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一種內(nèi)置式連續(xù)油管完井管柱及施工方法

文檔序號(hào):9346038閱讀:736來(lái)源:國(guó)知局
一種內(nèi)置式連續(xù)油管完井管柱及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油天然氣領(lǐng)域,尤其涉及一種內(nèi)置式連續(xù)油管完井生產(chǎn)管柱及其施工方法,其應(yīng)用于氣藏壓力下降、地層出水導(dǎo)致井底積液;井底回壓增加,氣井產(chǎn)量迅速下將的低產(chǎn)低效氣田的開(kāi)采等相關(guān)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在氣藏開(kāi)發(fā)過(guò)程中,隨著地層壓力的下降,氣體流速降低,氣井?dāng)y液能力逐漸變差。井筒開(kāi)始出現(xiàn)積液,井底回壓不斷增加,導(dǎo)致氣井生產(chǎn)壓差減小,產(chǎn)量大幅度下降。如何提高氣井?dāng)y液能力,減緩井筒積液,延長(zhǎng)氣井開(kāi)采時(shí)間,是氣田開(kāi)發(fā)中需要重點(diǎn)研究解決的技術(shù)難題。
[0003]現(xiàn)場(chǎng)提出的辦法是在氣井完井初期就充分考慮完井管柱設(shè)計(jì)對(duì)氣井生產(chǎn)的影響,隨著近年來(lái)連續(xù)油管在油氣田的成熟應(yīng)用,采用連續(xù)油管作速度完井管柱已得到了廣泛的應(yīng)用。
[0004]目前,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的連續(xù)油管完井管柱在生產(chǎn)時(shí),存在以下兩方面的不足:
(I)連續(xù)油管底部連接的堵塞器在打開(kāi)建立生產(chǎn)通道后,開(kāi)啟芯子無(wú)法固定,容易在井下流體的沖擊作用下上返并重新堵塞連續(xù)油管,影響氣井生產(chǎn);后期進(jìn)行措施作業(yè)需要起出連續(xù)油管生產(chǎn)管柱時(shí),也沒(méi)有可靠的封堵裝置,不能實(shí)現(xiàn)真正的帶壓作業(yè)。
[0005](2)連續(xù)油管在完井時(shí),用于固定連續(xù)油管的懸掛器安裝于井口一號(hào)閥和采氣樹(shù)之間,連續(xù)油管完井后通過(guò)一號(hào)閥,當(dāng)氣井井筒壓力發(fā)生異常變化時(shí),無(wú)法關(guān)閉一號(hào)閥,不能迅速封堵井下高壓氣流,存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種施工安全、封堵可靠,能實(shí)現(xiàn)帶壓作業(yè)的內(nèi)置式連續(xù)油管完井生產(chǎn)管柱及其施工方法。
[0007]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種內(nèi)置式連續(xù)油管完井生產(chǎn)管柱,它包括內(nèi)置式懸掛器、連續(xù)油管、堵塞器和堵塞桿,所述連續(xù)油管的上端與內(nèi)置式懸掛器密封配置,并通過(guò)內(nèi)置式懸掛器懸掛,所述內(nèi)置式懸掛器安設(shè)在井口油管頭內(nèi),所述連續(xù)油管的底部與堵塞器相連,堵塞桿用于起完井管柱時(shí)與堵塞器配合形成二次封堵連續(xù)油管。
[0008]按上述技術(shù)方案,所述內(nèi)置式懸掛器包括鎖緊式坐掛接頭、懸掛器本體,所述鎖緊式坐掛接頭緊固在連續(xù)油管的最上端;所述懸掛器本體固定設(shè)置在油管頭內(nèi),所述懸掛器本體包括依次連接的懸掛器上座、密封總成、懸掛器下座,連續(xù)油管依次穿過(guò)懸掛器上座、密封總成、懸掛器下座,在懸掛器上座的中心通孔內(nèi)設(shè)置有本體投送凹槽孔和懸掛錐形孔,所述鎖緊式坐掛接頭設(shè)置在懸掛器上座的中心孔內(nèi),其下端與懸掛器上座的懸掛錐形孔相配置。
[0009]按上述技術(shù)方案,在懸掛器上座的外周設(shè)置有頂絲壓緊槽,在懸掛器下座的下端設(shè)置有坐掛臺(tái)階,所述懸掛器本體的上端通過(guò)油管頭上的頂絲作用在頂絲壓緊槽上,下端通過(guò)坐掛臺(tái)階與油管頭上的臺(tái)階面相配置,從而將懸掛器本體限位固定在油管頭內(nèi)。
[0010]按上述技術(shù)方案,所述鎖緊式坐掛接頭包括坐掛接頭上座、與坐掛接頭上座下端相連的卡瓦座,在卡瓦座的錐形孔內(nèi)設(shè)置有錐形卡瓦,所述錐形卡瓦內(nèi)壁與連續(xù)油管外壁錨固。
[0011]按上述技術(shù)方案,堵塞器包括從上至下依次順序連接的密封工作筒、篩管、引導(dǎo)頭,在篩管的上端內(nèi)部套設(shè)有封堵活塞,在篩管的中部設(shè)置有多個(gè)篩管進(jìn)氣孔,所述封堵活塞通過(guò)啟動(dòng)銷釘固定設(shè)置在篩管內(nèi),在封堵活塞的下端設(shè)置有活塞鎖環(huán),在篩管的下端設(shè)置有內(nèi)徑變大的篩管內(nèi)臺(tái)階,當(dāng)通過(guò)在連續(xù)油管內(nèi)加壓的方式,使封堵活塞剪斷啟動(dòng)剪釘,并下行到篩管內(nèi)的篩管內(nèi)臺(tái)階處,通過(guò)活塞鎖環(huán)與篩管內(nèi)臺(tái)階互卡,實(shí)現(xiàn)封堵活塞與篩管鎖定。
[0012]按上述技術(shù)方案,所述篩管的上端套裝在密封工作筒外,在所述密封工作筒的下端內(nèi)部設(shè)置有限位件。
[0013]按上述技術(shù)方案,在所述密封桿上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)和用于鎖緊密封桿的鎖緊機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)與密封工作筒上的限位件相對(duì)應(yīng)
按上述技術(shù)方案,所述堵塞桿包括至上而下依次順序連接的堵塞桿接頭、活塞套、鎖緊接頭,所述堵塞桿接頭內(nèi)設(shè)置有傳壓孔,外端設(shè)置有密封圈,所述傳壓孔用于將液壓傳遞給在活塞套內(nèi)設(shè)置的密封活塞,所述密封活塞的下端通過(guò)啟動(dòng)剪釘固定在鎖緊接頭上,所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在鎖緊接頭的下端,所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在密封活塞上。
[0014]按上述技術(shù)方案,所述限位件為環(huán)形凸臺(tái),所述限位機(jī)構(gòu)包括在鎖緊接頭下端設(shè)置的鎖緊彈簧指和在鎖緊接頭上位于鎖緊彈簧指的根部設(shè)置的定位臺(tái)階。
[0015]一種如上所述的內(nèi)置式連續(xù)油管完井生產(chǎn)管柱的施工方法,其特征在于:它包括如下步驟:
步驟一、安裝連續(xù)油管井口設(shè)備并試壓,其中,連續(xù)油管井口設(shè)備包括連續(xù)油管注入頭、連續(xù)油管操作窗、防噴器及能容納內(nèi)置式懸掛器的防噴管;
步驟二、連接內(nèi)置式懸掛器投撈工具,將內(nèi)置式懸掛器本體安裝于油管頭內(nèi),
具體為:將懸掛器投撈工具與連續(xù)油管的最下端連接,懸掛器投撈工具下接內(nèi)置式懸掛器本體,緩慢將工具串上提至防噴管內(nèi);對(duì)井口一號(hào)閥試壓后拆除井口一號(hào)閥上方采氣樹(shù),安裝連續(xù)油管設(shè)備至井口,開(kāi)啟井口一號(hào)閥,下放連續(xù)油管將內(nèi)置式懸掛器本體下入井口油管頭內(nèi),連續(xù)油管內(nèi)加液壓,懸掛器投撈工具液壓起動(dòng)后,將內(nèi)置式懸掛器釋放于油管頭內(nèi);
步驟三、取出懸掛器投撈工具,將堵塞器設(shè)置于連續(xù)油管底部,下放連續(xù)油管至預(yù)定深度后,擰緊油管頭頂絲,內(nèi)置式懸掛器的密封總成徑向膨脹后密封連續(xù)油管外部環(huán)空;步驟四、關(guān)閉防噴器卡瓦、半封,從防噴器上方割斷連續(xù)油管,并在連續(xù)油管上端部安裝鎖緊式坐掛接頭,通過(guò)鎖緊式坐掛接頭將連續(xù)油管完井管柱坐掛在懸掛器本體內(nèi);步驟五、關(guān)閉一號(hào)閥,拆除連續(xù)油管井口設(shè)備;
步驟六、裝上井口采氣樹(shù),打開(kāi)一號(hào)閥,連續(xù)油管內(nèi)加液壓,開(kāi)啟管柱底部堵塞器,打開(kāi)生產(chǎn)通道,完成連續(xù)油管完井管柱,進(jìn)行生產(chǎn);
步驟七、在需要起出連續(xù)油管時(shí),需要在井口向連續(xù)油管內(nèi)投入堵塞桿,實(shí)現(xiàn)了對(duì)井內(nèi)連續(xù)油管的有效封堵,方便管柱安全起出。
[0016]本發(fā)明所取得的有益效果為:
1、本發(fā)明管柱上端的內(nèi)置式懸掛器安裝于井口油管頭內(nèi)部,當(dāng)井下管柱壓力異常時(shí),可以通過(guò)關(guān)閉井口一號(hào)閥來(lái)迅速封堵井下氣流,避免安全事故的發(fā)生。管柱通過(guò)底部的堵塞器和配套堵塞桿的封堵作用能實(shí)現(xiàn)帶壓起下與安裝,且具有穩(wěn)定可調(diào)的開(kāi)啟壓力,在氣井生產(chǎn)中能有效的保護(hù)上部完井套管;
2、本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)氣井帶液開(kāi)采,能夠有效減緩井筒積液,降低井底回壓,延長(zhǎng)氣井開(kāi)米時(shí)間;
3、本發(fā)明采用內(nèi)置式懸掛器進(jìn)行完井時(shí)不改變井口原采氣樹(shù)的結(jié)構(gòu),利于后期生產(chǎn)管理;連續(xù)油管堵塞器具有穩(wěn)定的、可根據(jù)具體情況設(shè)定的開(kāi)啟壓力,并在開(kāi)啟后既不造成井下落物,影響后期措施作業(yè),也不會(huì)在生產(chǎn)時(shí)堵塞生產(chǎn)通道;
4、密封桿可投入連續(xù)油管堵塞器內(nèi)并實(shí)現(xiàn)對(duì)井內(nèi)連續(xù)油管的有效封堵,方便管柱安全起出,為整個(gè)生產(chǎn)提供了便利。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為內(nèi)置式連續(xù)油管懸掛器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為懸掛器本體的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖4為鎖緊式坐掛接頭的結(jié)構(gòu)圖。
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