于10mL/cm2/s ；對于紡織布型支撐體，其厚度要求要求介于5-50μηι，單位面積重量要求介于5-50g/m2，目數(shù)要求介于20-200目。
[0035]進(jìn)一步的，所述第一聚合物溶液由聚合物、溶劑、非溶劑添加劑配制而成，其中聚合物在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-45%，溶劑的在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-90%，非溶劑添加劑溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-25%。進(jìn)一步的，所述的聚合物包括:聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酰胺或其中兩種或兩種以上的混合物;所述的溶劑包括:二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜等或其中兩種或兩種以上的混合物;所述的非溶劑添加劑，包括:甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、丙酮、聚乙烯吡咯烷酮、氯化鋰、高氯酸鋰等或其中兩種或兩種以上的混合物。
[0036]進(jìn)一步的，所述第二聚合物溶液由聚合物、溶劑、非溶劑添加劑配制而成，其中聚合物在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-45%，溶劑的在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-90%，非溶劑添加劑溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-25%;所述的聚合物包括:聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酰胺或其中兩種或兩種以上的混合物;所述的溶劑包括:二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N，N-二甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜等或其中兩種或兩種以上的混合物;所述的非溶劑添加劑包括:甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、丙酮、聚乙烯吡咯烷酮、氯化鋰、高氯酸鋰等或其中兩種或兩種以上的混合物。
[0037]進(jìn)一步的，所述凝膠浴組成為去離子水和溶劑混合物，其中溶劑比例為0-15%，所述的溶劑包括:二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N，N_ 二甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜其中兩種或兩種以上的混合物。
[0038]進(jìn)一步的，所述的界面聚合過程中，包括水相溶液和油相溶液，水相溶液中反應(yīng)單體為間苯二胺，油相溶液中反應(yīng)單體為均苯三甲酰氯;所述的水相溶液其特征在于:間苯二胺濃度為0.5-5%;所述的油相溶液，其特征在于:油相溶劑包括正戊烷、正己烷、環(huán)己烷或石油醚，均苯三甲酰氯濃度為0.03-0.3%。
[0039]本發(fā)明還公開了一種連續(xù)制備復(fù)合型正滲透膜的設(shè)備，包括支撐體放卷轉(zhuǎn)鼓1、第一鑄膜機(jī)構(gòu)2、第一凝膠槽3、干燥烘箱4、第二鑄膜機(jī)構(gòu)5、第二凝膠槽6、界面聚合機(jī)構(gòu)7、第一收卷轉(zhuǎn)鼓收集8、第二收卷轉(zhuǎn)鼓9;
[0040]所述第一鑄膜機(jī)構(gòu)2設(shè)置在所述支撐體放卷轉(zhuǎn)鼓I上部出口處，所述第一凝膠槽3設(shè)置在所述支撐體放卷轉(zhuǎn)鼓I下部;支撐材料經(jīng)支撐體放卷轉(zhuǎn)鼓I傳送后在所述第一鑄膜機(jī)構(gòu)2處涂抹第一聚合物溶液后進(jìn)入所述第一凝膠槽3;支撐材料表面形成第一聚合物層后被導(dǎo)入所述干燥烘箱4烘干;烘干后經(jīng)第二鑄膜機(jī)構(gòu)5涂抹第二聚合物溶液后進(jìn)入設(shè)置在所述第二鑄膜機(jī)構(gòu)5下部的所述第二凝膠槽6;支撐材料形成第二聚合層后導(dǎo)入所述界面聚合機(jī)構(gòu)7進(jìn)行界面聚合，后將所述第一聚合物層從復(fù)合結(jié)構(gòu)中剝離，在所述第一收卷轉(zhuǎn)鼓收集8處收集復(fù)合型正滲透膜，在所述第二收卷轉(zhuǎn)鼓9處收集剝離的第一聚合物層。
[0041 ]進(jìn)一步的，所述第一鑄膜機(jī)構(gòu)2包括盛裝聚合物溶液的料槽和將聚合物溶液在支撐體表面鋪展的涂布頭或刮刀。
[0042]進(jìn)一步的，第二鑄膜機(jī)構(gòu)5包括盛裝聚合物溶液的料槽和將聚合物溶液在支撐體表面鋪展的涂布頭或刮刀。
[0043]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)制備復(fù)合型正滲透膜的方法，所述方法包括: 1)在支撐材料第一側(cè)涂覆第一聚合物溶液，在凝膠浴環(huán)境下形成第一聚合物層； 2)將步驟I)形成的帶有第一聚合物層的支撐材料烘干，形成具有更高強(qiáng)度的復(fù)合支撐層； 3)在所述復(fù)合支撐層中第一聚合物層的第二側(cè)涂覆第二層聚合物溶液，在凝膠浴環(huán)境下形成第二聚合物層； 4)在所述第二聚合物層的第二側(cè)表面進(jìn)行界面聚合，形成具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的脫鹽層； 5)將所述第一聚合物層從復(fù)合結(jié)構(gòu)中剝離，獲得正滲透膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)制備正滲透膜的方法，其特征在于:所述支撐材料為無紡布;所述無紡布的材料包括但不限于聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯或聚乙烯或其混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的連續(xù)制備正滲透膜的方法，其特征在于:所述第一聚合物溶液由聚合物、溶劑、非溶劑添加劑配制而成，其中聚合物在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-45 %，溶劑的在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-90%，非溶劑添加劑溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-25%。4.根據(jù)權(quán)利要求1的連續(xù)制備正滲透膜的方法，所屬的聚合物包括:聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酰胺或其中兩種或兩種以上的混合物;所述的溶劑包括:二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜或其中兩種或兩種以上的混合物;所述的非溶劑添加劑，包括:甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、丙酮、聚乙烯吡咯烷酮、氯化鋰、高氯酸鋰或其中兩種或兩種以上的混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的連續(xù)制備正滲透膜的方法，其特征在于:所述凝膠浴組成為去離子水和溶劑混合物，其中溶劑比例為0-15 %。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)制備正滲透膜的方法，所述的溶劑包括:二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N，N-二甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜其中兩種或兩種以上的混合物;所述第二聚合物溶液由聚合物、溶劑、非溶劑添加劑配制而成，其中聚合物在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-45%，溶劑的在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-90%，非溶劑添加劑溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-25% ;所述的聚合物包括:聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酰胺或其中兩種或兩種以上的混合物;所述的溶劑包括:二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N，N-二甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜或其中兩種或兩種以上的混合物;所述的非溶劑添加劑包括:甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、丙酮、聚乙烯吡咯烷酮、氯化鋰、高氯酸鋰或其中兩種或兩種以上的混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的連續(xù)制備正滲透膜的方法，其特征在于:所述的界面聚合過程中，包括水相溶液和油相溶液，水相溶液中反應(yīng)單體為間苯二胺，油相溶液中反應(yīng)單體為均苯三甲酰氯;所述的水相溶液其特征在于:間苯二胺濃度為0.5-5%;所述的油相溶液其特征在于:油相溶劑包括正戊烷、正己烷、環(huán)己烷或石油醚，均苯三甲酰氯濃度為0.03-0.3%。8.—種連續(xù)制備復(fù)合型正滲透膜的設(shè)備，包括支撐體放卷轉(zhuǎn)鼓(I)、第一鑄膜機(jī)構(gòu)(2)、第一凝膠槽(3)、干燥烘箱(4)、第二鑄膜機(jī)構(gòu)(5)、第二凝膠槽(6)、界面聚合機(jī)構(gòu)(7)、第一收卷轉(zhuǎn)鼓收集(8)、第二收卷轉(zhuǎn)鼓(9); 所述第一鑄膜機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述支撐體放卷轉(zhuǎn)鼓(I)上部出口處，所述第一凝膠槽(3)設(shè)置在所述支撐體放卷轉(zhuǎn)鼓(I)下部;支撐材料經(jīng)支撐體放卷轉(zhuǎn)鼓(I)傳送后在所述第一鑄膜機(jī)構(gòu)(2)處涂抹第一聚合物溶液后進(jìn)入所述第一凝膠槽(3);支撐材料表面形成第一聚合物層后被導(dǎo)入所述干燥烘箱(4)烘干;烘干后經(jīng)第二鑄膜機(jī)構(gòu)(5)涂抹第二聚合物溶液后進(jìn)入設(shè)置在所述第二鑄膜機(jī)構(gòu)(5)下部的所述第二凝膠槽(6);支撐材料形成第二聚合層后導(dǎo)入所述界面聚合機(jī)構(gòu)(7)進(jìn)行界面聚合，后將所述第一聚合物層從復(fù)合結(jié)構(gòu)中剝離，在所述第一收卷轉(zhuǎn)鼓收集(8)處收集復(fù)合型正滲透膜，在所述第二收卷轉(zhuǎn)鼓(9)處收集剝離的第一聚合物層。9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的連續(xù)制備復(fù)合型正滲透膜的設(shè)備，所述第一鑄膜機(jī)構(gòu)(2)包括盛裝聚合物溶液的料槽和將聚合物溶液在支撐體表面鋪展的涂布頭或刮刀。10.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的連續(xù)制備復(fù)合型正滲透膜的設(shè)備，所述第二鑄膜機(jī)構(gòu)(5)包括盛裝聚合物溶液的料槽和將聚合物溶液在支撐體表面鋪展的涂布頭或刮刀。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種連續(xù)制備正滲透復(fù)合膜的設(shè)備和方法，與現(xiàn)有報道的連續(xù)制備方法相比較，本方法操作可靠性高，重復(fù)性好，更有效的降低內(nèi)部濃差極化現(xiàn)象帶來的影響，提高正滲透膜的水通量。本發(fā)明采用雙面鑄膜的方式解決了連續(xù)制備過程中鑄膜液滲入支撐體的問題，同時并不引入與支撐體分離的其他支撐材料，從而降低設(shè)備復(fù)雜度，提高操作可靠性。
【IPC分類】B01D71/56, B01D71/40, B01D67/00, B01D69/12, B01D71/42, B01D71/30, B01D71/68
【公開號】CN105617885
【申請?zhí)枴緾N201610176635
【發(fā)明人】陳亦力, 丑樹人, 彭文娟, 夏建中, 林勇
【申請人】北京碧水源膜科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月25日