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一種利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備及方法

文檔序號:10586985閱讀:829來源:國知局
一種利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備及方法。該設(shè)備包括污水提升裝置、射流器、管道混合器、微波發(fā)生器、微波反應(yīng)器、曝氣反應(yīng)裝置、固液分離裝置和過濾裝置;該污水提升裝置用于將污水輸送入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行處理;該射流器用于將藥劑吸入后與污水混合;該管道混合器用于充分混合藥劑與污水形成混合流體;該微波發(fā)生器用于產(chǎn)生微波;該微波反應(yīng)器用于對流體進(jìn)行輔助催化;該曝氣反應(yīng)裝置用于將經(jīng)微波反應(yīng)器處理后的流體進(jìn)一步氧化降解處理;該固液分離裝置用于實(shí)現(xiàn)固體顆粒物和清水的分離;該過濾裝置用于使清水進(jìn)一步凈化。本發(fā)明的設(shè)備占地面積小、建設(shè)成本低、運(yùn)維成本低、處理效果優(yōu)良,適用于工程化和規(guī)?;瘧?yīng)用。
【專利說明】
一種利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及微波能應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域和污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行較為普遍的污水處理方法有化學(xué)沉淀法、生物化學(xué)法、膜分離法。其中,化學(xué)沉淀法是向污水中投加某些化學(xué)藥劑,使藥劑和污水中欲去除的污染物發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng),生成難溶于水的沉淀物而使污染物分離,這種方法的特點(diǎn)是在常溫常壓下化學(xué)反應(yīng)不徹底,出水中COD和重金屬有殘留,對出水造成新的二次污染,同時(shí)存在化學(xué)藥劑用量大、污泥產(chǎn)量高的問題,若采用高溫高壓的反應(yīng)環(huán)境,如超臨界水處理法,還處于技術(shù)難度高、制造成本高、目前難以普適推廣的困境。
[0003]生物化學(xué)法是利用微生物在一定的環(huán)境條件下大量繁殖,在微生物的作用下,使污水中的還原性等污染物質(zhì)緩慢地產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),從而使污染物降解,該法突出的特點(diǎn)是占地面積大、建設(shè)成本高,該法處理周期長的特點(diǎn)造成占地面積巨大,而對于北京、上海、廣州、深圳一類的大城市而言土地資源尤為緊缺,此外微生物的繁殖受溫度影響大,在北方地區(qū)使用時(shí)還需要增加保溫、增溫措施,上述這些特點(diǎn)造成采用生物化學(xué)法進(jìn)行污水處理將造成高的建設(shè)成本和運(yùn)行成本,難以大力推廣。
[0004]膜分離法是一種純物理的分離法,利用膜的選擇透過性將離子或分子或某些微粒從水中分離出來,膜分離法具有如下特點(diǎn):①產(chǎn)生的濃縮物造成新的污染,焚燒濃縮物容易產(chǎn)生二噁英;②焚燒爐能耗高;③換膜成本高,維護(hù)費(fèi)用高昂。該法的本質(zhì)是對污水進(jìn)行了濃縮,將污染物進(jìn)行了轉(zhuǎn)移而不是轉(zhuǎn)化,沒有從根本上解決污染問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種新型的污水處理設(shè)備及方法,以期至少解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題之一。本發(fā)明提供一種利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備及方法,本發(fā)明的設(shè)備和方法占地面積小、建設(shè)成本低、運(yùn)維成本低、處理效果優(yōu)良,適用于工程化和規(guī)?;瘧?yīng)用。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備,所述設(shè)備包括污水提升裝置、射流器、管道混合器、微波發(fā)生器、微波反應(yīng)器、曝氣反應(yīng)裝置、固液分離裝置和過濾裝置;
[0007]所述污水提升裝置用于將污水輸送入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行處理;
[0008]所述射流器用于將藥劑吸入后與污水混合,形成預(yù)混合流體;
[0009]所述管道混合器用于充分混合藥劑與污水,形成混合流體;
[0010]所述微波發(fā)生器用于產(chǎn)生微波;
[0011 ]所述微波反應(yīng)器用于對流體進(jìn)行輔助催化;
[0012]所述曝氣反應(yīng)裝置用于將經(jīng)微波反應(yīng)器處理后的流體進(jìn)行進(jìn)一步的氧化降解處理;
[0013]所述固液分離裝置用于實(shí)現(xiàn)固體顆粒物和清水的分離;
[0014]所述過濾裝置用于使清水得到進(jìn)一步的凈化。
[0015]優(yōu)選地,所述射流器的進(jìn)水孔徑與出水孔徑之比為1:2?1:5。
[0016]優(yōu)選地,所述微波發(fā)生器的微波頻率范圍介于890?940MHz范圍內(nèi)(更優(yōu)選915MHz),以應(yīng)用于處理量不低于15m3/h的場合;或者所述微波發(fā)生器的微波頻率范圍介于2400?2500MHz范圍內(nèi)(更優(yōu)選2450MHz),以應(yīng)用于處理量小于15m3/h的場合。
[0017]優(yōu)選地,所述微波反應(yīng)器包括給水器、微波反應(yīng)腔和排水器;并且,所述微波反應(yīng)器內(nèi)置物化反應(yīng)器。
[0018]更優(yōu)選地,所述微波反應(yīng)腔的上部和下部之間設(shè)置有屏蔽法蘭。
[0019]優(yōu)選地,所述固液分離裝置的結(jié)構(gòu)為豎流式沉淀池形式和/或斜板沉淀池形式。
[0020]優(yōu)選地,所述過濾裝置內(nèi)置活性炭和石英砂。
[0021 ]更優(yōu)選地,所述過濾裝置內(nèi)按照石英砂在下、活性炭在上的方式布置,水流方向?yàn)樽陨舷蛳隆?br>[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了一種利用前述設(shè)備進(jìn)行污水處理的方法,其包括如下步驟:
[0023](I)污水經(jīng)由污水提升裝置送入射流器,射流器利用虹吸原理將藥劑吸入后與污水混合,形成預(yù)混合流體;
[0024](2)將預(yù)混合流體送入管道混合器,使加入的藥劑與污水充分混合均勻,形成混合流體;
[0025](3)將混合流體送入微波反應(yīng)器,利用微波對流體進(jìn)行輔助催化;
[0026](4)將經(jīng)過微波輔助催化后的流體送入曝氣反應(yīng)裝置進(jìn)行進(jìn)一步氧化降解處理;
[0027](5)將步驟(4)反應(yīng)完成后的出水送入固液分離裝置,實(shí)現(xiàn)固體顆粒物與清水的分離;
[0028](6)將分離出的清水送入過濾裝置,使得清水得到進(jìn)一步的凈化。
[0029]優(yōu)選地,步驟(3)中,所述流體在微波反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間為5?60s,所施加的微波功率為500W?40kW。
[0030]本發(fā)明具有下述有益效果:
[0031](I)整套設(shè)備實(shí)現(xiàn)了全流程化。既適用于高濃度有機(jī)工業(yè)污水、也適用于低濃度市政污水處理。
[0032](2)占地面積小,節(jié)省投資。省去了大部分加藥攪拌、加藥混合裝置。根據(jù)污水處理量的大小可實(shí)現(xiàn)集成化、模塊化,便于移動(dòng),特別適用于北京、上海、廣州、深圳等土地資源緊缺城市的黑臭水體的治理。
[0033](3)處理效率高。在微波的催化作用下,實(shí)現(xiàn)在常溫常壓下使得污水中的還原性物質(zhì)較為徹底地去除,同時(shí),本發(fā)明的設(shè)備及方法屬于連續(xù)流處理方式,能夠?qū)崿F(xiàn)污水的連續(xù)不間斷高效處理。
【附圖說明】
[0034]圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備示意圖的俯視圖。
[0035]圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備示意圖的主視圖。
[0036]圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1利用微波能進(jìn)行污水處理的方法流程圖。
[0037]【附圖標(biāo)記說明】
[0038]I污水提升裝置 2-1第一射流器
[0039]2-2第二射流器 3-1第一加藥箱
[0040]3-2第二加藥箱 4管道混合器[0041 ]5微波反應(yīng)器 5-1給水器
[0042]5-2微波反應(yīng)腔 5-3排水器
[0043]6微波發(fā)生器 7傳輸波導(dǎo)
[0044]8曝氣機(jī)9水管
[0045]10曝氣反應(yīng)裝置 11固液分離裝置
[0046]12過濾裝置13污泥脫水裝置
【具體實(shí)施方式】
[0047]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0048]本發(fā)明中,由污水中的離子、有機(jī)物分子、投加的藥劑組成的混合物具有較強(qiáng)的極性,由于極性分子內(nèi)電荷分布的不均勻,混合物在微波場的作用下能夠迅速吸收電磁波的能量,反應(yīng)物的分子被激活,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所需的活化能得以降低,同時(shí)微波使得反應(yīng)物分子的碰撞機(jī)率大大增加,從而提高了化學(xué)反應(yīng)速率和反應(yīng)完成率,這使得污水處理時(shí)間縮短,藥劑使用量減少,污水處理成本降低。
[0049]實(shí)施例1
[0050]如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備。如圖1所示,本發(fā)明的設(shè)備包括:污水提升裝置1、第一射流器2-1、第二射流器2-2、第一加藥箱3-1、第二加藥箱3-2、管道混合器4、微波反應(yīng)器5、微波發(fā)生器6、曝氣機(jī)8、曝氣反應(yīng)裝置10、固液分離裝置11、過濾裝置12、污泥脫水裝置13。其中,微波經(jīng)由傳輸波導(dǎo)7傳輸至微波反應(yīng)器5中,對流經(jīng)的污水進(jìn)行輔助催化。
[0051 ]以下分別對本實(shí)施例的各個(gè)組成部分進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0052]參照圖1,污水經(jīng)由污水提升裝置I提升,依次經(jīng)過第一射流器2-1、第二射流器2-1預(yù)混合,再進(jìn)入管道混合器4中充分混合均勻,其中,利用第一射流器2-1與第二射流器2-2在栗壓下的虹吸原理將第一加藥箱3-1和第二加藥箱3-2中具有特定物理化學(xué)性質(zhì)和一定比例的污水處理藥劑吸入與污水混合。
[0053]參照圖1,微波發(fā)生器6的頻率根據(jù)污水處理量的大小進(jìn)行選用,產(chǎn)生的微波頻率范圍介于890?940MHz范圍內(nèi),作為優(yōu)選方案,選用的微波頻率為915MHz,適合于處理量不低于15m3/h的場合;也可在2400?2500MHz頻率范圍,作為優(yōu)選方案,選用的微波頻率為2450MHz,適合于處理量小于15m3/h的場合。
[0054]參照圖2,微波反應(yīng)器5包括其上方的給水器5-1、中間的反應(yīng)腔5-2和下方的排水器5-3。進(jìn)入微波反應(yīng)器6的污水與藥劑組成的混合物在由微波發(fā)生器6所產(chǎn)生微波的輔助催化作用下,迅速發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),經(jīng)由曝氣反應(yīng)裝置10進(jìn)入固液分離裝置11,并經(jīng)過濾裝置12過濾凈化后產(chǎn)生達(dá)標(biāo)排放的清水。本實(shí)施例中,污水中的還原性有機(jī)物在微波反應(yīng)器5中迅速發(fā)生氧化,并在曝氣反應(yīng)裝置10中進(jìn)一步完成氧化,污水中的無機(jī)物則在絮凝劑絮凝作用下轉(zhuǎn)化為固體沉淀,進(jìn)而經(jīng)固液分離裝置11從水中分離出來,所述曝氣反應(yīng)裝置10的供氣由曝氣機(jī)8提供,所述固液分離裝置11分離出的固體沉淀物送至污泥脫水裝置13進(jìn)行脫水處理。
[0055]本實(shí)施例中,微波發(fā)生器6產(chǎn)生的微波經(jīng)傳輸波導(dǎo)7進(jìn)入微波反應(yīng)器5的微波反應(yīng)腔5-2中,為使微波反應(yīng)腔5-2中的微波場分布均勻,便于流體能充分吸收微波,微波經(jīng)功率分配器一分為二后進(jìn)入微波反應(yīng)腔5-2,兩路波導(dǎo)按照橫向和豎向布置。而在本發(fā)明的其它實(shí)施例中,在微波反應(yīng)腔5-2的外壁直接布置微波源,均不影響本發(fā)明的實(shí)施。
[0056]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,利用兩個(gè)射流器進(jìn)行加藥和利用一個(gè)管道混合器進(jìn)行混合,而在本發(fā)明的其它優(yōu)選實(shí)施方式中,涉及的射流器和管道混合器數(shù)量可以是I個(gè)也可以是多個(gè),結(jié)構(gòu)連接方式可以并聯(lián)也可以是串聯(lián)。
[0057]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,各裝置的連接方式是這樣實(shí)現(xiàn)的,管道混合器、微波反應(yīng)器、曝氣反應(yīng)裝置、固液分離裝置、過濾裝置之間通過法蘭連接,法蘭之間通過水管連接。在本發(fā)明的其它優(yōu)選實(shí)施方式中,也可通過波紋管、承插口、活接方式連接。
[0058]實(shí)施例2
[0059]本實(shí)施例為利用實(shí)施例1的設(shè)備進(jìn)行污水處理的方法,其流程圖參見圖3。
[0060]如圖3所示,利用本發(fā)明設(shè)備進(jìn)行污水處理的方法包括步驟:
[0061]步驟一:將污水由提升裝置送入射流器,射流器利用虹吸原理將藥劑吸入后與污水劇烈混合,形成預(yù)混合流體。
[0062]本實(shí)施例中,污水提升裝置由兩臺(tái)或多臺(tái)栗組成,具有提供可變壓力和流量的功能,射流器的進(jìn)水孔徑與出水孔徑之比為1:2?1:5。
[0063]步驟二:將預(yù)混合流體送入管道混合器,在不需要外動(dòng)力情況下,使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)流體中。
[0064]本實(shí)施例中,管道混合器內(nèi)置有螺旋扭轉(zhuǎn)的內(nèi)芯,內(nèi)芯由多節(jié)180°扭轉(zhuǎn)的固定螺旋葉片制作而成,在不需要外動(dòng)力的情況下,水流通過管道混合器產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流,使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體中,節(jié)省藥劑用量的同時(shí),可明顯提高水處理效果并可節(jié)能降耗。
[0065]步驟三:將混合均勻的流體送入微波反應(yīng)器,利用微波對流體進(jìn)行輔助催化,實(shí)現(xiàn)在常溫常壓環(huán)境下,污水與藥劑的物化反應(yīng)快速進(jìn)行和/或一些在常溫常壓下難以發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)能夠進(jìn)行。
[0066]本實(shí)施例中,流體在微波場中停留的時(shí)間介于5-60s內(nèi),微波功率介于l_20kW,微波功率連續(xù)可調(diào)。作為優(yōu)選方案,本發(fā)明的處理方法中,微波場中的水力停留時(shí)間為30s,微波功率施加的大小根據(jù)處理水量的大小而定。
[0067]步驟四:將經(jīng)過微波催化后的流體送入曝氣反應(yīng)裝置進(jìn)一步氧化降解處理。
[0068]本實(shí)施例中,曝氣反應(yīng)裝置能夠使得微波場中未完成的物化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,更進(jìn)一步地,污水中的還原性有機(jī)物被進(jìn)一步氧化,同時(shí)反應(yīng)產(chǎn)生的固體顆粒物在氣體的攪拌帶動(dòng)下連續(xù)進(jìn)入固液分離裝置,有利于污水處理的連續(xù)運(yùn)行。
[0069]步驟五:將曝氣反應(yīng)裝置的出水送入固液分離裝置,實(shí)現(xiàn)固體沉淀物和清水的分離。
[0070]本實(shí)施例中,固液分離裝置的主要作用是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)完成后的固體顆粒物和液體的分離,作為優(yōu)選方案,固液分離裝置選用斜管沉淀池,固液分離裝置的結(jié)構(gòu)還可為豎流式沉淀池形式和/或斜板沉淀池形式。
[0071]步驟六:將步驟五分離出的清水送入過濾裝置,使得清水得到進(jìn)一步的凈化。
[0072]本實(shí)施例中,為達(dá)到更優(yōu)的水質(zhì)指標(biāo),進(jìn)一步凈化出水,將固液分離裝置分離出的清水送入過濾裝置進(jìn)行處理,過濾裝置內(nèi)置活性炭和石英砂。作為優(yōu)選方案,活性炭和石英砂粒徑指定為6-16目,按照石英砂在下活性炭在上方式布置,水流方向?yàn)樽陨舷蛳隆?br>[0073]需要注意的是,本實(shí)施例中,除污水提升裝置由栗產(chǎn)生壓力將污水送入射流器后,其余各裝置間的流體傳輸均為重力自流方式,省掉了傳統(tǒng)工藝中的栗送環(huán)節(jié),節(jié)約了投資成本,降低了能耗。本發(fā)明的其它實(shí)施方式,根據(jù)污水處理現(xiàn)場實(shí)際的情況,以滿足需求和節(jié)約能耗為目的,確定流體栗送的方式。
[0074]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備和方法的全流程化,具有占地面積小、節(jié)省投資可移動(dòng)使用、處理效率高的特點(diǎn),適用于高濃度有機(jī)工業(yè)污水處理工程、市政污水處理工程、城市黑臭水體治理工程等領(lǐng)域。
[0075]至此,已結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述,依據(jù)以上描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對本發(fā)明的的設(shè)備和方法有了清楚的認(rèn)識。
[0076]需要說明的是,在附圖或說明書正文中,未圖示或描述的實(shí)現(xiàn)方式,均為所述技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的方式,所以本發(fā)明并未進(jìn)行贅述。此外,上述對各器件和方法的定義并不僅限于實(shí)施例中各種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)、形狀和方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對其進(jìn)行簡單地替換。例如:
[0077](I)加藥、混合裝置進(jìn)行調(diào)整;
[0078](2)微波反應(yīng)器的形狀根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整;
[0079](3)流體在微波反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間進(jìn)行調(diào)整;
[0080](4)曝氣反應(yīng)裝置的曝氣介質(zhì)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,如本發(fā)明中的曝氣介質(zhì)為空氣,可替換為臭氧。
[0081]綜上所述,本發(fā)明提供了一種利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備及方法,具有處理效率高、節(jié)能降耗、運(yùn)行成本低的特點(diǎn),在污水處理領(lǐng)域尤其是高濃度難降解有機(jī)污水處理領(lǐng)域、城市黑臭水體治理領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
[0082]以上所述的具體實(shí)施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用微波能進(jìn)行污水處理的設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備包括污水提升裝置、射流器、管道混合器、微波發(fā)生器、微波反應(yīng)器、曝氣反應(yīng)裝置、固液分離裝置和過濾裝置; 所述污水提升裝置用于將污水輸送入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行處理; 所述射流器用于將藥劑吸入后與污水混合,形成預(yù)混合流體; 所述管道混合器用于充分混合藥劑與污水,形成混合流體; 所述微波發(fā)生器用于產(chǎn)生微波; 所述微波反應(yīng)器用于對流體進(jìn)行輔助催化; 所述曝氣反應(yīng)裝置用于將經(jīng)微波反應(yīng)器處理后的流體進(jìn)行進(jìn)一步的氧化降解處理; 所述固液分離裝置用于實(shí)現(xiàn)固體顆粒物和清水的分離; 所述過濾裝置用于使清水得到進(jìn)一步的凈化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述射流器的進(jìn)水孔徑與出水孔徑之比為1:2 ?1:5。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述微波發(fā)生器的微波頻率范圍介于890?940MHz范圍內(nèi),以應(yīng)用于處理量不低于15m3/h的場合;或者所述微波發(fā)生器的微波頻率范圍介于2400?2500MHz范圍內(nèi),以應(yīng)用于處理量小于15m3/h的場合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述微波反應(yīng)器包括給水器、微波反應(yīng)腔和排水器;并且,所述微波反應(yīng)器內(nèi)置物化反應(yīng)器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其特征在于,所述微波反應(yīng)腔的上部和下部之間設(shè)置有屏蔽法蘭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述固液分離裝置的結(jié)構(gòu)為豎流式沉淀池形式和/或斜板沉淀池形式。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述過濾裝置內(nèi)置活性炭和石英砂。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其特征在于,所述過濾裝置內(nèi)按照石英砂在下、活性炭在上的方式布置,水流方向?yàn)樽陨舷蛳隆?.一種利用如權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的設(shè)備進(jìn)行污水處理的方法,其特征在于,包括如下步驟: (1)污水經(jīng)由污水提升裝置送入射流器,射流器利用虹吸原理將藥劑吸入后與污水混合,形成預(yù)混合流體; (2)將預(yù)混合流體送入管道混合器,使加入的藥劑與污水充分混合均勻,形成混合流體; (3)將混合流體送入微波反應(yīng)器,利用微波對流體進(jìn)行輔助催化; (4)將經(jīng)過微波輔助催化后的流體送入曝氣反應(yīng)裝置進(jìn)行進(jìn)一步氧化降解處理; (5)將步驟(4)反應(yīng)完成后的出水送入固液分離裝置,實(shí)現(xiàn)固體顆粒物與清水的分離; (6)將分離出的清水送入過濾裝置,使得清水得到進(jìn)一步的凈化。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述流體在微波反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間為5?60s,所施加的微波功率為500W?40kW。
【文檔編號】C02F9/08GK105948348SQ201610542899
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月11日
【發(fā)明人】徐長有, 劉剛, 李靖靖
【申請人】中國科學(xué)院電子學(xué)研究所, 北京科電高技術(shù)公司
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