專利名稱：一種稀土礦物選礦復合捕收劑的合成工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種稀土礦物復合捕收劑的合成工藝，屬于選礦藥劑領域。
背景技術：
我國自六十年代末至七十年代初，研究使用了烷基羥肟酸(7-9碳羥肟酸、5-9碳羥肟酸、環(huán)肟酸等)做為稀土礦物選礦捕收劑，使稀土選礦有了一個突破。到八十年代初，包鋼礦山研究所篩選出鄰羥基苯甲羥肟酸又名水楊羥肟酸(k80)做為稀土礦物選礦捕收劑，使選別指標大幅度提高，實現(xiàn)了又一個飛躍。八三年該課題被國家科委列為國家重點科研項目。繼后，包頭稀土研究院又研究出了鄰羥基萘甲羥肟酸(H205)，并在工業(yè)生產中得到了應用。K80、H205的合成工藝均是先酯化再肟化，最后酸化、過濾離心甩干，分離成固體產品使用。在酯化過程中，K80使用的原料為甲醇、水楊酸、濃硫酸，其酯化后的合成物主要是水楊酸甲酯；而H205使用的原料為甲醇、2、3酸、濃硫酸，其酯化后的合成物主要是2、3酸甲酯。在肟化中，K80使用的原料是水、鹽酸羥胺、水楊酸甲酯和液堿，H205的肟化過程與K80相同，只是原料中將水楊酸甲酯換成了2、3酸甲酯。無論是K80還是H205其主要缺陷是它們合成工藝均是在酸化后要過濾甩干，過濾甩干過程使部分有效成分損失，造成不必要的浪費，而且藥劑價格昂貴，使稀土精礦藥劑成本居高不下。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述K80和H205的不足，提供一種合成工序相對簡化，并可消除不必要的浪費，降低藥劑成本及稀土精礦的成本的一種稀土礦物選礦復合捕收劑的合成工藝。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術手段是在K80或H205的合成工藝中酸化后不過濾甩干，而是應用混合用藥的原理，直接在酸化后的反應液中加入礦物活化劑及輔助捕收劑，使之形成復合捕收劑以提高藥劑的性能。
其具體合成工藝包括1、酯化用甲醇、水楊酸或2、3酸、濃硫酸為原料進行酯化反應生成水楊酸甲酯或2、3酸甲酯；2、肟化用水、鹽酸羥胺、水楊酸甲酯或2、3酸甲酯、液堿為原料進行肟化反應；3、酸化將冷卻后的肟化反應液用稀硫酸酸化至PH為6-5得合成母液；
其特征是在上述合成母液中按重量比加入稀土礦物活化劑氟化物0.2-2％及輔助捕收劑16-20碳羧酸0.1-0.2％，攪拌后得復合捕收劑。
本發(fā)明的效果是1、本發(fā)明的合成工藝省去了過濾甩干工序，消除了不必要的浪費，并減輕了勞動強度，降低了藥劑的合成成本。
2、用本發(fā)明制備的復合捕收劑，經過選礦實驗，結果表明，每噸50％稀土精礦使用本發(fā)明的捕收劑的成本僅相當于使用H205 6-8千克，使稀土精礦藥劑成本降低近一半。
具體實施例方式1、復合捕收劑的合成在3m3反應釜中加入1000Kg甲醇，在攪拌下加入700Kg 2、3酸，再慢慢加入70-80Kg濃硫酸，在62-66℃反應20-22小時，放出，靜置分離，得2、3酸甲酯中間產品。
在另一3m3反應釜中加入1m3水，在攪拌下加入100Kg鹽酸羥胺及190Kg 2、3酸甲酯，再加入440Kg 30％液堿，在35-45℃反應4小時，冷卻后慢慢用稀硫酸酸化至PH6-5。再加入20-30Kg礦物活化劑氟化物及3-6Kg輔助捕收劑碳16-20羧酸，攪拌均勻后裝桶。
2、用本發(fā)明制備的捕收劑進行稀土選礦實驗，其結果見下表

權利要求
1.一種稀土礦物選礦復合捕收劑的合成工藝包括(1)、酯化用甲醇、水楊酸或2、3酸、濃硫酸為原料進行酯化反應生成水楊酸甲酯或2、3酸甲酯；(2)、肟化用水、鹽酸羥胺、水楊酸甲酯或2、3酸甲酯、液堿為原料進行肟化反應；(3)、酸化將冷卻后的肟化反應液用稀硫酸酸化至PH為6-5得合成母液；其特征是在上述合成母液中按重量比加入稀土礦物活化劑氟化物0.2-2％及輔助捕收劑16-20碳羧酸0.1-0.2％，攪拌后得復合捕收劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種稀土礦物選礦復合捕收劑的合成工藝,包括酯化、肟化、酸化,其特征是在酸化后不過濾甩干,而是在母液中直接加入稀土礦物活化劑氟化物0.2－2%及輔助捕收劑16－20碳羧酸0.1－0.2%,攪拌后得復合捕收劑。其優(yōu)點是合成工序相對簡化,消除了不必要的浪費,降低了藥劑合成的成本,用于稀土選礦大幅度降低稀土精礦的藥劑成本。
文檔編號B03D1/018GK1386586SQ0212502
公開日2002年12月25日 申請日期2002年6月24日 優(yōu)先權日2002年6月24日
發(fā)明者趙越凡 申請人:趙越凡