生物質(zhì)氣化爐回流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固體燃料燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及生物質(zhì)氣化爐回流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)氣爐制造的可燃?xì)?，屬于綠色新能源，具有強(qiáng)大的生命力。由于植物燃?xì)猱a(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸桿、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。每個(gè)農(nóng)戶每天只需植物原料3-5公斤，方可解決全天生活用能(炊事、取暖、淋浴)，并且像液化氣一樣燃燒，完全可以改變我國(guó)農(nóng)村煙熏火燎的生活方式，完全可以取締傳統(tǒng)柴灶，替代液化氣。
[0003]現(xiàn)有的生物質(zhì)氣化爐回流裝置對(duì)工人使用操作過(guò)程技術(shù)要求高，使用麻煩，產(chǎn)出氣體純度低，焦油堵塞管道現(xiàn)象嚴(yán)重，利用價(jià)值不高，可持續(xù)產(chǎn)氣能力差，使用過(guò)程存在煙氣與焦油排放造成二次污染，對(duì)空氣造成較大的污染，自動(dòng)化程度低，整個(gè)產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)連鎖安全保障少，具有一定的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種自動(dòng)化程度高，可持續(xù)產(chǎn)氣能力強(qiáng)，煙氣與焦油排放少的生物質(zhì)氣化爐回流裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]生物質(zhì)氣化爐回流裝置，包括依次連接的送料裝置、氣化裝置及分離冷卻裝置，氣化裝置包括爐體，爐體頂部設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋機(jī)構(gòu)，爐體外連接有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述分離冷卻裝置連接有冷卻物回流收集裝置，冷卻物回流收集機(jī)構(gòu)包括冷卻物收集罐，冷卻物收集罐通過(guò)管路與分離冷卻裝置連接，冷卻物收集罐上連接有回流管及水栗，回流管另一端伸入爐體內(nèi)且端口處設(shè)有繞爐體內(nèi)壁一周的環(huán)形風(fēng)管，環(huán)形風(fēng)管上均勻分布有出氣口。原料通過(guò)送料裝置輸送至氣化裝置上部，經(jīng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)入爐體內(nèi)，打開(kāi)進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，空氣吹入爐體內(nèi)，進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)與爐體連接部分設(shè)有點(diǎn)火器將空氣加熱，高溫空氣吹向爐體內(nèi)的原料并點(diǎn)燃原料后，高溫氣化生成的產(chǎn)物有可燃?xì)怏w，水蒸氣，焦油，木炭等，木炭在爐體內(nèi)堆積，可燃?xì)怏w，水蒸氣和焦油通過(guò)高溫木炭時(shí)，水蒸氣和高溫木炭產(chǎn)生氫氣，焦油在高溫木炭處進(jìn)行氣化，降低焦油含量，大大降低了通入分離冷卻裝置的氣體中的焦油。分離冷卻裝置對(duì)爐體內(nèi)出來(lái)的混合氣體進(jìn)行分離、冷卻、還原及儲(chǔ)存，冷卻物收集罐收集其產(chǎn)生的由焦油、水等組成的冷卻液，罐上有水位計(jì)，達(dá)到一定水位后，啟動(dòng)水栗，冷卻液通過(guò)回流管打入環(huán)形風(fēng)管內(nèi)，受爐體內(nèi)高溫作用，冷卻液變成蒸汽通過(guò)出氣口進(jìn)入爐體內(nèi)參加氣化反應(yīng)，這樣殘留的一點(diǎn)焦油也重新回到爐體內(nèi)，形成一個(gè)循環(huán)，大大減小了焦油排放，提高了可燃?xì)饧兌取?br>[0007]優(yōu)選的，所述回流管上設(shè)有三通，三通的第三個(gè)端口上設(shè)有止回閥并與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)輸送空氣經(jīng)過(guò)三通打入環(huán)形風(fēng)管內(nèi)，與冷卻液生成的蒸汽混合后進(jìn)入爐體內(nèi)，提高氣化反應(yīng)的效果，止回閥的作用在于防止冷卻液進(jìn)入進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述分離冷卻裝置包括依次連接的分離機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、還原機(jī)構(gòu)及緩沖連接機(jī)構(gòu)，冷卻物收集罐通過(guò)管路分別與分離機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、還原機(jī)構(gòu)及緩沖連接機(jī)構(gòu)連接。分別對(duì)爐體內(nèi)出來(lái)的混合氣體進(jìn)行分離、冷卻、還原及儲(chǔ)存。
[0009]優(yōu)選的，所述還原機(jī)構(gòu)和緩沖連接機(jī)構(gòu)之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)構(gòu)。在引風(fēng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的負(fù)壓的作用下，可燃?xì)怏w不斷通入緩沖連接機(jī)構(gòu)中儲(chǔ)存。
[0010]優(yōu)選的，所述爐體底部設(shè)有出灰機(jī)構(gòu)，出灰機(jī)構(gòu)由電機(jī)加螺旋裝置組成，能自動(dòng)出灰。
[0011]優(yōu)選的，所述爐體外側(cè)設(shè)有震動(dòng)器。震動(dòng)器工作時(shí)帶動(dòng)爐體震動(dòng)，有利于原料的下落及出灰。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，維修方便，安全連鎖系數(shù)及自動(dòng)化程度高，無(wú)須排煙即可產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可持續(xù)產(chǎn)氣能力強(qiáng)，氣體純度高，對(duì)反應(yīng)生成的焦油進(jìn)行循環(huán)氣化，煙氣及焦油排放少，大大降低了環(huán)境尤其是空氣污染。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中A處的放大剖面圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型中冷卻物回流收集機(jī)構(gòu)的俯視局部結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖4是圖3中B處的放大局部剖視圖。
[0017]圖中:1、送料裝置;2、氣化裝置;201、自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋機(jī)構(gòu)；202、爐體;203、進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)；204、冷卻機(jī)構(gòu)；205、出灰機(jī)構(gòu)；206、震動(dòng)器;3、分離冷卻裝置;301、分離機(jī)構(gòu)；302、冷卻機(jī)構(gòu);303、還原機(jī)構(gòu);304、緩沖連接機(jī)構(gòu);305、引風(fēng)機(jī)構(gòu);4、冷卻物回流收集裝置;401、冷卻物收集罐;402、水栗;403、回流管;404、環(huán)形風(fēng)管;405、三通;406、止回閥。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施方式為:如圖1-4所示，生物質(zhì)氣化爐回流裝置，包括依次連接的送料裝置1、氣化裝置2、分離冷卻裝置3及冷卻物回流收集機(jī)構(gòu)4，氣化裝置2包括爐體202，爐體202頂部設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋機(jī)構(gòu)201，爐體202外側(cè)設(shè)有震動(dòng)器206，爐體202外連接有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)203和冷卻機(jī)構(gòu)207，爐體202底部設(shè)有出灰機(jī)構(gòu)205。其中，分離冷卻裝置3包括依次連接的分離機(jī)構(gòu)301、冷卻機(jī)構(gòu)302、還原機(jī)構(gòu)303及緩沖連接機(jī)構(gòu)304，還原機(jī)構(gòu)303和緩沖連接機(jī)構(gòu)304之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)構(gòu)305，冷卻物回流收集裝置4包括冷卻物收集罐401，冷卻物收集罐401通過(guò)管路分別與分離機(jī)構(gòu)301、冷卻機(jī)構(gòu)302、還原機(jī)構(gòu)303及緩沖連接機(jī)構(gòu)304連接，冷卻物收集罐401上連接有回流管403及水栗402，回流管403另一端伸入爐體202內(nèi)且端口處設(shè)有繞爐體202內(nèi)壁一周的環(huán)形風(fēng)管404，環(huán)形風(fēng)管404上均勻分布有出氣口；其中，回流管403上設(shè)有三通405，三通405的第三個(gè)端口上設(shè)有止回閥406并與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)203連接。
[0020]工作原理為:首先，原料通過(guò)送料裝置I輸送至氣化裝置2上部，經(jīng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋機(jī)構(gòu)201進(jìn)入爐體202內(nèi)，打開(kāi)進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)203，空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)203內(nèi)的自動(dòng)點(diǎn)火裝置加熱后吹入爐體202內(nèi)，高溫空氣吹向爐體內(nèi)的原料并點(diǎn)燃原料，高溫氣化生成的產(chǎn)物有可燃?xì)怏w，水蒸氣，焦油，木炭等，木炭落于出灰機(jī)構(gòu)205且在爐體202內(nèi)堆積，可燃?xì)怏w，水蒸氣和焦油通過(guò)高溫木炭時(shí)，水蒸氣和高溫木炭產(chǎn)生氫氣，焦油在高溫木炭處進(jìn)行氣化反應(yīng)，降低了通入分離冷卻裝置3的氣體中焦油的含量，提高了可燃?xì)怏w純度。在氣化裝置2工作過(guò)程中，冷卻機(jī)構(gòu)207對(duì)爐體進(jìn)行降溫冷卻，出灰機(jī)構(gòu)205有電機(jī)加螺旋裝置組成，能自動(dòng)出灰，震動(dòng)器206工作時(shí)帶動(dòng)爐體202震動(dòng)，有利于原料的下落及出灰。
[0021]接著，混合氣體依次經(jīng)過(guò)分離冷卻裝置3的分離機(jī)構(gòu)301、冷卻機(jī)構(gòu)302、還原機(jī)構(gòu)303分別對(duì)爐體202內(nèi)出來(lái)的混合氣體進(jìn)行分離、冷卻及還原，并在引風(fēng)機(jī)構(gòu)305的作用下儲(chǔ)存在緩沖連接機(jī)構(gòu)304中，冷卻物收集罐401收集分離機(jī)構(gòu)301、冷卻機(jī)構(gòu)302、還原機(jī)構(gòu)303及緩沖連接機(jī)構(gòu)304中的由焦油、水等組成的冷卻液，罐上有水位計(jì)，達(dá)到一定水位后，啟動(dòng)水栗402，冷卻液通過(guò)回流管403打入爐體202內(nèi)的環(huán)形風(fēng)管404，受爐體內(nèi)高溫作用，冷卻液變成蒸汽，同時(shí)進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)203輸送空氣與蒸汽混合后進(jìn)入爐體202內(nèi)參加氣化反應(yīng)，這樣殘留的一點(diǎn)焦油也重新回到爐體202內(nèi)，形成一個(gè)循環(huán)，大大減小了焦油排放。
[0022]最后，把緩沖連接機(jī)構(gòu)304中的可燃?xì)怏w引出到相應(yīng)的裝置中即可使用，如燃燒裝置、發(fā)電裝置等。
[0023]由上述實(shí)施方式可知，在冷卻物回流收集裝置4的作用下，氣化反應(yīng)后的產(chǎn)物除可燃?xì)怏w外的其他物質(zhì)，如水、焦油等，能夠在本發(fā)明的裝置中不斷循環(huán)運(yùn)動(dòng)參加反應(yīng)，大大減少了煙氣及焦油的排出，減輕對(duì)環(huán)境的污染。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，本實(shí)用新型可以用于類似的產(chǎn)品上，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生物質(zhì)氣化爐回流裝置，包括依次連接的送料裝置(1)、氣化裝置(2)及分離冷卻裝置(3)，氣化裝置(2)包括爐體(202)，爐體(202)頂部設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋機(jī)構(gòu)(201)，爐體(202)外連接有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)(203)和冷卻機(jī)構(gòu)(207)，其特征在于:所述分離冷卻裝置(3)連接有冷卻物回流收集裝置(4)，冷卻物回流收集機(jī)構(gòu)(4)包括冷卻物收集罐(401)，冷卻物收集罐(401)通過(guò)管路與分離冷卻裝置(3)連接，冷卻物收集罐(401)上連接有回流管(403)及水栗(402)，回流管(403)另一端伸入爐體(202)內(nèi)且端口處設(shè)有繞爐體(202)內(nèi)壁一周的環(huán)形風(fēng)管(404)，環(huán)形風(fēng)管(404)上均勻分布有出氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐回流裝置，其特征在于:所述回流管(403)上設(shè)有三通(405)，三通(405)的第三個(gè)端口上設(shè)有止回閥(406)并與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)(203)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐回流裝置，其特征在于:所述分離冷卻裝置(3)包括依次連接的分離機(jī)構(gòu)(301)、冷卻機(jī)構(gòu)(302)、還原機(jī)構(gòu)(303 )及緩沖連接機(jī)構(gòu)(304)，冷卻物收集罐(401)通過(guò)管路分別與分離機(jī)構(gòu)(301)、冷卻機(jī)構(gòu)(302)、還原機(jī)構(gòu)(303)及緩沖連接機(jī)構(gòu)(304)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)氣化爐回流裝置，其特征在于:所述還原機(jī)構(gòu)(303)和緩沖連接機(jī)構(gòu)(304 )之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)構(gòu)(305 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的生物質(zhì)氣化爐回流裝置，其特征在于:所述爐體(202)底部設(shè)有出灰機(jī)構(gòu)(205)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)氣化爐回流裝置，其特征在于:所述爐體(202)外側(cè)設(shè)有震動(dòng)器(206)。
【專利摘要】生物質(zhì)氣化爐回流裝置，包括依次連接的送料裝置、氣化裝置及分離冷卻裝置，氣化裝置包括爐體，爐體頂部設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋機(jī)構(gòu)，爐體外連接有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述分離冷卻裝置連接有冷卻物回流收集裝置，冷卻物回流收集機(jī)構(gòu)包括冷卻物收集罐，冷卻物收集罐通過(guò)管路與分離冷卻裝置連接，冷卻物收集罐上連接有回流管及水泵，回流管另一端伸入爐體內(nèi)且端口處設(shè)有繞爐體內(nèi)壁一周的環(huán)形風(fēng)管，環(huán)形風(fēng)管上均勻分布有出氣口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，維修方便，安全連鎖系數(shù)及自動(dòng)化程度高，無(wú)須排煙即可產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可持續(xù)產(chǎn)氣能力強(qiáng)，氣體純度高，對(duì)反應(yīng)生成的焦油進(jìn)行循環(huán)氣化，煙氣及焦油排放少，大大降低了環(huán)境尤其是空氣污染。
【IPC分類】C10J3/84, C10J3/72, C10J3/20, C10J3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205258382
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521124562
【發(fā)明人】盧高平, 樓軍, 陳亮
【申請(qǐng)人】浙江久凡新能源科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日