一種污酸處理水的再利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污酸處理水的再利用方法，屬于煙氣制酸技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶煉煙氣生產(chǎn)硫酸行業(yè)中，凈化工序的工藝流程為:經(jīng)電收塵器的冶煉煙氣通過動(dòng)力波洗滌器及填料塔稀酸噴淋洗滌除塵、降溫，再通過電除霧器通入高壓直流電進(jìn)一步除去煙氣中的砷、氟、塵、酸霧、砸等雜質(zhì)，并將煙氣溫度降至37°C以下，為干吸、轉(zhuǎn)化工序提供合格煙氣。凈化工序產(chǎn)生的污酸經(jīng)過酸堿中和反應(yīng)、鐵鹽氧化除砷、絮凝沉降工藝處理后的水(后稱:處理水)具有高硬度(5?10g/L)、高CL—含量(2?5g/L)特性，生產(chǎn)使用受到局限，增加生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)水平衡負(fù)擔(dān)。
[0003]傳統(tǒng)對(duì)處理水的再利用方式為:
1、用于熔煉沖渣水、工作場(chǎng)地清洗回收、熔煉配料用水等，由于使用消耗量較小，廢水零排放壓力大；
2、將處理水進(jìn)行深度處理(如:膜處理、反滲透、電滲析等工藝)，用作設(shè)備、工藝?yán)鋮s水，可以實(shí)現(xiàn)水平衡，但此種方式需要新建后段工藝，且運(yùn)行費(fèi)用高。
[0004]因此，有必要針對(duì)冶煉煙氣生產(chǎn)硫酸的生產(chǎn)線優(yōu)化處理水的利用方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有處理水利用時(shí)廢水零排放壓力大、運(yùn)行費(fèi)用高等問題，本發(fā)明提供一種污酸處理水的再利用方法，以實(shí)現(xiàn)廢水零排放，降低硫酸生產(chǎn)水消耗，控制生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種污酸處理水的再利用方法，經(jīng)過下列操作:將處理水按5?15m3/h的流量補(bǔ)入至一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中，作為一級(jí)動(dòng)力波洗滌器的用水，同時(shí)控制一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個(gè)指標(biāo)為:As < 12g/L、F<0.4g/L、塵< 0.15g/L、總酸度<40g/L。
[0007]所述處理水的流量通過在一級(jí)動(dòng)力波洗滌器入水管道上加裝水栗實(shí)現(xiàn)控制。
[0008]所述控制一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個(gè)指標(biāo)是通過繼續(xù)加大處理水的補(bǔ)入量實(shí)現(xiàn)。即根據(jù)指標(biāo)變化情況及處理水使用情況調(diào)節(jié)處理水補(bǔ)加量，當(dāng)指標(biāo)不在上述范圍內(nèi)時(shí)，通過繼續(xù)加大補(bǔ)入處理水加以調(diào)節(jié)。
[0009]所述污酸進(jìn)行常規(guī)排污操作。
[0010]本發(fā)明的工藝原理在于:由于制酸煙氣中含有SO3，故凈化工序的污酸中含有H2SO4,處理水回用至凈化工序的一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中后，由于處理水的高硬度，Ca2+和Mg2+均發(fā)生反應(yīng)，即會(huì)有CaSO4和MgSO4生成，其中CaSO4為沉淀物，污酸經(jīng)排污操作時(shí)即可除去，生成的MgSO4全部處于溶解狀態(tài)，在塔內(nèi)污酸流動(dòng)情況下不結(jié)垢，無污染，經(jīng)后續(xù)常規(guī)處理后排放，對(duì)環(huán)境無危害。
[0011 ] 處理水補(bǔ)加至一級(jí)動(dòng)力波洗滌器后將發(fā)生如下主要反應(yīng):
Ca2++S042——CaS04Mg2++S042^MgS04) 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明是采用處理水直接回用至凈化工序的一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中，能直接消耗處理水，處理水回用至一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中未發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕、結(jié)垢速率上升等現(xiàn)象，對(duì)硫酸生產(chǎn)工藝無影響。本發(fā)明能降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)水平衡控制負(fù)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，符合新形勢(shì)下環(huán)保需求，同時(shí)還能降低硫酸生產(chǎn)水消耗，有助于生產(chǎn)成本控制。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)中將處理水用于熔煉沖渣水、工作場(chǎng)地清洗回收、熔煉配料用水等的方式，本發(fā)明能消耗處理水200m3/天，大大提高了處理水的消耗量。相比將處理水進(jìn)行膜處理、反滲透、電滲析等工藝，本發(fā)明減少新建工藝投資費(fèi)用200?300萬元，并能有效降低處理成本。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例1
通過在一級(jí)動(dòng)力波洗滌器入水管道上加裝水栗，將處理水按1m 3/h的流量補(bǔ)入至一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中，作為一級(jí)動(dòng)力波洗滌器的用水，同時(shí)控制一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個(gè)指標(biāo)為:48<128/^<0.48/1、塵<0.158/1、總酸度<4(^/1。即根據(jù)指標(biāo)變化情況及處理水使用情況調(diào)節(jié)處理水補(bǔ)加量，當(dāng)指標(biāo)不在上述范圍內(nèi)時(shí)，通過繼續(xù)加大補(bǔ)入處理水加以調(diào)節(jié)。所得污酸進(jìn)行常規(guī)排污操作。
[0015]實(shí)施例2
通過在一級(jí)動(dòng)力波洗滌器入水管道上加裝水栗，將處理水按5m 3/h的流量補(bǔ)入至一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中，作為一級(jí)動(dòng)力波洗滌器的用水，同時(shí)控制一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個(gè)指標(biāo)為:48<128/^<0.48/1、塵<0.158/1、總酸度<4(^/1。即根據(jù)指標(biāo)變化情況及處理水使用情況調(diào)節(jié)處理水補(bǔ)加量，當(dāng)指標(biāo)不在上述范圍內(nèi)時(shí)，通過繼續(xù)加大補(bǔ)入處理水加以調(diào)節(jié)。所得污酸進(jìn)行常規(guī)排污操作。
[0016]實(shí)施例3
通過在一級(jí)動(dòng)力波洗滌器入水管道上加裝水栗，將處理水按15m 3/h的流量補(bǔ)入至一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中，作為一級(jí)動(dòng)力波洗滌器的用水，同時(shí)控制一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個(gè)指標(biāo)為:48<128/^<0.48/1、塵<0.158/1、總酸度<4(^/1。即根據(jù)指標(biāo)變化情況及處理水使用情況調(diào)節(jié)處理水補(bǔ)加量，當(dāng)指標(biāo)不在上述范圍內(nèi)時(shí)，通過繼續(xù)加大補(bǔ)入處理水加以調(diào)節(jié)。所得污酸進(jìn)行常規(guī)排污操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污酸處理水的再利用方法，其特征在于經(jīng)過下列操作:將處理水按5?15m 3/h的流量補(bǔ)入至一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中，作為一級(jí)動(dòng)力波洗滌器的用水，同時(shí)控制一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個(gè)指標(biāo)為:As < 12g/L、F< 0.4g/L、塵< 0.15g/L、總酸度< 40g/L。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污酸處理水的再利用方法，其特征在于:所述處理水的流量通過在一級(jí)動(dòng)力波洗滌器入水管道上加裝水栗實(shí)現(xiàn)控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污酸處理水的再利用方法，其特征在于:所述控制一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個(gè)指標(biāo)是通過繼續(xù)加大處理水的補(bǔ)入量實(shí)現(xiàn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污酸處理水的再利用方法，其特征在于:所述污酸進(jìn)行常規(guī)排污操作。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種污酸處理水的再利用方法，將處理水按5～15m3/h的流量補(bǔ)入至一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中，作為一級(jí)動(dòng)力波洗滌器的用水，同時(shí)控制一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中所產(chǎn)生污酸的各個(gè)指標(biāo)為：As＜12g/L、F＜0.4g/L、塵＜0.15g/L、總酸度＜40g/L。本發(fā)明能直接消耗處理水，處理水回用至一級(jí)動(dòng)力波洗滌器中未發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕、結(jié)垢速率上升等現(xiàn)象，對(duì)硫酸生產(chǎn)工藝無影響。本發(fā)明能降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)水平衡控制負(fù)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，同時(shí)還能降低硫酸生產(chǎn)水消耗，有助于生產(chǎn)成本控制。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能消耗處理水200m3/天，大大提高了處理水的消耗量，減少新建工藝投資費(fèi)用200～300萬元，并能有效降低處理成本。
【IPC分類】B01D53/50, C02F5/02, B01D53/78, C02F103/18
【公開號(hào)】CN105617843
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610084648
【發(fā)明人】周尚 , 李勁林, 李雪瓊, 張學(xué)兵, 張寶輝
【申請(qǐng)人】楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年2月14日