一種鋁土礦正浮選捕收劑的多點(diǎn)加入方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁土礦正浮選捕收劑的多點(diǎn)加入方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁土礦廢渣正浮選工藝采用的是精選、粗選、掃選的生產(chǎn)工藝，在正浮選過(guò)程中捕收劑是最重要的藥劑之一，如由純堿、羥肟酸、油酸、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉、六偏磷酸鈉制成的復(fù)合捕收劑，對(duì)于這種復(fù)合捕收劑，通常采用的有3個(gè)加入點(diǎn)，分別是入選時(shí)捕收劑加入點(diǎn)、粗尾時(shí)捕收劑加入點(diǎn)和精底時(shí)捕收劑加入點(diǎn)，這三個(gè)加入點(diǎn)的捕收劑加入的重量比分別為4:3:3，但傳統(tǒng)的這種加入點(diǎn)加入方法，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常導(dǎo)致精礦產(chǎn)率、指標(biāo)，尾礦指標(biāo)均不能達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生，使生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種鋁土礦正浮選捕收劑的多點(diǎn)加入方法，可有效解決精礦產(chǎn)率、指標(biāo)及尾礦指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，將復(fù)合捕收劑分別通過(guò)5個(gè)加入點(diǎn)加入到鋁土礦廢渣正浮選的工藝流程中，5個(gè)加入點(diǎn)分別是入選時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、粗底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、精底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、粗尾時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)和掃底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)，入選時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、粗底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、精底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、粗尾時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)和掃底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)中加入的復(fù)合捕收劑的重量比為 5:2:1:1:1 ；
所述的鋁土礦廢渣正浮選的工藝流程為現(xiàn)有技術(shù)，具體步驟如下:原礦漿加入到原礦漿槽內(nèi)，原礦漿槽出來(lái)的礦漿進(jìn)入粗選槽，粗選槽流出的粗選尾流由粗選尾流的循環(huán)泵輸送到掃選槽內(nèi)，粗選槽流出的粗選底流由粗選底流的循環(huán)泵輸送到粗選槽內(nèi)，粗選槽的粗選溢流進(jìn)入精選槽，掃選槽分別流出掃選溢流、掃選尾流、掃選底流，掃選溢流返回到粗選槽內(nèi)，掃選尾流則進(jìn)入尾礦沉降槽進(jìn)行沉降后，得尾礦，掃選底流則由掃選底流的循環(huán)泵輸送到掃選槽內(nèi)，精選槽分別流出精選底流、精選溢流和精選尾流，精選底流由精選底流的循環(huán)泵輸送到精選槽內(nèi)，精選溢流進(jìn)入到精礦沉降槽內(nèi)進(jìn)行沉降后，得精礦，精選尾流進(jìn)入掃選槽內(nèi)；
所述的入選時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為直接和原礦漿同時(shí)加入到原礦漿槽內(nèi)，每噸原礦漿同時(shí)需要加入復(fù)合捕收劑為700-900g ；
所述的粗底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為粗選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的精底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為精選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的粗尾時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為粗選尾流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的掃底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為掃選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的復(fù)合捕收劑為由純堿95-105Kg、羥肟酸114-126Kg、油酸855_945Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉57-63Kg、六偏磷酸鈉17-19Kg和蒸餾水19_21m3制成，先加入蒸餾水總量60-70%的55-60°C蒸餾水，開啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌8_12分鐘，加入羥肟酸，攪拌15-25分鐘；均勻加入油酸總量60%的油酸，在50-60分鐘加完，攪拌25-35分鐘，加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉總量1/2的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8-12分鐘，均勻加入余量的油酸，在30-40分鐘加完，攪拌15-25分鐘，加入余量的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8-12分鐘，加入六偏磷酸鈉，攪拌8-12分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，加入余量的55-60°C蒸餾水；然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；所述的羥肟酸為苯甲羥肟酸、水楊羥肟酸和烷基羥肟酸中的任意一種。
[0005]本發(fā)明通過(guò)調(diào)整捕收劑的加入點(diǎn)及加入比例，達(dá)到了提高精礦產(chǎn)率、精礦氧化鋁含量、氧化鋁含量/ 二氧化硅含量比值，降低尾礦氧化鋁含量、氧化鋁含量/ 二氧化硅含量比值的目的，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]實(shí)施例1
將復(fù)合捕收劑分別以重量比5:2:1:1:1的加入量加入到鋁土礦廢渣正浮選的工藝流程中的入選時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、粗底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、精底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、粗尾時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、掃底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)共5個(gè)加入點(diǎn)中；
所述的入選時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為直接和原礦漿同時(shí)加入到原礦漿槽內(nèi)，每噸原礦漿同時(shí)需要加入復(fù)合捕收劑為700g ;
所述的粗底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為粗選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的精底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為精選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的粗尾時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為粗選尾流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的掃底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為掃選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的復(fù)合捕收劑由純堿95Kg、苯甲羥肟酸114Kg、油酸855Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉57Kg、六偏磷酸鈉17Kg和蒸餾水制成，方法是，在Φ 3000 X 3000mm(是指直徑3000mm，高度3000mm的圓柱形，以下同)配置槽中，加入55°C的蒸飽水至水面高度1900mm，開啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌8分鐘，加入苯甲羥肟酸，攪拌15分鐘，均勻加入油酸513Kg，50分鐘加完，攪拌25分鐘；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8分鐘；均勻加入油酸342Kg，30分鐘加完，攪拌15分鐘；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8分鐘；加入六偏磷酸鈉，攪拌8分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，在上述Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入55°C的蒸餾水到水面高度2970mm ;然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘。
[0009]實(shí)施例2 將復(fù)合捕收劑分別以重量比5:2:1:1:1的加入量加入到鋁土礦廢渣正浮選的工藝流程中的入選時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、粗底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、精底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、粗尾時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、掃底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)共5個(gè)加入點(diǎn)中；
所述的入選時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為直接和原礦漿同時(shí)加入到原礦漿槽內(nèi)，每噸原礦漿同時(shí)需要加入復(fù)合捕收劑為800g ；
所述的粗底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為粗選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的精底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為精選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的粗尾時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為粗選尾流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的掃底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為掃選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的復(fù)合捕收劑由純堿lOOKg、水楊羥肟酸120Kg、油酸900Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉60Kg、六偏磷酸鈉18Kg和蒸餾水制成，方法是，在Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入57°C的蒸餾水至水面高度1800_，開啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌10分鐘，加入水楊羥肟酸，攪拌20分鐘，均勻加入油酸540Kg，55分鐘加完，攪拌30分鐘；加入30Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌10分鐘；均勻加入油酸360Kg，35分鐘加完，攪拌20分鐘；加入30Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌10分鐘；加入六偏磷酸鈉，攪拌10分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，在上述Φ3000Χ3000πιπι配置槽中，加入57°C的蒸餾水到水面高度2800mm ；然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘。
[0010]實(shí)施例3
將復(fù)合捕收劑分別以重量比5:2:1:1:1的加入量加入到鋁土礦廢渣正浮選的工藝流程中的入選時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、粗底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、精底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、粗尾時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)、掃底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)共5個(gè)加入點(diǎn)中；
所述的入選時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為直接和原礦漿同時(shí)加入到原礦漿槽內(nèi)，每噸原礦漿同時(shí)需要加入復(fù)合捕收劑為900g ；
所述的粗底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為粗選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的精底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為精選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的粗尾時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為粗選尾流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的掃底時(shí)的復(fù)合捕收劑加入點(diǎn)為掃選底流的循環(huán)泵進(jìn)口處；
所述的復(fù)合捕收劑由純堿105Kg、烷基羥肟酸126Kg、油酸945Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉63Kg、六偏磷酸鈉19Kg和蒸餾水制成，方法是，在Φ 3000 X 3000mm配置槽中，加入60°C的蒸餾水至水面高度1700_，開啟攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘，加入純堿，攪拌12分鐘，加入烷基羥肟酸，攪拌25分鐘；均勻加入油酸567Kg，在60分鐘加完，攪拌35分鐘，加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉31.5Kg，攪拌12分鐘，均勻加入油酸378Kg，在40分鐘加完，攪拌25分鐘，加入31.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌12分鐘，加入六偏磷酸鈉，攪拌12分鐘，進(jìn)行一次陳化，方法是，將攪拌轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘；進(jìn)行補(bǔ)水，方法是，在上述Φ3000Χ3000πιπι配置槽中，加入60°C的蒸餾水到水面高度2700mm ；然后進(jìn)行二次陳化，方法是，攪拌轉(zhuǎn)速由60轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌60分鐘。
[0011]本發(fā)明通過(guò)調(diào)整捕收劑的加入點(diǎn)及加入比例，達(dá)到提尚精礦廣率、精礦氧化銷含量、氧化鋁含量/ 二氧化硅含