一種污酸污水二段處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種污酸污水二段處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在污酸污水二段處理設(shè)備原設(shè)計(jì)中，一次中和槽、氧化槽、二次中和槽上述各槽體連接采用的是DN200管道，污水從各槽體的下端進(jìn)，上端出方式最后進(jìn)入中和濃密機(jī)。生產(chǎn)過(guò)程中，短時(shí)間內(nèi)污水就容易在管道內(nèi)結(jié)垢，造成管道易堵塞，管道出現(xiàn)石膏結(jié)垢導(dǎo)致管道通道變小，處理能力下降，并且管道下端進(jìn)入反應(yīng)槽底部處沉積渣多的影響，管道堵塞嚴(yán)重，頻繁出現(xiàn)停產(chǎn)疏通管道堵塞問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)一天出現(xiàn)10多次，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)污酸處理能力，導(dǎo)致污酸污水二段處理前面的一段污酸貯罐、污酸應(yīng)急調(diào)節(jié)池長(zhǎng)期處于高液位狀況，甚至出現(xiàn)需要制酸工段提高污酸酸度，壓縮排放量的程度停產(chǎn)清理頻繁，但整個(gè)污酸污水處理作業(yè)率高，基本沒(méi)有空間安排停產(chǎn)處理故障，生產(chǎn)非常被動(dòng)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效益。
[0003]在現(xiàn)有的污酸污水二段處理設(shè)備原設(shè)計(jì)中，一次中和槽、氧化槽、二次中和槽在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，石灰顆粒渣多、中和反應(yīng)生成的石膏渣等沉積在槽體底部，并且因大量石膏渣、石灰渣沉積在槽體底部，壓死攪拌器，每周需安排清理二段一次中和槽、二段二次中和槽一次。清理時(shí)必須從槽體上方開(kāi)口利用機(jī)械進(jìn)行，清理進(jìn)度非常緩慢，一般清理到可以啟動(dòng)攪拌器，需要8~12小時(shí)，如果一次清理完污酸污水二段處理設(shè)備，至少需要24小時(shí)，嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)與維修時(shí)間，且危險(xiǎn)系數(shù)大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)狀，提供一種污酸污水二段處理設(shè)備，解決了原有的污酸污水二段處理設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，石灰顆粒渣多、中和反應(yīng)生成的石膏渣等沉積在槽體底部，及在管道內(nèi)結(jié)垢，造成管道易堵塞，停產(chǎn)清理頻繁問(wèn)題，并且成本較低，易于推廣。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種污酸污水二段處理設(shè)備，包括依次連接的一次中和槽、氧化槽、二次中和槽、濃密機(jī)，其特征在于:所述一次中和槽、氧化槽、二次中和槽、濃密機(jī)通過(guò)溜槽連接，在一次中和槽、氧化槽、二次中和槽下端均設(shè)有檢修孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述溜槽連接在一次中和槽、氧化槽、二次中和槽、濃密機(jī)上述設(shè)備的上端。
[0008]進(jìn)一步地，所述溜槽分為一次中和槽一氧化槽用溜槽，氧化槽一二次中和槽用溜槽，二次中和槽一濃密機(jī)用溜槽，橫截面尺寸均為(200~800) X (200~800)mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述溜槽上部為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，溜槽與一次中和槽、氧化槽、二次中和槽、濃密機(jī)連接均采用螺栓固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述溜槽由4~12mm厚的花紋鋼板構(gòu)成。
[0011]進(jìn)一步地，所述檢修孔分為一次中和槽用檢修孔、氧化槽用檢修孔、二次中和槽用檢修孔，直徑均為450~1000mm。
[0012]進(jìn)一步地，所述一次中和槽、氧化槽及二次中和槽上的檢修孔距離上述設(shè)備底部為 250~600mm。
[0013]進(jìn)一步地，在氧化槽頂部設(shè)有蓋板。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在:
[0015]一、本實(shí)用新型可以有效解決污酸污水二段處理設(shè)備中管道堵塞影響生產(chǎn)的問(wèn)題，擴(kuò)大了污酸污水二段的處理能力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，各反應(yīng)設(shè)備采用溜槽在處理設(shè)備上部進(jìn)上部出連接方式，實(shí)施后不再出現(xiàn)堵塞問(wèn)題，污酸處理能力超過(guò)設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)，污酸污水處理作業(yè)率大大下降，目前污酸污水作業(yè)率在55~65%，前端的污酸貯罐、應(yīng)急處理調(diào)節(jié)池長(zhǎng)期處于低液位狀況，污酸污水有充足的時(shí)間安排處理各種問(wèn)題，生產(chǎn)比較主動(dòng)，生產(chǎn)能力大大提尚，為擴(kuò)大生廣能力，提尚生廣負(fù)荷提供了保證。
[0016]二、本實(shí)用新型極大節(jié)約清理處理設(shè)備槽體的時(shí)間，特別是在生產(chǎn)過(guò)程處理設(shè)備槽體內(nèi)沉積物過(guò)多導(dǎo)致的突發(fā)停產(chǎn)事故，能夠立即清理槽體，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在處理設(shè)備側(cè)面底部增加了檢修孔，大大縮短了清理除渣的時(shí)間，將設(shè)備槽體內(nèi)的渣全部清理出來(lái)，縮短至6小時(shí)以下。
[0017]三、本實(shí)用新型通過(guò)在氧化槽上部加設(shè)蓋板，改善了工作環(huán)境?，F(xiàn)有技術(shù)中氧化槽沒(méi)有蓋板，由于氧化槽既有攪拌器攪拌，又有羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣動(dòng)攪拌，氧化槽內(nèi)液體濺到大量外部，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法保證環(huán)境清潔，導(dǎo)致員工工作環(huán)境非常差，不利于員工的職業(yè)健康。本實(shí)用新型通過(guò)在氧化槽上加設(shè)蓋板，環(huán)境衛(wèi)生大大得到改善，且極易保持，提高了員工的工作環(huán)境，為員工的職業(yè)健康提供了保障。
[0018]四、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，加工成本低，易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，I 一次中和槽、2氧化槽、3 二次中和槽、4濃密機(jī)、5 —次中和槽一氧化槽用溜槽、6氧化槽一二次中和槽用溜槽、7 二次中和槽一濃密機(jī)用溜槽、8 —次中和槽用檢修孔、9氧化槽用檢修孔、10 二次中和槽用檢修孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種污酸污水二段處理設(shè)備工藝進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]一種污酸污水二段處理設(shè)備，包括依次連接的一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3、濃密機(jī)4，其特征在于:所述一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3、濃密機(jī)4通過(guò)溜槽連接，在一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3下端設(shè)有檢修孔。所述溜槽連接在一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3、濃密機(jī)4上述設(shè)備的上端。
[0024]所述溜槽分為一次中和槽一氧化槽用溜槽5，氧化槽一二次中和槽用溜槽6，二次中和槽一濃密機(jī)用溜槽7，一次中和槽一氧化槽用溜槽5與氧化槽一二次中和槽用溜槽6的橫截面尺寸為500 X 500mm，二次中和槽一濃密機(jī)用溜槽7的橫截面尺寸為300 X 300mm。
[0025]所述溜槽上部不密封，溜槽與一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3、濃密機(jī)4連接采用螺栓固定連接。
[0026]所述溜槽由6mm厚的花紋鋼板構(gòu)成。
[0027]所述檢修孔分為一次中和槽用檢修孔8、氧化槽用檢修孔9、二次中和槽用檢修孔10，檢修孔直徑分別為600_。
[0028]所述一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3上的檢修孔距離上述設(shè)備底部為400mmo
[0029]所述氧化槽2頂部設(shè)有蓋板。
[0030]實(shí)施例2
[0031]一種污酸污水二段處理設(shè)備，包括依次連接的一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3、濃密機(jī)4，其特征在于:所述一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3、濃密機(jī)4采用溜槽連接，在一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3下端設(shè)有檢修孔。所述溜槽連接在一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3、濃密機(jī)4上述設(shè)備的上端。
[0032]所述溜槽分為一次中和槽一氧化槽用溜槽5，氧化槽一二次中和槽用溜槽6，二次中和槽一濃密機(jī)用溜槽7，一次中和槽一氧化槽用溜槽5的橫截面尺寸為600 X 600mm，氧化槽一二次中和槽用溜槽6的橫截面尺寸為550 X 550mm，二次中和槽一濃密機(jī)用溜槽7的橫截面尺寸為400 X 400mm。
[0033]所述溜槽上部為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，溜槽與一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3、濃密機(jī)4連接采用螺栓固定連接。
[0034]所述溜槽由7mm厚的花紋鋼板構(gòu)成。
[0035]所述檢修孔分為一次中和槽用檢修孔8、氧化槽用檢修孔9、二次中和槽用檢修孔10，一次中和槽用檢修孔8直徑為800mm、氧化槽用檢修孔9直徑為700mm、二次中和槽用檢修孔10直徑為650mm。
[0036]所述一次中和槽1、氧化槽2、二次中和槽3上的檢修孔距離上述設(shè)備底部為300mmo
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污酸污水二段處理設(shè)備，包括依次連接的一次中和槽、氧化槽、二次中和槽、濃密機(jī)，其特征在于:所述一次中和槽、氧化槽、二次中和槽、濃密機(jī)通過(guò)溜槽連接，在一次中和槽、氧化槽、二次中和槽下端均設(shè)有檢修孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污酸污水二段處理設(shè)備，其特征在于:所述溜槽連接在一次中和槽、氧化槽、二次中和槽、濃密機(jī)上述設(shè)備的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污酸污水二段處理設(shè)備，其特征在于:所述溜槽分為一次中和槽一氧化槽用溜槽，氧化槽一二次中和槽用溜槽，二次中和槽一濃密機(jī)用溜槽，橫截面尺寸均為(200~800) X (200~800)mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種污酸污水二段處理設(shè)備，其特征在于:所述溜槽上部為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，溜槽與一次中和槽、氧化槽、二次中和槽、濃密機(jī)連接均采用螺栓固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污酸污水二段處理設(shè)備，其特征在于:所述溜槽由4~12mm厚的花紋鋼板構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污酸污水二段處理設(shè)備，其特征在于:所述檢修孔分為一次中和槽用檢修孔、氧化槽用檢修孔、二次中和槽用檢修孔，直徑均為450~1000mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污酸污水二段處理設(shè)備，其特征在于:所述一次中和槽、氧化槽及二次中和槽上的檢修孔距離上述設(shè)備底部為250~600mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污酸污水二段處理設(shè)備，其特征在于:在氧化槽頂部設(shè)有蓋板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種污酸污水二段處理設(shè)備，包括依次連接的一次中和槽、氧化槽、二次中和槽、濃密機(jī)，所述一次中和槽、氧化槽、二次中和槽、濃密機(jī)通過(guò)溜槽連接，在一次中和槽、氧化槽、二次中和槽下端均設(shè)有檢修孔。本實(shí)用新型解決了原有的污酸污水二段處理設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，石灰顆粒渣多、中和反應(yīng)生成的石膏渣等沉積在槽體底部，及在管道內(nèi)結(jié)垢，造成管道易堵塞，停產(chǎn)清理頻繁的問(wèn)題，并且成本較低，易于推廣。
【IPC分類(lèi)】C02F9-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204490659
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520163780
【發(fā)明人】歐陽(yáng)坤, 王友維
【申請(qǐng)人】涼山礦業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日