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生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐的制作方法

文檔序號(hào):10871515閱讀:851來(lái)源:國(guó)知局
生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)依次設(shè)有初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室,所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的底部連通,所述初級(jí)氣化室的頂部開(kāi)設(shè)有入料口,所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的底部安裝有循環(huán)往復(fù)爐排機(jī),所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)將生物質(zhì)燃料從所述初級(jí)氣化室推入至二級(jí)氣化室中進(jìn)行氣化燃燒,所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的上部開(kāi)設(shè)連通所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的低溫燃?xì)獬隹?,所述爐體上安裝有第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)向所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng),所述二級(jí)氣化室的后側(cè)設(shè)有燃?xì)獬隹诠堋1緦?shí)用新型利用生物質(zhì)燃料在氣化室中的分級(jí)氣化,達(dá)到提高燃燒效率、節(jié)省燃料、節(jié)省投資、控制低氮排放的目的。
【專利說(shuō)明】
生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氣化鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種生物質(zhì)分級(jí)氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]與化石燃料能源相比,生物質(zhì)能具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):a)可再生性;b)低污染性;c)廣泛分布性;d)總量豐富。改變能源生產(chǎn)和消費(fèi)方式,開(kāi)發(fā)利用生物質(zhì)能等具有環(huán)境友好、可再生和資源十分豐富的清潔能源資源,是解決中國(guó)石油、煤炭短缺,建立可持續(xù)的能源系統(tǒng),保障國(guó)家能源安全,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,提高我國(guó)持續(xù)發(fā)展能力的主要戰(zhàn)略措施。因此,改變能源生產(chǎn)和消費(fèi)方式,開(kāi)發(fā)利用生物質(zhì)能等可再生的清潔能源資源對(duì)建立可持續(xù)的能源系統(tǒng),促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)具有重大意義。
[0003]生物質(zhì)燃料目前在供熱系統(tǒng)中有兩種燃燒方式:一種采用專門(mén)設(shè)計(jì)的生物質(zhì)鍋爐和燃煤鍋爐改造后燃燒;一種采用氣化后燃燒。直接燃燒因鍋爐本體結(jié)構(gòu)的問(wèn)題導(dǎo)致漏風(fēng)系數(shù)大氧量難控制,NOx易超標(biāo)而無(wú)法達(dá)到環(huán)保排放要求。采用氣化后再輸送的方式燃燒,工藝較復(fù)雜,投資也較大,在氣化過(guò)程中燃料中的碳不能完全生成CO,殘?zhí)剂枯^大,原料浪費(fèi)多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)提及的已有氣化爐NOx易超標(biāo)、投資成本過(guò)高及燃料因不能完全氣化而產(chǎn)生浪費(fèi)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,利用生物質(zhì)燃料在氣化室中的分級(jí)氣化,產(chǎn)生燃?xì)夂笈c二次配風(fēng)一同進(jìn)入鍋爐爐膛內(nèi)燃燒,這樣最大限度的利用氣化室中產(chǎn)生的CO等可燃?xì)怏w和氣化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,達(dá)到提高燃燒效率、節(jié)省燃料、節(jié)省投資、控制低成本、控制低氮排放的目的。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)依次設(shè)有初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室,所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的底部連通,所述初級(jí)氣化室的頂部開(kāi)設(shè)有入料口,所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的底部安裝有循環(huán)往復(fù)爐排機(jī),所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)循環(huán)不斷地將生物質(zhì)燃料從所述初級(jí)氣化室推入至二級(jí)氣化室中進(jìn)行氣化燃燒,所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的上部開(kāi)設(shè)連通所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的低溫燃?xì)獬隹?,初?jí)氣化室內(nèi)氣化的燃?xì)庖徊糠挚赏ㄟ^(guò)所述低溫燃?xì)獬隹诹魍ㄖ了龆?jí)氣化室;所述爐體上安裝有第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)向所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng),為生物質(zhì)燃料的氣化補(bǔ)氧,所述二級(jí)氣化室的后側(cè)上方設(shè)有燃?xì)獬隹诠堋?br>[0006]進(jìn)一步的,所述爐體內(nèi)還設(shè)有高溫氣化室,所述高溫氣化室置于所述二級(jí)氣化室的后端,所述高溫氣化室與所述二級(jí)氣化室的底部連通,所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)上的生物質(zhì)燃料依次經(jīng)過(guò)所述初級(jí)氣化室、二級(jí)氣化室和高溫氣化室進(jìn)行氣化燃燒,所述高溫氣化室內(nèi)氣化后的燃?xì)饣亓髦了龆?jí)氣化室的所述燃?xì)獬隹诠芴幣懦觥?br>[0007]進(jìn)一步的,所述爐體于初級(jí)氣化室的下部開(kāi)設(shè)有第一風(fēng)口,所述第一風(fēng)機(jī)連接所述第一風(fēng)口并向所述初級(jí)氣化室內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng),所述第一風(fēng)口置于所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)的前端處,并且所述第一風(fēng)口置于所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)的運(yùn)輸平面以下。
[0008]所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)的結(jié)構(gòu)參考已有的爐排機(jī),其主要由活動(dòng)橫梁、固定橫梁、活動(dòng)爐排、固定爐排等部分構(gòu)成。
[0009]進(jìn)一步的,所述爐體上還安裝有第二風(fēng)室,所述燃?xì)獬隹诠艽┻^(guò)所述第二風(fēng)室,所述第二風(fēng)室設(shè)有環(huán)形出風(fēng)管道,所述環(huán)形出風(fēng)管道包裹所述燃?xì)獬隹诠?,所述第二風(fēng)室上設(shè)有第二風(fēng)口,所述爐體上安裝有第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)連接所述第二風(fēng)口并對(duì)所述第二風(fēng)室內(nèi)鼓風(fēng);所述環(huán)形出風(fēng)管道的側(cè)壁設(shè)有連接鍋爐的連接件,所述環(huán)形出風(fēng)管道末端出口處還安裝有旋流片,防止與鍋爐的接合處被高溫?zé)龘p。
[0010]進(jìn)一步的,所述爐體內(nèi)還設(shè)有廢渣室,所述廢渣室置于所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)的末端,所述廢渣室還安裝有除渣機(jī),所述除渣機(jī)采用旋轉(zhuǎn)絞龍除渣機(jī)。
[0011]進(jìn)一步的,所述二級(jí)氣化室的四周側(cè)壁及頂面均設(shè)有防火隔熱墻,所述防火隔熱墻為石膏板或石棉板或耐火磚。
[0012]進(jìn)一步的,所述爐體底部安裝有滑輪,方便搬運(yùn)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]?本氣化爐配置有多樣的設(shè)備(一、二次風(fēng)機(jī),爐排機(jī)等)組裝成一體,密封性好,減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)系數(shù),也方便移動(dòng)、檢修。
[0015]?氣化爐能方便與燃油燃?xì)忮仩t本體組合,使燃燒系統(tǒng)更加簡(jiǎn)化,方便快捷,燃?xì)廨斔途嚯x短。
[0016]?最大限度利用了生物質(zhì)燃料氣化產(chǎn)生可燃性氣體及氣化過(guò)程熱量,提高了燃燒效率,“三級(jí)”氣化過(guò)程減少了爐渣中的殘?zhí)剂?,?jié)約了燃料。
[0017]?采用往復(fù)爐排及自動(dòng)定時(shí)除渣系統(tǒng),勻均了燃料層的厚度,加速了生物質(zhì)燃料的氣化速度,減輕了人工除渣的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]?燃?xì)饪偝隹谔幉捎枚涡髋滹L(fēng),冷卻了與鍋爐的接合處裝置不被高溫?zé)龘p,也滿足了可燃?xì)怏w在鍋爐爐膛內(nèi)耗氧的需求。旋流配風(fēng)使燃燒更加充分,火焰更加飽滿,增加了火焰在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間。
[0019]?因結(jié)構(gòu)緊湊,系統(tǒng)密封性好,風(fēng)機(jī)風(fēng)量的可調(diào)性,易控燃燒過(guò)程中的氧含量,NOx可控在標(biāo)準(zhǔn)排入值以下(標(biāo)準(zhǔn)值200mg/m3),有利于環(huán)保排放達(dá)標(biāo)
[0020]?對(duì)于前期使用燃油燃?xì)獾腻仩t易于改造成運(yùn)行成本低的生物質(zhì)氣化燃?xì)鉅t,投入成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖切示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。其中,文中關(guān)于方位的前后描述以圖1指示的循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)的工作路徑作為標(biāo)準(zhǔn)。
[0023]如圖1所示,一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,包括爐體I,所述爐體I內(nèi)依次設(shè)有初級(jí)氣化室11和二級(jí)氣化室12,所述初級(jí)氣化室11和二級(jí)氣化室12的底部連通,所述初級(jí)氣化室11的頂部開(kāi)設(shè)有入料口 111,所述初級(jí)氣化室11和二級(jí)氣化室12的底部安裝有循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)2,所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)2循環(huán)不斷地將生物質(zhì)燃料從所述初級(jí)氣化室11推入至二級(jí)氣化室12中進(jìn)行氣化燃燒,所述初級(jí)氣化室11和二級(jí)氣化室12的上部開(kāi)設(shè)連通所述初級(jí)氣化室11和二級(jí)氣化室12的低溫燃?xì)獬隹?112,初級(jí)氣化室11內(nèi)氣化的燃?xì)庖徊糠挚赏ㄟ^(guò)所述低溫燃?xì)獬隹?112流通至所述二級(jí)氣化室12;所述爐體I上安裝有第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)向所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng),為生物質(zhì)燃料的氣化補(bǔ)氧,所述二級(jí)氣化室12的后側(cè)上方設(shè)有燃?xì)獬隹诠?。
[0024]進(jìn)一步的,所述爐體I內(nèi)還設(shè)有高溫氣化室13,所述高溫氣化室13置于所述二級(jí)氣化室12的后端,所述高溫氣化室13與所述二級(jí)氣化室12的底部連通,所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)2上的生物質(zhì)燃料依次經(jīng)過(guò)所述初級(jí)氣化室11、二級(jí)氣化室12和高溫氣化室13進(jìn)行氣化燃燒,所述高溫氣化室13內(nèi)氣化后的燃?xì)饣亓髦了龆?jí)氣化室12的所述燃?xì)獬隹诠芴?排出。
[0025]進(jìn)一步的,所述爐體I于初級(jí)氣化室的下部開(kāi)設(shè)有第一風(fēng)口113,所述第一風(fēng)機(jī)連接所述第一風(fēng)口 113并向所述初級(jí)氣化室11內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng),所述第一風(fēng)口 113置于所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)2的前端處,并且所述第一風(fēng)口 113置于所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)2的運(yùn)輸平面以下。
[0026]所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)2的結(jié)構(gòu)參考已有的爐排機(jī),其主要由活動(dòng)橫梁、固定橫梁、活動(dòng)爐排、固定爐排等部分構(gòu)成。
[0027]進(jìn)一步的,所述爐體I上還安裝有第二風(fēng)室15,所述燃?xì)獬隹诠?穿過(guò)所述第二風(fēng)室15,所述第二風(fēng)室15設(shè)有環(huán)形出風(fēng)管道,所述環(huán)形出風(fēng)管道包裹所述燃?xì)獬隹诠?,所述第二風(fēng)室15上設(shè)有第二風(fēng)口 151,所述爐體I上安裝有第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)連接所述第二風(fēng)口 151并對(duì)所述第二風(fēng)室12內(nèi)鼓風(fēng);所述環(huán)形出風(fēng)管道的側(cè)壁設(shè)有連接鍋爐的連接件5,所述環(huán)形出風(fēng)管道末端出口處還安裝有旋流片4,防止與鍋爐的接合處被高溫?zé)龘p。
[0028]進(jìn)一步的,所述爐體I內(nèi)還設(shè)有廢渣室14,所述廢渣室14置于所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)2的末端,所述廢渣室14還安裝有除渣機(jī)6,所述除渣機(jī)6采用旋轉(zhuǎn)絞龍除渣機(jī)。
[0029]進(jìn)一步的,所述二級(jí)氣化室的四周側(cè)壁及頂面均設(shè)有防火隔熱墻,所述防火隔熱墻為石膏板或石棉板或耐火磚。
[0030]進(jìn)一步的,所述爐體I底部安裝有滑輪7,方便搬運(yùn)。
[0031]本專利的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:生物質(zhì)燃料經(jīng)入料口111進(jìn)入氣化爐內(nèi)的初級(jí)氣化室11進(jìn)行初級(jí)低溫氣化(產(chǎn)生的燃?xì)饨?jīng)過(guò)低溫燃?xì)獬隹?113排出),再經(jīng)過(guò)循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)2的運(yùn)動(dòng),將生物質(zhì)燃料推入二級(jí)氣化室12中進(jìn)行氣化燃燒,氣化不完全的殘?zhí)冀?jīng)爐排的運(yùn)動(dòng)到爐拱下的高溫氣化室13氣化。氣化后產(chǎn)生的可燃性氣體及熱量經(jīng)氣化爐的燃?xì)獬隹诠?進(jìn)入鍋爐爐膛內(nèi),配合第二風(fēng)室15的旋流二次風(fēng)一起混合后燃燒(再經(jīng)過(guò)爐膛的三回程后由煙道進(jìn)入節(jié)能器、除塵器、引風(fēng)機(jī)并排出)。氣化過(guò)程中所需的氧量由第一風(fēng)機(jī)補(bǔ)給,氣化后的剩余物(爐渣)由除渣機(jī)6排出。
[0032]以上所述者,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及實(shí)用新型說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)依次設(shè)有初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室,所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的底部連通,所述初級(jí)氣化室的頂部開(kāi)設(shè)有入料口,所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的底部安裝有循環(huán)往復(fù)爐排機(jī),所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)不斷地將生物質(zhì)燃料從所述初級(jí)氣化室推入至二級(jí)氣化室中進(jìn)行氣化燃燒,所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的上部開(kāi)設(shè)連通所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室的低溫燃?xì)獬隹冢鰻t體上安裝有第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)向所述初級(jí)氣化室和二級(jí)氣化室內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng),所述二級(jí)氣化室的后側(cè)上方設(shè)有燃?xì)獬隹诠堋?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,其特征在于,所述爐體內(nèi)還設(shè)有高溫氣化室,所述高溫氣化室置于所述二級(jí)氣化室的后端,所述高溫氣化室與所述二級(jí)氣化室的底部連通,所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)上的生物質(zhì)燃料依次經(jīng)過(guò)所述初級(jí)氣化室、二級(jí)氣化室和高溫氣化室進(jìn)行氣化燃燒,所述高溫氣化室內(nèi)氣化后的燃?xì)饣亓髦了龆?jí)氣化室的所述燃?xì)獬隹诠芴幣懦觥?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,其特征在于,所述爐體于初級(jí)氣化室的下部開(kāi)設(shè)有第一風(fēng)口,所述第一風(fēng)機(jī)連接所述第一風(fēng)口并向所述初級(jí)氣化室內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng),所述第一風(fēng)口置于所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)的前端處,并且所述第一風(fēng)口置于所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)的運(yùn)輸平面以下。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,其特征在于,所述爐體上還安裝有第二風(fēng)室,所述燃?xì)獬隹诠艽┻^(guò)所述第二風(fēng)室,所述第二風(fēng)室設(shè)有環(huán)形出風(fēng)管道,所述環(huán)形出風(fēng)管道包裹所述燃?xì)獬隹诠埽龅诙L(fēng)室上設(shè)有第二風(fēng)口,所述爐體上安裝有第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)連接所述第二風(fēng)口并對(duì)所述第二風(fēng)室內(nèi)鼓風(fēng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,其特征在于,所述環(huán)形出風(fēng)管道的側(cè)壁設(shè)有連接鍋爐的連接件,所述環(huán)形出風(fēng)管道末端出口處還安裝有旋流片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,其特征在于,所述爐體內(nèi)還設(shè)有廢渣室,所述廢渣室置于所述循環(huán)往復(fù)爐排機(jī)的末端,所述廢渣室安裝有除渣機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,其特征在于,所述除渣機(jī)采用旋轉(zhuǎn)絞龍除渣機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,其特征在于,所述二級(jí)氣化室的四周側(cè)壁及頂面均設(shè)有防火隔熱墻。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,其特征在于,所述防火隔熱墻為石膏板或石棉板或耐火磚。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)低氮燃燒分級(jí)氣化爐,其特征在于,所述爐體底部安裝有滑輪。
【文檔編號(hào)】C10J3/20GK205556574SQ201620335042
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】馮澤操, 朱活強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廣州優(yōu)的新能源科技有限公司
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