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一種稀土料液除雜工藝的制作方法

文檔序號:8468811閱讀:581來源:國知局
一種稀土料液除雜工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是稀土除雜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種稀土料液除雜工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土萃取分離企業(yè)采購的稀土礦內(nèi)含有較高的鈣、鐵、鋁、硫酸根及泥沙、礫石顆粒、礦渣等雜物,在酸溶工序時利用鹽酸溶解稀土礦,致使大部分非稀土雜質(zhì)進入到料液中,然后進入到后續(xù)的萃取工序,在萃取槽內(nèi)雜質(zhì)與萃取劑反應(yīng)產(chǎn)生乳化物或者致使有機相中毒,使有機相失去活性,降低有機相的萃取能力和槽體料液的流動性,影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明目的是在于提供一種稀土料液除雜工藝,經(jīng)過該除雜工藝后稀土料液中的雜質(zhì)大幅降低,可以預(yù)防后續(xù)槽體中的有機相乳化,同時提升產(chǎn)品質(zhì)量和萃取分離量。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種稀土料液除雜工藝,其工藝步驟為:1.利用壓濾機將酸溶產(chǎn)生的料液進行壓濾,先除去料液中的懸浮物和泥沙礫石顆粒等;2.料液進入料液除雜裝置,調(diào)節(jié)料液和有機相的流量比例,同時控制攪拌裝置轉(zhuǎn)速和料液反應(yīng)和停留時間;3.在反洗段調(diào)節(jié)洗酸和洗水流量,反洗后的有機相循環(huán)使用;4.經(jīng)除雜后的料液進入后續(xù)萃取槽。
[0004]作為優(yōu)選,所述的壓濾機中包括去除鐵雜質(zhì)的N235 ;去除其他非稀土雜質(zhì)的環(huán)烷酸。
[0005]本發(fā)明的有益效果:該稀土料液除雜工藝實行全密閉性除雜,機械化自動控制,避免了跑冒滴漏改善了作業(yè)環(huán)境同時有效降低員工勞動強度,消除了槽體乳化現(xiàn)象,提升了后續(xù)萃取分離能力和產(chǎn)品品質(zhì)。
【具體實施方式】
[0006]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
[0007]本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:一種稀土料液除雜工藝,其工藝步驟為:
1.利用壓濾機將酸溶產(chǎn)生的料液進行壓濾,先除去料液中的懸浮物和泥沙礫石顆粒等;
2.料液進入料液除雜裝置,調(diào)節(jié)料液和有機相的流量比例,同時控制攪拌裝置轉(zhuǎn)速和料液反應(yīng)和停留時間;3.在反洗段調(diào)節(jié)洗酸和洗水流量,反洗后的有機相循環(huán)使用;4.經(jīng)除雜后的料液進入后續(xù)萃取槽。
[0008]本【具體實施方式】利用壓濾機將酸溶產(chǎn)生的料液進行壓濾,先除去料液中的懸浮物、泥沙、礫石顆粒等;采用N235除料液中的鐵雜質(zhì);利用環(huán)烷酸除去料液中的其他非稀土雜質(zhì),料液除雜裝置配套的攪拌和傳動設(shè)備,并采用除雜有機相的循環(huán)利用。
[0009]本【具體實施方式】降低了萃取槽內(nèi)雜質(zhì)的含量,消除或減少有機相乳化現(xiàn)象,節(jié)約了有機相降低生產(chǎn)成本和工作強度,同時改善了工作環(huán)境和提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0010]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種稀土料液除雜工藝,其特征在于,其工藝步驟為:(1).利用壓濾機將酸溶產(chǎn)生的料液進行壓濾,先除去料液中的懸浮物和泥沙礫石顆粒等;(2).料液進入料液除雜裝置,調(diào)節(jié)料液和有機相的流量比例,同時控制攪拌裝置轉(zhuǎn)速和料液反應(yīng)和停留時間;(3).在反洗段調(diào)節(jié)洗酸和洗水流量,反洗后的有機相循環(huán)使用;(4).經(jīng)除雜后的料液進入后續(xù)萃取槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土料液除雜工藝,其特征在于,所述的壓濾機中包括去除鐵雜質(zhì)的N235 ;去除其他非稀土雜質(zhì)的環(huán)烷酸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種稀土料液除雜工藝,它涉及稀土除雜技術(shù)領(lǐng)域。其工藝步驟為:1.利用壓濾機將酸溶產(chǎn)生的料液進行壓濾,先除去料液中的懸浮物和泥沙礫石顆粒等;2.料液進入料液除雜裝置,調(diào)節(jié)料液和有機相的流量比例,同時控制攪拌裝置轉(zhuǎn)速和料液反應(yīng)和停留時間;3.在反洗段調(diào)節(jié)洗酸和洗水流量,反洗后的有機相循環(huán)使用;4.經(jīng)除雜后的料液進入后續(xù)萃取槽。本發(fā)明經(jīng)過該除雜工藝后稀土料液中的雜質(zhì)大幅降低,可以預(yù)防后續(xù)槽體中的有機相乳化,同時提升產(chǎn)品質(zhì)量和萃取分離量。
【IPC分類】C22B3-26, C22B59-00, C22B3-20
【公開號】CN104789773
【申請?zhí)枴緾N201510141431
【發(fā)明人】鐘競德, 王衛(wèi)兵, 張江華, 麥耀彬
【申請人】德慶興邦稀土新材料有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月30日
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