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一種油管柱扶正機(jī)械裝置的制造方法

文檔序號(hào):10206472閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局
一種油管柱扶正機(jī)械裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在油田油、水井井下作業(yè)過程中用于扶正油管柱從而防止因油管柱傾斜導(dǎo)致公母接箍對(duì)錯(cuò)扣而損傷絲扣的機(jī)械裝置,屬石油油、水井井下作業(yè)技術(shù)類。
【背景技術(shù)】
:
[0002]井下作業(yè)是油田開采和油水井生產(chǎn)過程中非常重要而且經(jīng)常進(jìn)行的施工作業(yè),在每一次井下作業(yè)時(shí),需要頻繁起下油管。下油管時(shí),作業(yè)工操作修井作業(yè)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)的大鉤先將井場(chǎng)上的油管吊起,然后將油管下端坐放在井口吊卡內(nèi)下面一根油管上端的母接箍上,并用液壓大鉗將上、下對(duì)接的絲扣擰緊,然后操作作業(yè)機(jī)將整個(gè)油管柱吊起并下入井內(nèi)。如此重復(fù)上述操作過程,直至將油水井的全部油管柱下至井下預(yù)定深度。在油水井井下作業(yè)和起下油管柱過程中,特別重要的環(huán)節(jié)是在用液壓大鉗旋轉(zhuǎn)上扣之前要確保油管柱上、下相連接的兩根油管公母絲扣必須對(duì)正。如果出現(xiàn)管柱傾斜,公、母絲扣對(duì)不正,液壓大鉗上扣的巨大扭矩就會(huì)將油管上、下端的絲扣損壞,嚴(yán)重時(shí)造成管柱密封不嚴(yán)、油管報(bào)廢、管柱脫落掉入井底等事故。目前,由于缺乏安全可靠、行之有效的防護(hù)裝置,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人為了防止此類事故的發(fā)生,只能依靠工人用肉眼觀察管柱是否垂直,采用手動(dòng)扶正,因而大大影響起下油管柱作業(yè)的效率,且很難防止和避免上述事故的發(fā)生,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在井下作業(yè)下油管過程中可以扶正油管柱使其順利對(duì)正連接絲扣從而有效防止油管報(bào)廢等事故的油管柱扶正機(jī)械裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:此種機(jī)械裝置由左右調(diào)節(jié)齒輪、內(nèi)六角螺母及齒輪、底座、前后調(diào)節(jié)齒輪、液壓缸套、液壓缸管線、液壓支桿、傾角傳感器、平臺(tái)、盆式球鉸支座、支桿機(jī)構(gòu)、左右滑套、左右滑套支桿、前后滑套支桿、前后滑套、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、鎖緊螺栓、扶正手臂、激光發(fā)射扣蓋、六棱工具、控制顯示儀、液壓控制栗組成,其結(jié)構(gòu)組裝關(guān)系如下:底座兩側(cè)分別設(shè)有一根前后滑套支桿,兩根前后滑套支桿相互平行,每根前后滑套支桿上分別套裝有一個(gè)前后滑套,滑套可沿支桿軸向滑動(dòng);每個(gè)前后滑套的支座上與之相垂直地分別設(shè)有一根與前后滑套支桿、前后滑套結(jié)構(gòu)相同的左右滑套支桿和左右滑套,前后滑套、左右滑套上分別設(shè)有鎖緊螺栓,兩根左右滑套支桿也相互平行,其中一根左右滑套支桿的一端設(shè)有一個(gè)絲杠,絲杠一端設(shè)有一個(gè)前后調(diào)節(jié)齒輪,齒輪的軸固定在底座上;每個(gè)左右滑套上分別設(shè)有兩個(gè)立柱式高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),四個(gè)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中央設(shè)有盆式球鉸支座,其底部設(shè)置在兩個(gè)左右滑套上;盆式球鉸支座的半球體上設(shè)有一個(gè)板式的平臺(tái),平臺(tái)的底部設(shè)置有一個(gè)傾角傳感器,平臺(tái)底部與左右滑套支桿平行地設(shè)有一個(gè)絲杠,絲杠一端設(shè)有一對(duì)相互嚙合的左右調(diào)節(jié)齒輪和內(nèi)六角螺母及齒輪,齒輪組設(shè)置在底座上;平臺(tái)上設(shè)有一個(gè)液壓缸套,缸套軸與支桿機(jī)構(gòu)相連接,支桿機(jī)構(gòu)上設(shè)有兩根連桿,兩根連桿的另一端分別依靠軸連接有一個(gè)扶正手臂,扶正手臂的軸固定在平臺(tái)上;激光發(fā)射扣蓋放置在井口油管吊卡接箍上,控制顯示儀設(shè)置在修井作業(yè)機(jī)的井架桁架上,儀器通過動(dòng)力及信號(hào)線纜分別與傾角傳感器、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、液壓控制栗相連接,液壓控制栗則通過液壓缸管線與液壓缸套相連接。
[0005]此種油管柱扶正機(jī)械裝置的使用和工作過程如下:
[0006]首先,將該裝置的底座和液壓控制栗、控制顯示儀分別安裝在修井作業(yè)機(jī)井架的桁架上。在下油管柱作業(yè)之前,先進(jìn)行系統(tǒng)裝置的姿態(tài)校正。這時(shí),啟動(dòng)控制顯示儀,系統(tǒng)接收平臺(tái)上傾角傳感器的角度信息,自動(dòng)調(diào)節(jié)每個(gè)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的高度,使平臺(tái)表面與地心方向垂直,也就是使左右兩個(gè)扶正手臂構(gòu)成的圓套筒的軸心線指向地心方向;開啟激光發(fā)射頭發(fā)出激光,在扶正手臂處放一個(gè)標(biāo)有圓心且與油管直徑相等的圓柱體,工人踩一下扶正控制踏板,操作控制顯示儀驅(qū)動(dòng)液壓缸套中的柱塞動(dòng)作,使得兩個(gè)扶正手臂交叉合攏并夾緊圓柱體;將六棱工具分別插入左右內(nèi)六角螺母及齒輪中,旋轉(zhuǎn)六棱工具調(diào)節(jié)左右滑套沿左右滑套支桿滑動(dòng),并配合將該工具插入前后內(nèi)六角螺母及齒輪中,旋轉(zhuǎn)該工具控制前后滑套沿其支桿滑動(dòng);通過組合調(diào)節(jié),使得激光線的光斑與扶正手臂中圓柱體的圓心重合,至此,系統(tǒng)裝置完成其姿態(tài)校準(zhǔn),用六棱工具旋轉(zhuǎn)安放在前后滑套和左右滑套上的鎖緊螺栓將裝置的姿態(tài)鎖定。
[0007]下油管作業(yè)時(shí),操作者松開踩扶正控制踏板的腳,系統(tǒng)自動(dòng)控制顯示儀驅(qū)動(dòng)液壓缸套中的柱塞動(dòng)作,使得扶正手臂張開到最大開口,操作人員從井口油管母接箍中取下激光發(fā)射扣蓋,操作修井作業(yè)機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)大鉤從場(chǎng)地吊起油管并將油管下端公扣插入井口吊卡中的母接箍中,踩一下扶正控制踏板,操作液壓缸套柱塞向后拉回,與支桿機(jī)構(gòu)連接的兩根連桿拉動(dòng)扶正手臂收緊扣住油管并將其扶正,然后用液壓大鉗旋轉(zhuǎn)上扣并將扣擰緊;松開踩扶正控制踏板的腳,系統(tǒng)控制扶正手臂張開到最大開口,操作作業(yè)機(jī)吊起整個(gè)油管柱下入井下。如此周而復(fù)始,即可順利完成數(shù)百根油管管柱的對(duì)扣、上扣及下井作業(yè)。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,工作可靠,操作方便,利用它可以在井下作業(yè)下油管過程中順利地對(duì)油管柱進(jìn)行扶正,大大減輕工人對(duì)扣操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約時(shí)間,提高工作效率,有效避免由于對(duì)扣不當(dāng)造成油管接箍損壞和油管報(bào)廢等事故的發(fā)生和經(jīng)濟(jì)損失。
【附圖說(shuō)明】
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[0009]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)安裝示意圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1所示,本實(shí)用新型管柱扶正機(jī)械裝置由左右調(diào)節(jié)齒輪1、內(nèi)六角螺母及齒輪
2、底座3、前后調(diào)節(jié)齒輪4、液壓缸套5、液壓缸管線6、液壓支桿7、傾角傳感器8、平臺(tái)9、盆式球鉸支座10、支桿機(jī)構(gòu)11、左右滑套12、左右滑套支桿13、前后滑套支桿14、前后滑套15、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16、鎖緊螺
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