生物質(zhì)旋流床氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種生物質(zhì)旋流床氣化爐，外爐筒由螺旋錐形漏斗分為上、下兩腔，螺旋錐形漏斗包括內(nèi)圈圓錐漏斗及外圈導(dǎo)風(fēng)殼，外圈導(dǎo)風(fēng)殼與內(nèi)圈圓錐漏斗平滑連接，外圈導(dǎo)風(fēng)殼兩端與內(nèi)圈圓錐漏斗之間形成外側(cè)進風(fēng)口和內(nèi)側(cè)進風(fēng)口，其之間最下端設(shè)擋風(fēng)底板，外爐筒腔身側(cè)部設(shè)對準(zhǔn)外側(cè)進風(fēng)口氣化劑入口，外爐筒下腔底部通水封排渣管，內(nèi)圈圓錐漏斗通過排渣筒與之連接，螺旋錐形漏斗的上部設(shè)帶導(dǎo)料孔的耐溫內(nèi)爐筒，內(nèi)爐筒的上部設(shè)帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋，外爐筒腔身設(shè)氣餾分出口和氣化份出口，氣餾分出口經(jīng)間壁換熱凈化器、引風(fēng)機通氣化劑入口，氣化份出口經(jīng)間壁換熱凈化器后通供氣系統(tǒng)，外爐筒的最上端設(shè)密封封蓋。本氣化爐能夠形成強勁的旋風(fēng)和旋流燃燒。
【專利說明】
生物質(zhì)旋流床氣化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]該發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化領(lǐng)域，特別是涉及一種生物質(zhì)旋流床氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球能源與環(huán)境問題的日益凸顯，迫切地需要我們對生物質(zhì)能源進行開發(fā)、研究和利用。生物質(zhì)氣化技術(shù)將成為未來最為可行的技術(shù)之一，同時也是國際上生物質(zhì)能源研究的熱門方向。生物質(zhì)氣爐制造的秸桿燃?xì)?，屬于綠色新能源，具有強大的生命力。由于植物燃?xì)猱a(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸桿、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。
[0003]申請?zhí)枮?00620121609，發(fā)明名稱為生物質(zhì)高能值高潔凈旋流床燃燒分段氣化裝置，該申請公開了一種氣化爐，氣化爐內(nèi)腔呈筒形，由圓錐漏斗分隔上下兩腔，下腔腔身有氣化劑入口，底有水封排渣管，上腔圓錐漏斗漏口上掛漏斗狀旋向布風(fēng)路爐橋，布風(fēng)爐橋上同圓心罩座底有導(dǎo)料孔頂活蓋帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋的內(nèi)爐筒，在外爐筒腔身約內(nèi)爐筒1/2高度處引出氣化氣，約內(nèi)爐筒3/2高度處引出干餾氣，氣化氣、干餾氣經(jīng)換熱經(jīng)換熱凈化器換熱凈化，干餾氣入氣化爐燃燒作氣化劑，氣化氣作成品氣。裝置集成了分段氣化、旋流燃燒、水密封排渣、制造簡易，操作簡單，自動密封，自動熱預(yù)處理物料。其不足之處是:其布風(fēng)爐橋采用在錐形漏斗的側(cè)面打孔，風(fēng)從孔進入布風(fēng)爐橋內(nèi)形成旋流，但是風(fēng)是從各個小孔進入，不能完全覆蓋布風(fēng)爐橋內(nèi)表面，不能吹起所有物料，另外每個小孔出來的風(fēng)方向不一，很難形成連續(xù)的強勁的旋風(fēng)以形成強勁的旋流燃燒，從而導(dǎo)致燃燒效率不高，燃料不能充分利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中旋流床燃燒不能提供強勁的旋流風(fēng)而導(dǎo)致的燃料燃燒不充分、燃燒效率低的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的生物質(zhì)旋流床氣化爐。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)旋流床氣化爐:包括外爐筒，所述外爐筒由螺旋錐形漏斗分隔為上、下兩腔，所述螺旋錐形漏斗包括側(cè)面開有縫隙的內(nèi)圈圓錐漏斗及外圈導(dǎo)風(fēng)殼，內(nèi)圈圓錐漏斗的側(cè)面縫隙的一端為連接端，另一端為自由端，外圈導(dǎo)風(fēng)殼也包括連接端和自由端，外圈導(dǎo)風(fēng)殼的連接端與內(nèi)圈圓錐漏斗的連接端平滑連接，外圈導(dǎo)風(fēng)殼的自由端與內(nèi)圈圓錐漏斗之間形成外側(cè)進風(fēng)口，外圈導(dǎo)風(fēng)殼和內(nèi)圈圓錐漏斗之間的最下端設(shè)有擋風(fēng)底板，內(nèi)圈圓錐漏斗的連接端和自由端之間的開口為內(nèi)側(cè)進風(fēng)口，外爐筒下腔腔身側(cè)部有氣化劑入口，所述氣化劑入口對準(zhǔn)外側(cè)進風(fēng)口，外爐筒下腔底部通水封排渣管，內(nèi)圈圓錐漏斗下端通過排渣筒連接水封排渣管，螺旋錐形漏斗的上部設(shè)有耐溫內(nèi)爐筒，內(nèi)爐筒的下部側(cè)面設(shè)有導(dǎo)料孔，內(nèi)爐筒的上部活動設(shè)有帶導(dǎo)氣孔的圓錐蓋，外爐筒上腔腔身從上到下依次設(shè)有氣餾分出口和氣化份出口，氣餾分出口引出氣餾分經(jīng)間壁換熱凈化器、引風(fēng)機通氣化劑入口，間壁換熱凈化器還連接鼓風(fēng)機，氣化份出口引出氣化份經(jīng)間壁換熱凈化器通供氣系統(tǒng)，外爐筒的最上端設(shè)有密封封蓋。
[0006]所述內(nèi)圈圓錐漏斗與外圈導(dǎo)風(fēng)殼之間從外圈導(dǎo)風(fēng)殼的自由端到外圈導(dǎo)風(fēng)殼的連接端形成的是漸縮的導(dǎo)風(fēng)通道。
[0007]所述氣化劑入口內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)室，所述導(dǎo)風(fēng)室的進口連通氣化劑入口，所述導(dǎo)風(fēng)室出口對準(zhǔn)外側(cè)進風(fēng)口并與外側(cè)進風(fēng)口的方向相對應(yīng)。
[0008]所述外爐筒的上腔側(cè)部設(shè)有進料口，所述進料口連接螺旋送料機。
[0009]所述密封封蓋的下部固定連接有攪動桿，所述攪動桿處在外爐筒與內(nèi)爐筒之間，所述攪動桿上設(shè)有若干向下傾斜的推動桿。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生物質(zhì)旋流床氣化爐具有以下優(yōu)點:1、本旋流床氣化爐采用螺旋錐形漏斗形式，讓氣化劑以整體的方式從外側(cè)進風(fēng)口進入，經(jīng)過整個導(dǎo)風(fēng)殼，到達內(nèi)側(cè)進風(fēng)口時，已經(jīng)具有一定的速度，并且氣化劑風(fēng)能夠全部覆蓋內(nèi)圈圓錐漏斗內(nèi)表面，能夠形成強勁的旋風(fēng)和旋流燃燒;2、內(nèi)圈圓錐漏斗與外圈導(dǎo)風(fēng)殼之間形成的是漸縮的導(dǎo)風(fēng)通道，能夠讓氣化劑風(fēng)到達內(nèi)側(cè)進風(fēng)口時形成較高的速度，更容易形成強勁的旋風(fēng)氣流;3、氣化劑入口內(nèi)側(cè)設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)室的方向與外側(cè)進風(fēng)口的方向相對應(yīng)，能夠讓氣化劑風(fēng)更均勻的進入導(dǎo)風(fēng)室內(nèi)，能夠更均勻的吹起燃燒物;4、進料口的螺旋輸送機能夠持續(xù)不斷地向外爐筒內(nèi)輸送生物質(zhì)燃料;5、在密封蓋下部設(shè)置攪動桿，可以通過上下提拉密封蓋，帶動攪動桿上下運動，以促進不易下沉的燃料下沉。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明生物質(zhì)旋流床氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0012]圖2是螺旋錐形漏斗的橫切結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是螺旋錐形漏斗的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明生物質(zhì)旋流床氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖之二
[0015]圖5是本發(fā)明生物質(zhì)旋流床氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
【具體實施方式】
[0016]【附圖說明】中標(biāo)號I是外爐筒，2是螺旋錐形漏斗，3是內(nèi)圈圓錐漏斗，4是外圈導(dǎo)風(fēng)殼，5是外側(cè)進風(fēng)口，6是內(nèi)側(cè)進風(fēng)口，7是氣化劑入口，8是擋風(fēng)底板，9是水封排渣管，10是內(nèi)爐筒，11是導(dǎo)料孔，12是帶導(dǎo)氣孔的圓錐蓋，13是氣餾分出口，14是氣化份出口，15是間壁換熱凈化器，16是引風(fēng)機，17是鼓風(fēng)機，18是密封封蓋，19是導(dǎo)風(fēng)室，20是進料口，21是螺旋送料機，22是攪動桿，23是推動桿，24是排渣筒。
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明生物質(zhì)旋流床氣化爐作進一步說明:
[0018]實施例一:如圖1-3所示，生物質(zhì)旋流床氣化爐包括外爐筒I，所述外爐筒I由螺旋錐形漏斗2分隔為上、下兩腔，所述螺旋錐形漏斗包括側(cè)面開有縫隙的內(nèi)圈圓錐漏斗3及外圈導(dǎo)風(fēng)殼4，內(nèi)圈圓錐漏斗3的側(cè)面縫隙的一端為連接端，另一端為自由端，外圈導(dǎo)風(fēng)殼4也包括連接端和自由端，外圈導(dǎo)風(fēng)殼4的連接端與內(nèi)圈圓錐漏斗3的連接端平滑連接，外圈導(dǎo)風(fēng)殼4的自由端與內(nèi)圈圓錐漏斗3之間形成外側(cè)進風(fēng)口5，內(nèi)圈圓錐漏斗3的連接端和自由端之間的開口為內(nèi)側(cè)進風(fēng)口 6，外爐筒I下腔腔身側(cè)部有氣化劑入口 7，所述氣化劑入口 7對準(zhǔn)外側(cè)進風(fēng)口 5，外圈導(dǎo)風(fēng)殼4和內(nèi)圈圓錐漏斗3之間的最下端設(shè)有擋風(fēng)底板8，外爐筒I下腔底部通水封排渣管9，內(nèi)圈圓錐漏斗3下端通過排渣筒24連接水封排渣管9，螺旋錐形漏斗2的上部設(shè)有耐溫內(nèi)爐筒10，內(nèi)爐筒10的下部側(cè)面設(shè)有導(dǎo)料孔11，內(nèi)爐筒10的上部活動設(shè)有帶導(dǎo)氣孔的圓錐蓋12，外爐筒I上腔腔身從上到下依次設(shè)有氣餾分出口 13和氣化份出口 14，氣餾分出口 13引出氣餾分經(jīng)間壁換熱凈化器15、引風(fēng)機16通氣化劑入口 7，間壁換熱凈化器15還連接鼓風(fēng)機17，氣化份出口 14引出氣化份經(jīng)間壁換熱凈化器15通供氣系統(tǒng)，外爐筒I的最上端設(shè)有密封封蓋18。
[0019]所述內(nèi)圈圓錐漏斗3與外圈導(dǎo)風(fēng)殼4之間從外圈導(dǎo)風(fēng)殼4的自由端到外圈導(dǎo)風(fēng)殼4的連接端形成的是漸縮的導(dǎo)風(fēng)通道。
[0020]實施例二:本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述氣化劑入口 7內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)室19，所述導(dǎo)風(fēng)室19的進口連通氣化劑入口 7，所述導(dǎo)風(fēng)室19出口對準(zhǔn)外側(cè)進風(fēng)口 5并與外側(cè)進風(fēng)口 5的方向相對應(yīng)。
[0021 ]實施例三:本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述外爐筒I的上腔側(cè)部設(shè)有進料口 20，所述進料口 20連接螺旋送料機21。
[0022]所述密封封蓋18的下部固定連接有攪動桿22，所述攪動桿22處在外爐筒I與內(nèi)爐筒10之間，所述攪動桿22上設(shè)有若干向下傾斜的推動桿23。
[0023]使用時，向外爐筒I與內(nèi)爐筒10之間填入木炭等炭份至內(nèi)爐筒10帶導(dǎo)氣孔的圓錐蓋12蓋底，向內(nèi)爐筒10內(nèi)加入帶余燼木炭和其他炭份至內(nèi)爐筒10帶導(dǎo)氣孔的圓錐蓋12蓋底，啟動鼓風(fēng)機17、引風(fēng)機16鼓風(fēng)，內(nèi)爐筒10內(nèi)余燼炭份升溫燃燒后，蓋上帶導(dǎo)氣孔的圓錐蓋12，在帶導(dǎo)氣孔的圓錐蓋12以上空間內(nèi)填入干燥生物質(zhì)，如各種秸桿、樹葉、玉米桿等，蓋上密封封蓋，5分鐘左右就能從氣化份出口 14引出氣化份向供氣系統(tǒng)供氣。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)旋流床氣化爐，包括外爐筒，其特征在于:所述外爐筒由螺旋錐形漏斗分隔為上、下兩腔，所述螺旋錐形漏斗包括側(cè)面開有縫隙的內(nèi)圈圓錐漏斗及外圈導(dǎo)風(fēng)殼，內(nèi)圈圓錐漏斗的側(cè)面縫隙的一端為連接端，另一端為自由端，外圈導(dǎo)風(fēng)殼也包括連接端和自由端，外圈導(dǎo)風(fēng)殼的連接端與內(nèi)圈圓錐漏斗的連接端平滑連接，外圈導(dǎo)風(fēng)殼的自由端與內(nèi)圈圓錐漏斗之間形成外側(cè)進風(fēng)口，外圈導(dǎo)風(fēng)殼和內(nèi)圈圓錐漏斗之間的最下端設(shè)有擋風(fēng)底板，內(nèi)圈圓錐漏斗的連接端和自由端之間的開口為內(nèi)側(cè)進風(fēng)口，外爐筒下腔腔身側(cè)部有氣化劑入口，所述氣化劑入口對準(zhǔn)外側(cè)進風(fēng)口，外爐筒下腔底部通水封排渣管，內(nèi)圈圓錐漏斗下端通過排渣筒連接水封排渣管，螺旋錐形漏斗的上部設(shè)有耐溫內(nèi)爐筒，內(nèi)爐筒的下部側(cè)面設(shè)有導(dǎo)料孔，內(nèi)爐筒的上部活動設(shè)有帶導(dǎo)氣孔的圓錐蓋，外爐筒上腔腔身從上到下依次設(shè)有氣餾分出口和氣化份出口，氣餾分出口引出氣餾分經(jīng)間壁換熱凈化器、引風(fēng)機通氣化劑入口，間壁換熱凈化器還連接鼓風(fēng)機，氣化份出口引出氣化份經(jīng)間壁換熱凈化器通供氣系統(tǒng)，外爐筒的最上端設(shè)有密封封蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)旋流床氣化爐，其特征在于:所述內(nèi)圈圓錐漏斗與外圈導(dǎo)風(fēng)殼之間從外圈導(dǎo)風(fēng)殼的自由端到外圈導(dǎo)風(fēng)殼的連接端形成的是漸縮的導(dǎo)風(fēng)通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)旋流床氣化爐，其特征在于:所述氣化劑入口內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)室，所述導(dǎo)風(fēng)室的進口連通氣化劑入口，所述導(dǎo)風(fēng)室出口對準(zhǔn)外側(cè)進風(fēng)口并與外側(cè)進風(fēng)口的方向相對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)旋流床氣化爐，其特征在于:所述外爐筒的上腔側(cè)部設(shè)有進料口，所述進料口連接螺旋送料機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)旋流床氣化爐，其特征在于:所述密封封蓋的下部固定連接有攪動桿，所述攪動桿處在外爐筒與內(nèi)爐筒之間，所述攪動桿上設(shè)有若干向下傾斜的推動桿。
【文檔編號】C10J3/00GK205556571SQ201620165377
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】吳得治, 武華, 武偉, 吳其澤, 孫小桂, 李強, 何劍, 楊曉錦, 李世宇
【申請人】河南金土地煤氣工程有限公司