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防水按壓噴頭及具有防水按壓噴頭的容器的制造方法

文檔序號:10449408閱讀:826來源:國知局
防水按壓噴頭及具有防水按壓噴頭的容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴頭,具體地,涉及一種防水按壓噴頭及具有防水按壓噴頭的容器。
【背景技術(shù)】
[0002]人們?nèi)粘I钏脕硎⒀b液體的容器瓶上使用的按壓噴頭主要由壓頭、按壓座、栗體三部分組成,壓頭與按壓座活動套裝,栗體與固定安裝于按壓座內(nèi)。當按壓所述壓頭時,壓頭內(nèi)的中心筒狀連接桿推壓栗體的活塞將栗體氣缸中的料液從噴口噴出。而由于壓頭與按壓座的活動套裝連接,使得外部潑水容易進入壓頭與按壓座之間的連接縫隙中,從而污染容栗體中的待噴出料液。另外,現(xiàn)有技術(shù)中在栗體下端設(shè)有帶鋼珠的止逆閥,用于防止栗體中料液重新回到容器瓶內(nèi),但是金屬制止逆閥一旦生銹,則直接對料液污染,為解決止逆閥生銹問題,提高了止逆閥的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型的目的是提供一種防水按壓噴頭及具有防水按壓噴頭的容器。
[0004]根據(jù)本實用新型提供的一種防水按壓噴頭,包括壓頭和用于與容器瓶連接的旋蓋;所述旋蓋的外側(cè)面呈漸縮狀,所述旋蓋上端的外徑比下端的外徑大。
[0005]作為一種優(yōu)化方案,還包括彈性體;
[0006]所述壓頭包括噴口、管體、第一套筒;所述管體與所述噴口形成料液通道,
[0007]所述第一套筒與所述管體同軸設(shè)置,所述第一套筒與所述管體之間形成一第一套置環(huán)槽;
[0008]所述旋蓋為中空環(huán)體,同軸設(shè)置有向上延伸的第二套筒和中空環(huán)套部,所述第二套筒與所述中空環(huán)套部之間形成一第二套置環(huán)槽,所述管體穿設(shè)于所述中空環(huán)套部中所述第一套筒內(nèi)徑大于所述第二套筒外徑,所述第一套置環(huán)槽與所述第二套置環(huán)槽相互連通并包圍形成一容置空間,所述彈性體設(shè)于所述容置空間內(nèi);
[0009]所述壓頭通過所述彈性體的伸縮沿所述中空環(huán)套部上下移動。
[0010]作為一種優(yōu)化方案,所述壓頭還設(shè)有防止水進入所述第一套筒與第二套筒套合縫隙的防水結(jié)構(gòu)。
[0011]作為一種優(yōu)化方案,所述防水結(jié)構(gòu)包括防水裙邊,所述防水裙邊環(huán)設(shè)于所述第一套筒的下端。
[0012]作為一種優(yōu)化方案,所述防水裙邊的外緣向上延伸并與所述壓頭的頂端連接。
[0013]作為一種優(yōu)化方案,還包括限位卡扣;所述限位卡扣與所述第二套筒可拆卸地連接,從而對所述壓頭限位;
[0014]所述限位卡扣包括內(nèi)連接部和外支撐部;
[0015]所述內(nèi)連接部與所述第二套筒可拆卸連接,
[0016]所述外支撐部與所述內(nèi)連接部相連,且所述外支撐部的一端抵設(shè)于所述第一套筒的下端,另一端抵設(shè)于所述旋蓋。
[0017]作為一種優(yōu)化方案,還包括:活塞和栗體;
[0018]所述壓頭包括噴口、管體;所述管體與所述噴口形成料液通道,所述管體的下端設(shè)有用于與所述栗體連通的出料口,
[0019]所述壓頭帶動所述活塞沿所述栗體內(nèi)壁面進行一往復(fù)運動,使得所述容器瓶中的料液被抽至所述栗體,再從所述栗體中擠入所述管體,并由所述噴口噴出。
[0020]作為一種優(yōu)化方案,還包括止逆閥;所述栗體底部設(shè)有入料口,所述入料口與容器瓶內(nèi)連通,所述止逆閥設(shè)置于所述入料口 ;所述止逆閥為塑料止逆閥。
[0021]作為一種優(yōu)化方案,所述止逆閥包括端緣部、彈性部、閥體;
[0022]所述端緣部與所述栗體連接,所述閥體的上端通過所述彈性部與所述端緣部相連,所述閥體的下端與所述入料口對應(yīng),所述閥體的下端與所述入料口貼合使所述栗體與容器瓶隔離,或與所述入料口分離使所述栗體與容器瓶連通。
[0023]作為一種優(yōu)化方案,所述管體設(shè)有上抵止部和下抵止部;所述出料口設(shè)于所述管體的管壁上且由所述活塞實現(xiàn)徑向密封;
[0024]所述管體以所述上抵止部的下端與所述活塞分離、所述下抵止部的上端與所述活塞接觸而帶動所述活塞向上滑動,所述出料口由所述活塞徑向封閉,和
[0025]所述管體以所述下抵止部的上端與所述活塞分離、所述上抵止部的下端與所述活塞接觸而帶動所述活塞向下滑動,所述出料口伸出所述活塞連通所述管體與所述栗體。
[0026]作為一種優(yōu)化方案,還包括一栗體;所述栗體還設(shè)有用于與容器瓶瓶口相結(jié)合的接合部;所述接合部包括漸縮部、干涉部和裙邊部;
[0027]所述漸縮部的下端外徑小于所述容器瓶瓶口的內(nèi)徑,上端設(shè)有所述干涉部,所述干涉部外徑大于所述容器瓶瓶口內(nèi)徑,所述栗體通過所述干涉部與所述容器瓶瓶口干涉套接;
[0028]所述干涉部還與所述裙邊部相連,所述裙邊部與所述容器瓶瓶口之間還設(shè)有一氣密環(huán),所述旋蓋依次將所述裙邊部、氣密環(huán)壓緊于所述容器瓶瓶口的上端。
[0029]作為一種優(yōu)化方案,所述干涉部外徑比所述容器瓶瓶口內(nèi)徑大0.05?0.3_;所述干涉部沿所述栗體軸向的長度為I?5_。
[0030]基于同一構(gòu)思,本實用新型還提供了一種具有防水按壓噴頭的容器,包括容器和所述防水按壓噴頭;
[0031]所述防水按壓噴頭的旋蓋與所述容器的開口連接,所述開口的外壁設(shè)置為呈漸縮狀接近所述旋蓋,所述開口的外壁與所述旋蓋的外側(cè)面形成一用于單手夾持的凹陷部。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的有益效果:
[0033]料液經(jīng)管體進入噴口,不與所述彈性體有任何接觸,因此將彈性體設(shè)置在第一套置環(huán)槽、第二套置環(huán)槽構(gòu)成的容置空間能夠有效避免彈性體金屬氧化對料液的污染,也避免料液對彈性體材料的腐蝕或氧化。
[0034]現(xiàn)有技術(shù)中在栗體下端設(shè)有帶鋼珠的止逆閥,用于防止栗體中料液重新回到容器瓶內(nèi),但是金屬制止逆閥一旦生銹,則直接對料液污染,本設(shè)計以塑料閥門結(jié)構(gòu)取代鋼珠沒有生銹風(fēng)險。
[0035]防水裙邊有利于防止外部噴灌水或淋水進入所述第一套置環(huán)槽與第二套置環(huán)槽形成的容置空間中。
[0036]所述旋蓋的外側(cè)面呈漸縮狀,所述旋蓋靠近所述壓頭一端的外徑比另一端的外徑大。所述漸縮狀旋蓋有利于單手抓取以及食指按壓。
[0037]所述防水裙邊有利于防止外部噴灌水或淋水進入所述第一套置環(huán)槽與第二套置環(huán)槽形成的容置空間中。
【附圖說明】
[0038]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。附圖中:
[0039]圖1是可選的一種防水按壓噴頭限位卡扣安裝示意圖;
[0040]圖2是可選的一種防水按壓噴頭下壓至出料口連通栗體和管體的示意圖;
[0041 ]圖3是可選的一種防水按壓噴頭下壓至栗體底部的示意圖;
[0042]圖4是可選的一種防水按壓噴頭結(jié)合部的局部放大示意圖;
[0043]圖5是可選的一種防水按壓噴頭位置A中旋蓋的外側(cè)面漸縮狀示意圖;
[0044]圖6是可選的一種具有防水按壓噴頭的容器組裝分離示意圖;
[0045]圖7是可選的一種止逆閥結(jié)構(gòu)示意圖;
[0046]圖8是可選的一種防水按壓噴頭不易進水效果對比圖;
[0047]圖9是現(xiàn)有技術(shù)中的一種噴頭易進水效果對比圖;
[0048]圖10是可選的一種限位卡扣連接示意圖。
[0049]圖中,1-壓頭、11-噴口、12-管體、121-上抵止部、122-下抵止部、123-至少大于出料口直徑長度的行程、124-第一管部、125-第二管部、13-第一套筒、14-出料口、15-第一套置環(huán)槽、16-防水裙邊、
[0050]2-旋蓋、21-第二套筒、22-中空環(huán)套部、23-第二套置環(huán)槽、
[0051 ] 3-彈性體、31-容置空間、
[0052]4-活塞、41-內(nèi)環(huán)部、42-外環(huán)部、
[0053]5-栗體、51-入料口、52-接合部、521-漸縮部、522-干涉部、523-裙邊部、524-氣密環(huán)、
[0054]6-止逆閥、61 -端緣部、62-彈性部、63-閥體、
[0055]7-限
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