一種熱電聯(lián)產(chǎn)的工業(yè)余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱電聯(lián)產(chǎn)的工業(yè)余熱回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱能動力領(lǐng)域中，排煙溫度過高，既浪費了大量能源又造成了霧霾、溫室效應(yīng)等大氣問題。一般的隧道窯冷卻段煙氣，少部分用于預(yù)熱段干燥生坯，大部分煙氣需要降溫后才能排放到空氣中，企業(yè)建設(shè)安裝降溫排煙設(shè)備，不僅浪費了大量的熱能，同時也帶來了額外經(jīng)濟負擔。在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的背景下，國內(nèi)很多工程技術(shù)專家面對工業(yè)設(shè)備自動化、集約化趨勢，紛紛設(shè)計出換熱效率高、節(jié)能環(huán)保效益明顯的余熱回收裝置。但在大多數(shù)中小型企業(yè)，仍面臨突出的問題:設(shè)備換熱效率低；換熱設(shè)備投資成本高；與原有設(shè)備融合度低，造成二次甚至多次投資；熱能利用率低，造成有熱無用的二次熱能浪費；熱管換熱設(shè)備積灰、結(jié)垢嚴重，維護困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有工業(yè)余熱回收系統(tǒng)面臨的熱能回收利用率低、投資成本高、設(shè)備融合度低、熱管換熱設(shè)備積灰結(jié)垢的問題，本實用新型一種熱電聯(lián)產(chǎn)的工業(yè)余熱回收利用系統(tǒng)，實現(xiàn)了熱電聯(lián)產(chǎn)、熱能分級利用，有效解決了工業(yè)余熱回收利用率低的問題，具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]一種熱電聯(lián)產(chǎn)的工業(yè)余熱回收利用系統(tǒng)，包括熱管式煙氣換熱器、熱管余熱鍋爐汽包、熱管余熱鍋爐補水口、膨脹機、發(fā)電機、蒸汽冷凝器、水源熱栗、洗浴蓄水池、除氧器、反滲透水處理設(shè)備、軟化水儲水箱；所述熱管式煙氣換熱器安裝在預(yù)熱段煙氣管道上，熱管余熱鍋爐汽包與熱管式煙氣換熱器換熱，熱管余熱鍋爐汽包、膨脹機、蒸汽冷凝器、除氧器、軟化水儲水箱依次連接，膨脹機對發(fā)電機發(fā)電；所述蒸汽冷凝器與水源熱栗的蒸發(fā)器雙向連接，洗浴蓄水池與水源熱栗的冷凝器雙向連接，洗浴蓄水池為浴室供水；反滲透水處理設(shè)備、軟化水儲水箱、熱管余熱鍋爐補水口依次連接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述熱管式煙氣換熱器和熱管余熱鍋爐汽包前后的預(yù)熱段煙氣管道設(shè)有煙道閥門。
[0007]所述預(yù)熱段煙氣管道上設(shè)有旁路煙道，并安裝旁路煙道閥門備用。
[0008]所述熱電聯(lián)產(chǎn)的工業(yè)余熱回收利用系統(tǒng)還包括蒸汽分汽包，蒸汽分汽包分別連接膨脹機和熱管余熱鍋爐汽包上的蒸汽出口。
[0009]所述蒸汽分汽包還與管式煙氣換熱器上設(shè)置的吹灰管道接口連接。
[0010]所述膨脹機為螺桿動力膨脹機。
[0011]所述蒸汽冷凝器與水源熱栗的蒸發(fā)器之間還設(shè)有散熱水池，散熱水池可以通自來水。
[0012]所述散熱水池內(nèi)設(shè)有浮球閥。
[0013]所述熱電聯(lián)產(chǎn)的工業(yè)余熱回收利用系統(tǒng)還包括余熱鍋爐預(yù)熱器，所述余熱鍋爐預(yù)熱器位于預(yù)熱段煙氣管道上，并分別連接軟化水儲水箱和熱管余熱鍋爐補水口。
[0014]所述預(yù)熱段煙氣管道上設(shè)有高溫引風機。
[0015]所述蒸汽冷凝器和散熱水池之間設(shè)有散熱循環(huán)栗。
[0016]所述水源熱栗和洗浴蓄水池之間設(shè)有洗浴循環(huán)栗。
[0017]所述蒸汽冷凝器和除氧器之間設(shè)有凝結(jié)水栗。
[0018]所述反滲透水處理設(shè)備和軟化水儲水箱之間設(shè)有軟化水補水栗。
[0019]所述軟化水儲水箱和余熱鍋爐預(yù)熱器之間設(shè)有鍋爐給水栗。
[0020]本實用新型利用熱管余熱鍋爐回收高溫煙氣的余熱制備蒸汽，蒸汽推動螺桿動力膨脹機發(fā)電，利用蒸汽冷凝器將發(fā)電產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)移到散熱水池中，通過水源熱栗利用散熱水池中蓄積的熱量制備生活熱水。本實用新型解決了現(xiàn)有窯爐煙氣余熱回收、利用率低的問題，以熱電聯(lián)產(chǎn)的形式達到余熱的高效回收利用。
[0021]本實用新型的有益效果如下:充分利用高溫煙氣余熱回收技術(shù)、低壓蒸汽發(fā)電技術(shù)、低溫熱能回收技術(shù)回收工業(yè)余熱，實現(xiàn)了熱電聯(lián)產(chǎn)、熱能分級利用，煙氣熱能回收率達到43%以上，回收蒸汽減溫減壓中的節(jié)流損失，在實現(xiàn)低溫熱源供熱利用的同時，減少了散熱風塔的投資，有效解決了工業(yè)余熱回收利用率低的問題，具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
[0022]當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，1-預(yù)熱段煙氣管道，2-煙道閥門，3-旁路煙道閥門，4-熱管式煙氣換熱器，5-熱管余熱鍋爐汽包，6-熱管余熱鍋爐補水口，7-蒸汽出口，8-蒸汽分汽包，9-螺桿動力膨脹機，10-發(fā)電機，11-蒸汽冷凝器，12-散熱循環(huán)栗，13-散熱水池，14-洗浴循環(huán)栗，15-水源熱栗，16-洗浴蓄水池，17-洗浴供水栗，18-余熱鍋爐預(yù)熱器，19-凝結(jié)水栗，20-除氧器，21-軟化水補水栗，22-反滲透水處理設(shè)備，23-軟化水儲水箱，24-鍋爐給水栗，25-高溫引風機，26-吹灰管道接口，27-浮球閥。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0028]如圖1所示，在窯爐原有冷卻段至預(yù)熱段煙氣管道1的基礎(chǔ)上，安裝熱管式煙氣換熱器4，在換熱器兩端煙道上安裝煙道閥門2，建設(shè)旁路煙道并安裝旁路煙道閥門3備用。熱管余熱鍋爐汽包5安裝在熱管式煙氣換熱器4的上方，熱管余熱鍋爐汽包5正上方為蒸汽出口 7。熱管余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)蒸汽出口 7輸出到蒸汽分汽包8，蒸汽分汽包8輸送
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