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脫硫脫硝自動噴氨控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9853195閱讀:550來源:國知局
脫硫脫硝自動噴氨控制系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】脫硫脫硝自動噴氨控制系統(tǒng)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種控制系統(tǒng),特別適用于生產(chǎn)廢棄排放較重的企業(yè)脫硫脫硝時自動噴氨時使用。
[0002]【背景技術(shù)】:
工業(yè)廢氣中含有大量的二氧化硫和氮氧化物,脫硫就是脫去煙氣中的二氧化硫,脫硝主要是脫去煙氣中的氮氧化物,這兩種物質(zhì)進入大氣會形成酸雨,酸雨對人類的危害非常大,以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì),特別是火電廠,現(xiàn)在建電廠都要同時建設(shè)脫硫脫硝設(shè)備,大都采用濕煙法脫硫設(shè)備只在脫硫塔中讓工業(yè)煙氣和水充分混合后排除,讓石灰或石灰石乳濁液吸收煙氣中的二氧化硫,生成半水亞硫酸鈣或石膏,濕煙法成本較高、污垢不易清除、副產(chǎn)物產(chǎn)生二次污染等缺點。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種能自動控制、實現(xiàn)自動化加氨安全、長時間自動運行的控制系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的,脫硫脫硝自動噴氨控制系統(tǒng),其特征在于:由氨氣罐的出口通過管路與蒸發(fā)器發(fā)生器的進口連接,所述管路上依次連有壓力變送器,進口流量計、進口瞬動閥、電動閥,所述蒸汽發(fā)生器輸出的出口通過管路與混合罐的進口連接,混合罐的出口通過輸出管路上依次連有電動閥、瞬動閥、出口流量計輸出管路的末端裝有混合流量計構(gòu)成噴氨自動控制管路,所述噴氨自動控制管路上的上面安裝有噴淋機構(gòu)。所述噴淋機構(gòu)由噴淋控制閥和輸出管路和噴淋頭構(gòu)成。所述蒸汽發(fā)生器是兩臺并排安裝分別與管路和輸出管路連接。噴氨控制系統(tǒng)是由單片機通過數(shù)據(jù)線與人機界面雙向連接,單片機的輸出端連有聲光報警器和執(zhí)行器控制裝置,所述單片機的輸入端連有數(shù)模轉(zhuǎn)換塊,進口流量變道口、出口流量傳感器、NH3濃度檢測、壓力傳感器的輸出端分別與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊的輸入端相連,所述執(zhí)行器控制裝置的輸出端分別連有進口瞬動閥、進口電動執(zhí)行器、出口瞬動閥、出口電動執(zhí)行器和噴淋閥。
[0005]本發(fā)明具有以下效果:本技術(shù)方案能夠在無人值守情況下安全自動控制水液態(tài)氨到氣態(tài)氨的轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)噴氨流量的準確性和精準度,而且還可以在自動控制系統(tǒng)異常時可采用手動快切換控制。
[0006]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的脫硫脫硝自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的自動控制系統(tǒng)方框圖。
[0007]圖面說明:1、氨氣罐,2、壓力變送器,3、進口流量計,4、進口瞬動閥,5、電動閥,6、噴淋控制閥,7、管路,8、蒸汽發(fā)生器,9、混合罐,5-1、電動閥,4-1、出口瞬動閥,1、輸出管路,11出口流量計,12、混合流量計,13、噴淋機構(gòu)。
[0008]【具體實施方式】:
本技術(shù)方案自動噴氨系統(tǒng)(如圖1所示),由氨氣罐I的出口通過管路7與蒸發(fā)器發(fā)生器8的進口連接,所述管路7上依次連有壓力變送器2,進口流量計3、進口瞬動閥4、電動閥5,所述蒸汽發(fā)生器8輸出的出口通過管路與混合罐9的進口連接,混合罐的出口通過輸出管路10上依次連有電動閥5-1、瞬動閥4-1、出口流量計11輸出管路的末端裝有混合流量計12構(gòu)成噴氨自動控制管路,所述噴氨自動控制管路上的上面安裝有噴淋機構(gòu),所述噴淋機構(gòu)13由噴淋控制閥6和輸出管路和噴淋頭構(gòu)成,所述蒸汽發(fā)生器是兩臺并排安裝分別與管路7和輸出管路1連接。
[0009]噴氨控制系統(tǒng)是由單片機通過數(shù)據(jù)線與人機界面雙向連接,單片機的輸出端連有聲光報警器和執(zhí)行器控制裝置,所述單片機的輸入端連有數(shù)模轉(zhuǎn)換塊,進口流量變道口、出口流量傳感器、NH3濃度檢測、壓力傳感器的輸出端分別與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊的輸入端相連,所述執(zhí)行器控制裝置的輸出端分別連有進口瞬動閥、進口電動執(zhí)行器、出口瞬動閥、出口電動執(zhí)行器和噴淋閥(如圖2所示)。
[0010]所述檢測系統(tǒng)如圖2所示,由進口流量變送器,出口流量傳感器、NH3濃度監(jiān)測和壓力傳感器構(gòu)成。
[0011]檢測系統(tǒng)由被測量、傳感器、變送器和顯示裝置組成。傳感器又稱為檢測元件或敏感元件,它直接響應(yīng)被測量,經(jīng)能量轉(zhuǎn)換并轉(zhuǎn)化成一個與被測量成對應(yīng)線性關(guān)系的便于傳輸?shù)男盘?,如電壓、電流、電阻、力等。從自動控制的角度,由于傳感器的輸出信號往往很微弱,一般均需要變送環(huán)節(jié)的進一步處理,把傳感器的輸出轉(zhuǎn)換成如O?1mA或者4?20mA等標準統(tǒng)一的模擬信號或者滿足特定標準的數(shù)字量信號,這種儀表稱為變送器,變送器的輸出信號或送到顯示儀表把被測量顯示出來,或同時送到控制系統(tǒng)對其進行控制。
[0012]系統(tǒng)由液態(tài)氨氣罐經(jīng)過進口瞬動閥4和電動閥5進入蒸汽發(fā)生器8進行加熱汽化處理,汽化的液氨儲存在混合罐9內(nèi),再由出口瞬動閥4-1和出口電動執(zhí)行器控制恒定流量的氣態(tài)氨流出,在經(jīng)過風(fēng)機在反應(yīng)塔內(nèi)進行適合工藝比例的中和。
[0013]系統(tǒng)內(nèi)配有氨氣泄露報警,當(dāng)有氣體泄漏時,在上位機設(shè)定氣體報警值當(dāng)NH3濃度檢測設(shè)備檢測值超出報警值時視為氨氣泄露,系統(tǒng)報警,自動關(guān)閉液氨進出口處的瞬動閥4,打開噴淋機構(gòu)13上的噴淋閥稀釋空氣中的液氨以免發(fā)生危險。
[0014]自動控制說明;系統(tǒng)在進口處設(shè)定工藝要求的液態(tài)氨流量值,進口流量傳感器經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成標準的4_20Ma電流信號輸送給單片機,經(jīng)過內(nèi)部PID運算輸出電流信號給執(zhí)行器控制裝置里的進口電動執(zhí)行器,電動執(zhí)行器將閥門打開不同的開度來調(diào)節(jié)進口流量;汽化后液氨,出口流量傳感器經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成標準的4_20Ma電流信號給單片機,經(jīng)過內(nèi)部PID運算輸出電流信號給電動閥即出口電動執(zhí)行器,電動執(zhí)行器將閥門打開不同的開度來調(diào)節(jié)出口流量;實現(xiàn)噴氨自動控制,在上位機上可以清晰直觀的看出各個流程的變化情況,凈出口出流量的變化,報警信息等,從而實現(xiàn)了控制系統(tǒng)噴氨系統(tǒng)的工作。
【主權(quán)項】
1.脫硫脫硝自動噴氨控制系統(tǒng),其特征在于:由氨氣罐的出口通過管路與蒸發(fā)器發(fā)生器的進口連接,所述管路上依次連有壓力變送器,進口流量計、進口瞬動閥、電動閥,所述蒸汽發(fā)生器輸出的出口通過管路與混合罐的進口連接,混合罐的出口通過輸出管路上依次連有電動閥、瞬動閥、出口流量計輸出管路的末端裝有混合流量計構(gòu)成噴氨自動控制管路,所述噴氨自動控制管路上的上面安裝有噴淋機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫脫硝自動噴氨控制系統(tǒng),其特征在于:所述噴淋機構(gòu)由噴淋控制閥和輸出管路和噴淋頭構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫脫硝自動噴氨控制系統(tǒng),其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器是兩臺并排安裝分別與管路和輸出管路連接。4.控制脫硫脫硝自動噴氨系統(tǒng),其特征在于:噴氨控制系統(tǒng)是由單片機通過數(shù)據(jù)線與人機界面雙向連接,單片機的輸出端連有聲光報警器和執(zhí)行器控制裝置,所述單片機的輸入端連有數(shù)模轉(zhuǎn)換塊,進口流量變道口、出口流量傳感器、NH3濃度檢測、壓力傳感器的輸出端分別與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊的輸入端相連,所述執(zhí)行器控制裝置的輸出端分別連有進口瞬動閥、進口電動執(zhí)行器、出口瞬動閥、出口電動執(zhí)行器和噴淋閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了脫硫脫硝自動噴氨控制系統(tǒng),由氨氣罐的出口通過管路與蒸發(fā)器發(fā)生器的進口連接,所述管路上依次連有壓力變送器,進口流量計、進口瞬動閥、電動閥,所述蒸汽發(fā)生器輸出的出口通過管路與混合罐的進口連接,混合罐的出口通過輸出管路上依次連有電動閥、瞬動閥、出口流量計輸出管路的末端裝有混合流量計構(gòu)成噴氨自動控制管路,所述噴氨自動控制管路上的上面安裝有噴淋機構(gòu)。本技術(shù)方案能夠在無人值守情況下安全自動控制水液態(tài)氨到氣態(tài)氨的轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)噴氨流量的準確性和精準度,而且還可以在自動控制系統(tǒng)異常時可采用手動快切換控制。
【IPC分類】G05B19/042, B01D53/60, B05B7/04, B01D53/76, B05B12/00
【公開號】CN105617835
【申請?zhí)枴緾N201610145706
【發(fā)明人】李明科, 王衛(wèi)臣, 宋傳海, 賈鳳艷
【申請人】新鄉(xiāng)市天利自動化系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月15日
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