本技術涉及刻蝕機，尤其涉及一種濕法刻蝕機。

背景技術：

1、濕法刻蝕機是一種用于進行濕法刻蝕的設備。它通常用于微納加工領域，用于刻蝕材料的表面，進行微細結構的制作。濕法刻蝕機的工作原理是將基體材料浸泡在特定的蝕刻液中，通過化學反應將部分材料溶解掉，從而實現(xiàn)刻蝕的目的。

2、現(xiàn)有的蝕刻材料在進行濕蝕刻時，往往會分為多個工藝流程，其中包括蝕刻液的浸泡和清洗液的清洗，傳統(tǒng)的刻蝕機是通過一個機械擺臂，將蝕刻材料從蝕刻槽轉移到清洗槽，但是，當蝕刻槽內有料時，清洗槽內為空置狀態(tài)，當清洗槽內有料時，刻蝕槽內為空置狀態(tài)，刻蝕機的運行效率不能得到充分利用，因此，我們提出了新型的一種濕法刻蝕機。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術中存在當蝕刻槽內有料時，清洗槽內為空置狀態(tài)，當清洗槽內有料時，刻蝕槽內為空置狀態(tài)，刻蝕機的運行效率不能得到充分利用的問題，而提出的一種濕法刻蝕機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種濕法刻蝕機，包括安裝架，所述安裝架的頂部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端滑動貫穿安裝架的頂部并延伸至下方，所述電動伸縮桿的伸縮端固定安裝有升降臺，所述升降臺的頂部靠近等距設置有多個導向桿，所述升降臺的底部等距固定連接有多個連接柱，多個所述連接柱的底部之間固定連接有固定架，所述固定架的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端滑動貫穿固定架的頂部并延伸至下方，所述第一電機的輸出端固定安裝有轉臺，所述轉臺的底部等距固定連接有四個連接桿，所述連接桿的底部固定連接有卡板，所述卡板的內部設置有置物筐。

3、進一步地，所述安裝架的內底部靠近前側的位置設置有放置臺，所述安裝架的內底部靠近右側的位置設置有刻蝕槽，所述安裝架的內底部靠近后側的位置設置有清洗槽。

4、進一步地，所述安裝架的內底部靠近左側的位置設置有干燥箱，所述干燥箱的前后兩側外表面均固定連接有連接板。

5、進一步地，兩個所述連接板的相對側外表面之間通過軸承轉動連接有轉動塊，所述轉動塊的外表面固定連接有蓋板。

6、進一步地，其中一個所述連接板的一側外表面固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸端滑動貫穿連接板的外表面并和轉動塊固定連接。

7、進一步地，所述干燥箱的右表面固定安裝有u形板，所述u形板的內壁等距設置有多個加熱棒。

8、進一步地，所述干燥箱的右表面位于u形板內部的位置固定安裝有進氣扇，所述干燥箱的左表面固定安裝有排氣扇。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

10、1、本實用新型中，通過啟動電動伸縮桿，使卡板向上移動，從而可以將置物筐托起，當置物筐被托起后，通過啟動第一電機驅動轉臺逆時針轉動度，之后配合電動伸縮桿使卡板下降，此時，完成一個機械運動，每進行一個機械運動，操作人員都將放置臺的上將干燥完成后的置物筐取出，并重新放入一個置物筐，反復操作，可以連續(xù)性的對蝕刻材料進行蝕刻、清洗和干燥，從而大大提高了工作效率。

11、2、本實用新型中，通過接通加熱棒的電源，使其產(chǎn)生熱能，通過啟動進氣扇可以將熱能吸入干燥箱的內部，從而變成熱風，可以將蝕刻材料上的水漬進行風干，避免水漬殘留在材料的表面上影響產(chǎn)品質量，從而提高材料的加工品質。

技術特征：

1.一種濕法刻蝕機，包括安裝架(1)，其特征在于：所述安裝架(1)的頂部固定安裝有電動伸縮桿(2)，所述電動伸縮桿(2)的伸縮端滑動貫穿安裝架(1)的頂部并延伸至下方，所述電動伸縮桿(2)的伸縮端固定安裝有升降臺(21)，所述升降臺(21)的頂部靠近等距設置有多個導向桿(22)，所述升降臺(21)的底部等距固定連接有多個連接柱(23)，多個所述連接柱(23)的底部之間固定連接有固定架(24)，所述固定架(24)的頂部固定安裝有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出端滑動貫穿固定架(24)的頂部并延伸至下方，所述第一電機(3)的輸出端固定安裝有轉臺(31)，所述轉臺(31)的底部等距固定連接有四個連接桿(32)，所述連接桿(32)的底部固定連接有卡板(33)，所述卡板(33)的內部設置有置物筐(5)。

2.根據(jù)權利要求1所述的濕法刻蝕機，其特征在于：所述安裝架(1)的內底部靠近前側的位置設置有放置臺(11)，所述安裝架(1)的內底部靠近右側的位置設置有刻蝕槽(12)，所述安裝架(1)的內底部靠近后側的位置設置有清洗槽(13)。

3.根據(jù)權利要求1所述的濕法刻蝕機，其特征在于：所述安裝架(1)的內底部靠近左側的位置設置有干燥箱(4)，所述干燥箱(4)的前后兩側外表面均固定連接有連接板(41)。

4.根據(jù)權利要求3所述的濕法刻蝕機，其特征在于：兩個所述連接板(41)的相對側外表面之間通過軸承轉動連接有轉動塊(42)，所述轉動塊(42)的外表面固定連接有蓋板(43)。

5.根據(jù)權利要求3所述的濕法刻蝕機，其特征在于：其中一個所述連接板(41)的一側外表面固定安裝有第二電機(44)，所述第二電機(44)的輸出軸端滑動貫穿連接板(41)的外表面并和轉動塊(42)固定連接。

6.根據(jù)權利要求3所述的濕法刻蝕機，其特征在于：所述干燥箱(4)的右表面固定安裝有u形板(45)，所述u形板(45)的內壁等距設置有多個加熱棒(46)。

7.根據(jù)權利要求3所述的濕法刻蝕機，其特征在于：所述干燥箱(4)的右表面位于u形板(45)內部的位置固定安裝有進氣扇(47)，所述干燥箱(4)的左表面固定安裝有排氣扇(48)。

技術總結
本技術提供一種濕法刻蝕機，涉及刻蝕機技術領域，包括安裝架，所述安裝架的頂部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端滑動貫穿安裝架的頂部并延伸至下方，所述電動伸縮桿的伸縮端固定安裝有升降臺，所述升降臺的頂部靠近等距設置有多個導向桿。本技術中，通過啟動電動伸縮桿，使卡板向上移動，從而可以將置物筐托起，當置物筐被托起后，通過啟動第一電機驅動轉臺逆時針轉動度，之后配合電動伸縮桿使卡板下降，此時，完成一個機械運動，每進行一個機械運動，操作人員都將放置臺的上將干燥完成后的置物筐取出，并重新放入一個置物筐，反復操作，可以連續(xù)性的對蝕刻材料進行蝕刻、清洗和干燥，從而大大提高了工作效率。

技術研發(fā)人員：閆樂成,秦寶宏,辛奇,徐鋒,文冬,郭杰,胡凱
受保護的技術使用者：上海芯立電子科技有限公司
技術研發(fā)日：20240102
技術公布日：2024/10/17