鴨嘴直至閥桿的限位圈處平面與栗體的限位口處平面碰觸而無(wú)法下壓為止，此時(shí)下壓至最低點(diǎn)，組立所下壓行程為XI，所以其位移下壓的體積正是產(chǎn)品噴出量的大小，該組立噴出量為
0.lml。如上可知栗體限位點(diǎn)為栗體的限位口處平面，現(xiàn)在相同零件組立下，將栗體更換為限位口設(shè)有圓柱膠位的栗體，而該栗體僅在原栗體的限位點(diǎn)基礎(chǔ)上增加一段圓柱膠位，即可使其限位點(diǎn)增高至圓柱膠位處平面，所以在下壓使用過(guò)程中，閥桿的限位圈處平面勢(shì)必與栗體的圓柱膠位處平面先碰觸限位，大大縮短了下壓行程距離?？芍獛A柱膠位的栗體組立其活塞下壓行程為X2，較Xl縮短了一半的行程距離，所以該組立噴出量也將減小一半為0.05ml O如上所述同款產(chǎn)品組立僅更換栗體一個(gè)零件便能實(shí)現(xiàn)了0.1ml和0.05ml兩種不同噴出量(也可按客戶需求進(jìn)行調(diào)整，滿足不同客戶群體對(duì)噴出量的需求)，從而有效提高產(chǎn)品零件共用性及自動(dòng)化組裝設(shè)備的通用性，并提高生產(chǎn)效率、降低能耗、節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用、裝配、生產(chǎn)方便，穩(wěn)定性、密封性好，各部件通用性好，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的排出量和噴量改變、定制方便;適合作為泡沫栗使用，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的初始狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中活塞下壓行程為XI，虛線為空氣流向，實(shí)線為液體流向，空氣與液體匯合后的泡沫流向。
[0014]圖2是本發(fā)明的部分爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略彈簧等部件。
[0015]圖3是圖2的爆炸狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的按壓狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明的雙向閥立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明的栗體改進(jìn)型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是圖6的使用狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中為初始狀態(tài)，活塞下壓行程為X2。
[0020]圖8是圖7的按壓狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中序號(hào)的名稱為:1、吸管，2、玻璃球，3、彈套，301、下套孔，302、臺(tái)階，303、上套孔，304、下錐孔，4、彈簧，5、栗體，501、斜面，502、上內(nèi)壁，503、下內(nèi)壁，504、限位口，505、圓柱膠位，6、閥桿，601、閥孔筋條，602、上錐孔，603、凸筋，604、凸扣圈，605、限位圈，606、筋圈，7、閥針，701、針圈槽，702、上錐面，703、閥針筋條，8、大圈，9、墊片，10、雙向閥，1001、凹槽筋，1002、內(nèi)彈片，1103、外彈片，11、活塞，1101、密封膜，1102、通氣槽，1103、凹筋，1104、圈筋，1105、內(nèi)圈槽，1106、內(nèi)徑圈，1107、進(jìn)氣槽孔，1108、限位筋條，12、粗絲網(wǎng)，13、過(guò)濾塞，1301、上端口，1302、下端口，14、細(xì)絲網(wǎng)，15、鴨嘴，1501、嘴圈槽，16、外置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1?圖8所示，該泡沫栗包括吸管1、玻璃球2、彈套3、彈簧4、栗體5、閥桿6、閥針7、大圈8、墊片9、雙向閥10、活塞11、粗絲網(wǎng)12、過(guò)濾塞13、細(xì)絲網(wǎng)14、鴨嘴15、外罩16，該泡沫栗的玻璃球放置于栗體內(nèi)吸管處，且與栗體的斜面501活動(dòng)配合跳動(dòng)密封，并由彈套底部的下套孔301控制其跳動(dòng)行程距離。彈簧套入閥桿的內(nèi)徑和彈套的外徑，彈簧的上端止于閥桿內(nèi)徑頂部的閥孔筋條601，彈簧的內(nèi)徑穿過(guò)閥針、彈套的外徑，下端止于彈套玻璃球一端外徑的臺(tái)階302;閥針的一端插入閥桿的一端，閥針該端的針圈槽701通過(guò)閥桿與彈套另一端的上套孔303緊扣固定配合，從而閥針、閥桿、彈套、彈簧連為一體，防止在彈簧作用下閥針與彈套彈開(kāi)而分離。閥針的上錐面702與閥桿的上錐孔602活動(dòng)配合密封，閥針的針圈槽701與上錐面702之間外徑處設(shè)有閥針筋條703，用于增加閥針的強(qiáng)度及閥針與彈套的下錐孔304過(guò)盈配合，形成摩擦阻力有利于閥針的上錐面702與閥桿的上錐孔602打開(kāi)并進(jìn)行活動(dòng)配合密封。
[0023]活塞的密封膜1101與栗體的上內(nèi)壁502滑動(dòng)配合密封，活塞的下孔口內(nèi)徑設(shè)有內(nèi)徑圈1106，內(nèi)徑圈1106內(nèi)徑的過(guò)渡徑圈設(shè)有進(jìn)氣槽孔1107，活塞的內(nèi)孔筋條設(shè)有凹筋1103，凹筋1103與閥桿一端外徑的凸筋603凹凸配合固定，內(nèi)孔筋條之間并設(shè)有通氣槽1102，活塞的上孔口外徑設(shè)有圈筋1104，鴨嘴內(nèi)圈套的套口內(nèi)徑設(shè)有嘴圈槽1501，活塞的圈筋1104與鴨嘴15的嘴圈槽1501凹筋凹凸固定配合密封。閥桿另一端的外徑設(shè)有凸扣圈604，凸扣圈604與栗體的下內(nèi)壁503滑動(dòng)配合密封。雙向閥的一端外徑設(shè)有凹槽筋1001，活塞內(nèi)徑的內(nèi)孔筋條與內(nèi)徑圈1106之間的內(nèi)徑設(shè)有內(nèi)圈槽1105，雙向閥的凹槽筋1001與活塞的內(nèi)圈槽1105扣合并凹凸配合固定密封，從而雙向閥與活塞連為一體，雙向閥外徑的外彈片1003與活塞的內(nèi)徑圈1106活動(dòng)配合密封，雙向閥內(nèi)徑的內(nèi)彈片1002與閥桿的筋圈606活動(dòng)配合密封，筋圈6 O 6設(shè)置于閥桿外徑限位圈6 O 5的一側(cè)，限位圈的筋圈6 O 6與雙向閥內(nèi)徑的內(nèi)彈片1002相抵過(guò)盈配合活動(dòng)密封。過(guò)濾塞的上端口 1301和下端口 1302分別設(shè)有250目的細(xì)絲網(wǎng)14和150目的粗絲網(wǎng)12，并通過(guò)超聲波焊接固定?；钊隙送鈴降娜ε_(tái)設(shè)有限位筋條1108，限位筋條伸入鴨嘴的套口內(nèi)徑，長(zhǎng)的限位筋條與鴨嘴的內(nèi)圈套套口相抵。該泡沫栗組裝后活塞、雙向閥、閥桿、栗體組成密封的空氣腔，栗體的空氣腔一側(cè)設(shè)有通孔，閥針、閥桿、彈簧、彈套、玻璃球、栗體組成密封的液體腔，上述栗體的空氣腔位于栗體的上內(nèi)壁，栗體的液體腔位于栗體的下內(nèi)壁。按壓鴨嘴，鴨嘴帶動(dòng)過(guò)濾塞、活塞、雙向閥、閥桿、閥針向下運(yùn)動(dòng)，閥針伸入彈套內(nèi)，彈簧發(fā)生形變;松開(kāi)鴨嘴，彈簧帶動(dòng)過(guò)濾塞、活塞、雙向閥、閥桿、閥針復(fù)位，閥桿帶動(dòng)閥針復(fù)位。
[0024]使用時(shí)，除去外罩，下壓鴨嘴，帶動(dòng)活塞、雙向閥、閥桿、閥針一起下壓。此時(shí)空氣腔內(nèi)活塞不斷下壓，形成空氣高壓狀態(tài)，雙向閥的外彈片1003受壓便與活塞的內(nèi)徑圈1106更加配合密封，因腔內(nèi)氣壓持續(xù)加大而雙向閥的內(nèi)彈片1002受壓迫使與閥桿的筋圈606配合密封處便打開(kāi)，腔內(nèi)高壓氣流便從此處噴出，并通過(guò)活塞的通氣槽1102沖向過(guò)濾塞。同樣，液體腔內(nèi)因閥桿不斷下壓，玻璃球受壓而與栗體的斜面501牢牢密封，而閥針的上錐面702與閥桿的上錐孔602配合密封處打開(kāi)，所以腔內(nèi)液體只能從此處噴出，并流向過(guò)濾塞。
[0025 ]鴨嘴下壓時(shí)，能將空氣腔內(nèi)氣流與液體腔內(nèi)液體同時(shí)流向過(guò)濾塞，并通過(guò)細(xì)密多孔的絲網(wǎng)將液體過(guò)濾細(xì)分并與空氣進(jìn)行充分混合形成了豐富的泡沫，從而實(shí)現(xiàn)了從液體轉(zhuǎn)換成大量泡沫并最終從鴨嘴噴出(絲網(wǎng)網(wǎng)孔的粗細(xì)不同會(huì)直接影響所噴出的泡沫大小及泡沫的細(xì)膩程度等泡沫效果，調(diào)整絲網(wǎng)網(wǎng)孔可滿足不同客戶對(duì)泡沫效果的需求)，鴨嘴繼續(xù)下壓直至栗體的限位口 504平面與閥桿的限位圈605平面碰觸而無(wú)法下壓為止。
[0026]松開(kāi)鴨嘴，因彈簧回彈力的作用下進(jìn)行上升復(fù)位，此時(shí)帶動(dòng)活塞、雙向閥、閥桿、閥針一起上升。此時(shí)，空氣腔內(nèi)活塞不斷上升，形成負(fù)壓狀態(tài)，雙向閥的內(nèi)彈片1002與閥桿的筋圈606處受腔外氣壓影響配合更加密封，而雙向閥的外彈片1003處受壓與活塞的內(nèi)徑圈1106處配合密封便打開(kāi)，腔外氣流便從活塞的進(jìn)氣槽孔1107處充入腔內(nèi)，以平衡氣壓差。同樣，液體腔內(nèi)閥桿不斷上升，形成負(fù)壓狀態(tài)，而閥針上升過(guò)程中閥針筋條703與彈套的下錐孔304過(guò)盈摩擦形成阻力，迫使在上升過(guò)程中使上錐面702的斜面與閥桿的上錐孔602斜面配合密封;此時(shí)，玻璃球受負(fù)壓影響無(wú)法與栗體的斜面密封，所以只能將吸管內(nèi)液體抽入腔體內(nèi)并填滿以平衡氣壓差。所以，在鴨嘴上升過(guò)程中空氣腔實(shí)現(xiàn)充氣效果同時(shí)液體腔也實(shí)現(xiàn)上液效果，當(dāng)再次下壓鴨嘴又可噴出豐富的泡沫液體，如此循環(huán)液體便可不斷轉(zhuǎn)換為豐富泡沫而噴出。
[0027]該泡沫栗具有節(jié)能、低耗、降成本的特點(diǎn)，具體如下:1、該泡沫栗較原現(xiàn)市場(chǎng)上的泡沫栗整體上進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，在大幅減輕單重的狀態(tài)下不但保證其噴出量不小反而還有所增加，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，且又滿足不同客戶對(duì)噴出量的功能性需求，完美的提高了產(chǎn)品的性價(jià)比和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2、該泡沫栗配瓶口尺寸要小于現(xiàn)市場(chǎng)上的泡沫栗，所以對(duì)于配套瓶體可減小其瓶口尺寸，從而降低瓶子制造商生產(chǎn)制作成本，起到連鎖的節(jié)能降本的效果。3、該泡沫栗配合較大瓶體時(shí)，會(huì)出現(xiàn)瓶身很大而瓶口所配大圈很小，造成外觀比例不協(xié)調(diào)的弊端，所以在該泡沫栗基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一款新大圈、鴨嘴、外罩等配套零件，以加大配瓶口外圍尺寸，便可改善瓶身瓶口比例懸殊問(wèn)題從而使其在外觀上與現(xiàn)有市場(chǎng)在熱銷產(chǎn)品保持一致。4、該泡沫栗采用噴出量通用性設(shè)計(jì)，僅更換栗體便可滿足不同噴出量的需求，有效提高零件利用率，滿足自動(dòng)化組裝設(shè)備的通用性、降低塑料原材料的能耗、降低與產(chǎn)品相關(guān)的所有生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力而讓利于消費(fèi)者。
[0028]綜上所述，該泡沫栗工作原理:產(chǎn)品采用一個(gè)栗芯兩個(gè)腔的設(shè)計(jì)，一個(gè)腔負(fù)責(zé)液體的噴出(閥針、閥桿、栗體、玻璃球組合實(shí)現(xiàn)腔體的上液和噴出)，另一個(gè)腔負(fù)責(zé)空氣的噴出(活塞、雙向閥、閥桿、栗體組合實(shí)現(xiàn)腔體空氣的噴出和填充)，鴨嘴按壓時(shí)使兩腔體同時(shí)工作，使液體高壓急速?zèng)_擊通過(guò)細(xì)密多孔的絲網(wǎng)將液體過(guò)濾細(xì)分與空氣進(jìn)行充分混合形成豐富的泡沫，從而實(shí)現(xiàn)液體轉(zhuǎn)換成大量泡沫而噴出，同時(shí)也充分提高液體原液的使用效率，降低液體配方成分的生產(chǎn)成本。該泡沫栗噴出量的共用性:此款泡沫栗組立下壓行程采用栗體處限位，所以整款組立僅只需更換栗體一個(gè)零件便能滿足所有客戶對(duì)不同噴出量的需求，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上噴出量的通用設(shè)計(jì)可有效提高產(chǎn)品零件利用率及自動(dòng)化組裝設(shè)備的通用性并提高生產(chǎn)效率、降低能耗、節(jié)約生產(chǎn)成本。該泡沫栗以節(jié)能環(huán)保，可持續(xù)的理念設(shè)計(jì)，整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化配合，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)大大降低栗頭的生產(chǎn)成本，在滿足噴出量和產(chǎn)品外觀包裝要求保持不變的情況下能從原Φ 43規(guī)格可以更改為Φ 30規(guī)格，同時(shí)也相應(yīng)減小配套瓶體的瓶口尺寸降低了配套瓶體生產(chǎn)企業(yè)的制作生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種按壓式泡沫栗，該泡沫栗包括吸管(I)、玻璃球(2)、彈套(3)、彈簧(4)、栗體(5)、閥桿(6)、閥針(7)、大圈(8)、雙向閥(10)、活塞(11)、過(guò)濾塞(13)、鴨嘴(15)和絲網(wǎng)，所述栗體的空氣腔一側(cè)設(shè)有通孔，栗體的進(jìn)水孔設(shè)有吸管，栗體內(nèi)的吸管處設(shè)有玻璃球，彈套的外徑和閥桿的內(nèi)徑設(shè)有彈簧，彈簧的一端與彈套外徑吸管端的臺(tái)階(302)相抵，彈簧的另一端與閥桿內(nèi)徑出水孔處的閥孔筋條(601)相抵，閥針插入閥桿上端的上錐孔(602)，并通過(guò)上錐孔插入閥桿內(nèi)與彈套連接，閥針一端的針圈槽(701)與彈套上端的上套孔(303)扣合，閥針另一端的上錐面(702)限位密封于閥桿的上錐孔(602)，彈套、彈簧、閥桿、閥針連為一體，彈套的下端設(shè)有下套孔(301);彈套和閥桿的彈套端套入栗體的下壁腔，閥桿外徑的限位圈(605)與雙向閥內(nèi)徑的內(nèi)彈片(1002)相抵過(guò)盈配合活動(dòng)密封，雙向閥、閥桿與活塞的內(nèi)徑扣合，栗體、雙向閥、活塞、彈套、彈簧、閥桿、閥針連為一體，活塞的上孔□設(shè)有過(guò)濾塞和鴨嘴，栗體的栗口設(shè)有大圈；其特征在于所述閥桿(6)與栗體(5)的套合處分別設(shè)有向外凸起的凸扣圈(604)和錐形的限位口(504)，鴨嘴(15)帶動(dòng)活塞(11)的下壓行程為閥桿外徑限位圈(605)下行至與栗體上限位口相抵的行程，栗體的限位口設(shè)有向栗體內(nèi)凸起的圓柱膠位(505)，圓柱膠位與限位口、栗體注塑成型為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓式泡沫栗，其特征在于所述活塞(11)呈T字形，活塞外徑的密封膜(1101)與栗體(5)的上內(nèi)壁(502)滑動(dòng)配合密封，活塞的下孔口內(nèi)徑設(shè)有內(nèi)徑圈(1106)，內(nèi)徑圈設(shè)有進(jìn)氣槽孔(1107)，活塞的內(nèi)孔筋條設(shè)有凹筋(1103 )，活塞的凹筋與閥桿(6)—端外徑的凸筋(603)扣合，活塞的內(nèi)孔筋條之間設(shè)有通氣槽(1102)，活塞的內(nèi)徑圈設(shè)有進(jìn)氣槽孔(1107)，雙向閥(10)的外徑設(shè)有外彈片(1003)，雙向閥的外彈片通過(guò)彈性形變與活塞的內(nèi)徑圈(1106)相抵過(guò)盈配合活動(dòng)密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按壓式泡沫栗，其特征在于所述閥桿(6)的限位圈(605)的上側(cè)圈面設(shè)有筋圈(606 )，閥桿的筋圈與雙向閥(1 )的內(nèi)彈片(1002 )通過(guò)內(nèi)彈片的彈性形變相抵過(guò)盈配合活動(dòng)密封;活塞(11)的內(nèi)徑圈(1106)依次設(shè)有過(guò)渡錐孔和過(guò)渡圈徑，進(jìn)氣槽孔(1107)設(shè)置于內(nèi)徑圈的過(guò)渡圈徑，雙向閥的外彈片(1003)通過(guò)彈性形變與活塞內(nèi)徑圈的過(guò)渡圈徑相抵過(guò)盈配合活動(dòng)密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓式泡沫栗，其特征在于所述過(guò)濾塞(13)的上端口(1301)和下端口(1302)分別設(shè)有250目的細(xì)絲網(wǎng)(14)和150目的粗絲網(wǎng)(12)，過(guò)濾塞設(shè)置于活塞(11)的上孔口，活塞的上孔口外徑設(shè)有圈筋(1104)，鴨嘴(15 )內(nèi)圈套的套口內(nèi)徑設(shè)有嘴圈槽(15 OI )，活塞的圈筋與鴨嘴的嘴圈槽扣合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的按壓式泡沫栗，其特征在于所述活塞(11)上端外徑的圈臺(tái)設(shè)有限位筋條(1108)，限位筋條伸入鴨嘴(15)的套口內(nèi)徑，長(zhǎng)的限位筋條與鴨嘴的內(nèi)圈套套口樹(shù)氐。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓式泡沫栗，其特征在于所述閥針(7)的針圈槽(701)與上錐面(702)之間的外徑設(shè)有閥針筋條(703)，閥針插入彈套(3)時(shí)，閥針筋條與彈套的上套孔(303)相抵，上套孔的上端孔口設(shè)有下錐孔(304)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓式泡沫栗，其特征在于所述栗體(5)內(nèi)的玻璃球(2)與栗體的斜面(501)活動(dòng)配合跳動(dòng)密封，并限位于栗體的斜面與彈套(3)底部的下套孔(301)之間，彈套的臺(tái)階(302)處設(shè)有彈套孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓式泡沫栗的噴量控制方法，其特征在于所述活塞(11)、雙向閥(10)、閥桿(6)、栗體(5)組成密封的空氣腔，閥針(7)、閥桿(6)、彈簧(4)、彈套(3)、玻璃球(2)、栗體組成密封的液體腔，鴨嘴(15)帶動(dòng)閥針、閥桿、雙向閥、活塞的下壓行程為閥桿外徑限位圈(605)至栗體的限位口(504)，或至栗體的圓柱膠位(505)的行程，即通過(guò)控制限位口，或限位口的圓柱膠位平面高度來(lái)控制液體腔的排出量。
【文檔編號(hào)】B65D47/34GK105923253SQ201610345084
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】黃建藝
【申請(qǐng)人】正莊發(fā)展有限公司