一種立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置本體與煙氣入口管路切向相連，其內(nèi)部設(shè)置有一個氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子，內(nèi)筒上部設(shè)置有一個除霧器，內(nèi)筒頂部與凈氣出口管路相連。采用該技術(shù)方案的立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，通過切向入口煙氣的氣力推動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)自激葉片攪動流體產(chǎn)生自激泡沫，液流達(dá)到泡沫自激區(qū)時沖擊鵝卵石貼面，從而增強(qiáng)了自激效果，使得煙氣中的有害氣體能被充分吸收到液相中，在紫外光的照射下達(dá)到氧化去除煙氣中有害物質(zhì)的目的。本發(fā)明能夠處理不同種類的廢氣（如含SO2、NOx、Hg等有害物質(zhì)的煙氣），具有結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，便于操作，適應(yīng)性廣，去除效果好等特點(diǎn)。
【專利說明】一種立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于大氣污染控制【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種工業(yè)廢氣處理裝置，特別是NO、SO2等有害氣體氧化法的處理，具體的說是一種立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國是一個富煤貧油少氣的國家，煤炭在我國一次能源結(jié)構(gòu)中占主導(dǎo)地位，在今后較長的時間內(nèi)，我國電力工業(yè)將仍然以煤炭作為主要燃料。我國煤具有高硫、高灰分、難以洗選等特點(diǎn)，煤炭的開發(fā)與利用已成為我國大氣污染物排放的主要來源，因此我們能源發(fā)展面臨嚴(yán)重的環(huán)境挑戰(zhàn)。目前，燃煤鍋爐煙氣中攜帶的主要大氣污染物有粉塵、so2、NOx、重金屬等，這些污染物排放到大氣中對環(huán)境與人類健康造成極大的危害，因此，我國正在逐步加大了對火電廠大氣污染物排放的控制力度，2011年7月29日，我國發(fā)布了新修訂的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 13223-2011)》，并規(guī)定該標(biāo)準(zhǔn)從2012年I月I日起開始實(shí)施，其中標(biāo)準(zhǔn)對N0x、S02、汞及化合物的排放標(biāo)準(zhǔn)作出了的規(guī)定，要求新建源NOx的排放濃度不得超過100mg/m3，新建源SO2的排放濃度不得超過100mg/m3，新建源汞及化合物的排放濃度不得超過0.03mg/m3,并且《我國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展十二五規(guī)劃綱要》明確規(guī)定環(huán)境發(fā)展目標(biāo)為“二氧化硫排放分別減少8%，氨氮、氮氧化物排放分別減少10%”，這樣對大氣污染物控制技術(shù)提出更高的要求。
[0003]各種大氣污染物中以NOx、汞及化合物的治理難度最大，目前火電廠控制NOx排放的技術(shù)以選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)以主，該方法脫硝效率高，但由于催化劑容易失活、再生困難、價格昂貴等缺點(diǎn)受到了限制。
[0004]近年來，隨著大氣污染控制技術(shù)的發(fā)展，氧化法脫硝工藝逐漸受到人們的關(guān)注，其中芬頓法脫硝工藝是一種最新的工藝，其主要過程為，采用芬頓試劑/類芬頓試劑作為氧化劑，結(jié)合紫外光的照射，將NO氧化為易于被溶液吸收的NO2,從而將NOx去除掉。采用該氧化工藝不但可以去除N0x，同時也可以將Hg°氧化為高價態(tài)的汞，并可將SO2氧化去除，達(dá)到同時脫硫脫硝脫汞一體化。
[0005]由于氧化反應(yīng)需要充分的氣液接觸面，如果采用霧化結(jié)合泡沫吸收的形式會獲得較好的效果，因此，尋找一套自激泡沫廢氣凈化裝置成為了工業(yè)廢氣氧化工藝應(yīng)用于實(shí)踐的關(guān)鍵。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種有充分的氣液接觸面并能通過氧化法去除大氣污染物廢氣凈化裝置。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，包括煙氣入口管路(I)、廢氣凈化裝置本體
(2)、氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子(3)、霧化噴淋系統(tǒng)(4)、除霧器(5)、凈氣出口管路(6)；
所述霧化噴淋系統(tǒng)(4)依次通過所述吸收劑供給管路(41)、吸收劑均布管路(42)、螺旋噴嘴(43)；
所述廢氣凈化裝置本體(2)由內(nèi)筒(21)、外筒(22)、蓋板(23)、支腿(24)、旋流板支撐紫外光照射區(qū)(25) (26)、內(nèi)部紫外線照射區(qū)(27)、泡沫自激區(qū)(28)和排污溢流系統(tǒng)(29)組成，所述廢氣凈化裝置本體(2)由四個支腿(24)承受裝置本身重量；
所述內(nèi)筒(21)上部與凈氣出口管路(6)相連，下部與錐斗(285)相連，與錐斗(285)連接處開設(shè)有四個平行四邊形的激流通道；
所述外筒(22)上部與煙氣入口管路(I)切向相連，下部與錐斗(285)相連，所述煙氣入口管路(I)在垂直方向有一定的角度；
所述蓋板(23)將外筒(22)與內(nèi)筒(21)之間的空隙封閉，所述霧化噴淋系統(tǒng)(4)設(shè)置在蓋板(23)上；
所述旋流板支撐紫外光照射區(qū)(25) (26)中的環(huán)形紫外燈(253)放置于聚甲基丙烯酸甲酯紫外燈防水罩(252)中，其整體由紫外燈支撐旋流板(251)固定，所述紫外燈支撐旋流板(251)側(cè)向呈與水平方向?yàn)棣恋膴A角，其間距為m，其中α與m值的大小根據(jù)實(shí)際流阻進(jìn)行調(diào)整；
所述內(nèi)部紫外線照射區(qū)(27)中的環(huán)形紫外燈(273)放置于聚甲基丙烯酸甲酯紫外燈防水罩(272)中，其整體由四個支撐桿(271)固定；
所述泡沫自激區(qū)(28)由導(dǎo)流板(281)將來自平行四邊形的激流通道的液流進(jìn)行導(dǎo)流旋轉(zhuǎn)，使液流沖擊錐斗(285)上的鵝卵石貼面(282)，持液面通過溢流口(284)進(jìn)行溢流，裝置需要清理時通過排放口(283)將液流排放干凈；
所述排污溢流系統(tǒng)(29)中的溢流液流依次通過溢流管(294)、溢流控制閥(295)、溢流管(296)、匯集管(293)、總控制閥(297)，排污液流依次通過排污管(291)、排污控制閥(292)、匯集管(293)、總控制閥(297)；
所述氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子(3)是在回轉(zhuǎn)本體(31)上連接有氣動導(dǎo)流葉片(32)和旋轉(zhuǎn)自激葉片(33)，與廢氣凈化裝置本體(2)相接觸處采用觸點(diǎn)滑靴(34) (35) (36) (37) (38)減少摩擦，所述旋轉(zhuǎn)自激葉片(33)上開設(shè)了一系列的激流小孔，氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子(3)整體采用輕質(zhì)防腐材料制作。
[0008]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述煙氣入口管路(I)垂直角度進(jìn)行最優(yōu)設(shè)計(jì)計(jì)算；
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述氣動導(dǎo)流葉片(32)的周向數(shù)目與縱向數(shù)目根據(jù)氣動與摩擦的力學(xué)關(guān)系進(jìn)行最優(yōu)設(shè)計(jì)計(jì)算；
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述紫外燈支撐旋流板(251)水平方向夾角α與間距m根據(jù)流體力學(xué)原理進(jìn)行最優(yōu)設(shè)計(jì)計(jì)算；
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述錐斗(285)的水平夾角根據(jù)流體力學(xué)原理進(jìn)行最優(yōu)設(shè)計(jì)計(jì)算;
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)自激葉片(33)的激流小孔的數(shù)目、大小以及排列方式根據(jù)泡沫自激的原理進(jìn)行優(yōu)先；
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，組成導(dǎo)流通道的導(dǎo)流板(281)的角度根據(jù)旋流沖擊的原理進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
[0009]本發(fā)明具有以下有益效果:
1.本發(fā)明采用垂直斜向水平切向煙氣入口，煙氣切向進(jìn)入內(nèi)筒(21)與外筒(22)之間的空間后，沿著內(nèi)筒(21)外壁形成螺旋向下的繞流，這種流線有利于煙氣本身的氣力推動氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子(3)旋轉(zhuǎn)，使自激轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)自動回轉(zhuǎn)，整體結(jié)構(gòu)精簡，生產(chǎn)、操作方便；
2.本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)自激葉片(33)在自激轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)作用下攪動液流，結(jié)合自激小孔的作用使內(nèi)筒(21)與外筒(22)之間的液流易于形成泡沫，由于轉(zhuǎn)子在回轉(zhuǎn)過程中對內(nèi)筒
(21)底部的平行四邊形激流通道有間隙遮擋作用，使得進(jìn)入平行四邊形激流通道的液流產(chǎn)生脈動流動，進(jìn)一步促進(jìn)了自激泡沫的形成，這種結(jié)構(gòu)布置合理，泡沫易于形成，自激效果好；
3.本發(fā)明所述泡沫自激區(qū)(28)的導(dǎo)流板(281)弓I導(dǎo)液流呈旋轉(zhuǎn)流動，使得液流在錐斗中容易形成自激旋渦，并對錐斗表面形成沖擊作用，有利于自激泡沫的進(jìn)一步形成，這種結(jié)構(gòu)布置簡單，效果明顯；
4.本發(fā)明所述錐斗(285)表面采用鵝卵石貼面(282)，來自導(dǎo)流通道的液流沖擊在鵝卵石貼面(282)上由于流阻的作用下，液流產(chǎn)生翻騰與飛濺，對自激泡沫的形成非常有效；
5.本發(fā)明所述旋流板支撐紫外光照射區(qū)(25)(26)與內(nèi)部紫外線照射區(qū)(27)產(chǎn)生的紫外光有利于增強(qiáng)污染物氧化，聚甲基丙烯酸甲酯紫外燈防水罩(252)可以防止流體與環(huán)形紫外燈(253)直接接觸，既達(dá)到了紫外光增強(qiáng)氧化效果，又能起到防水作用；
6.本發(fā)明所述旋流板支撐紫外光照射區(qū)(25)(26)整體由紫外燈支撐旋流板(251)固定，并對紫外燈支撐旋流板(251)水平方向夾角α與間距m進(jìn)行優(yōu)先，這樣有利于氣液充分接觸，增強(qiáng)反應(yīng)效果；
7.本發(fā)明所述氧化吸收劑包含有芬頓/類芬頓劑和表面活性劑，這樣既有利于增加氧化反應(yīng)，又可以利用表面活性劑的表面張力促進(jìn)自激泡沫的形成。
[0010]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是一種立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A-A截面的放大圖；
圖3是圖1中B-B截面的放大圖；
圖4是圖1中C-C截面的放大圖；
圖5是圖1中D-D截面的放大圖；
圖6是圖1中氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)圖；
1-煙氣入口管路，2-廢氣凈化裝置本體，21-內(nèi)筒，22-外筒，23-蓋板，24-支腿，25-旋流板支撐紫外光照射區(qū)，251-紫外燈支撐旋流板，252-聚甲基丙烯酸甲酯紫外燈防水罩，253-環(huán)形紫外燈，26-旋流板支撐紫外光照射區(qū)，27-內(nèi)部紫外線照射區(qū)，271-支撐桿，272-聚甲基丙烯酸甲酯紫外燈防水罩，273-環(huán)形紫外燈，28-泡沫自激區(qū)，281-導(dǎo)流板，282-鵝卵石貼面，283-排放口，284-溢流口，285-錐斗，29-排污溢流系統(tǒng)，291-排污管，292-排污控制閥，293-匯集管，294-溢流管，295-溢流控制閥，296-溢流管，297-總控制閥，3-氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子，31-回轉(zhuǎn)本體，32-氣動導(dǎo)流葉片，33-旋轉(zhuǎn)自激葉片，34、35、36、37,38-觸點(diǎn)滑靴，4-霧化噴淋系統(tǒng)，41-吸收劑供給管路，42-吸收劑均布管路，43-螺旋噴嘴，5-除霧器，6-凈氣出口管路。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0013]一種立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，包括煙氣入口管路(I)、廢氣凈化裝置本體(2)、氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子(3)、霧化噴淋系統(tǒng)(4)、除霧器(5)、凈氣出口管路(6)，詳見圖1-圖6，采用霧化噴淋系統(tǒng)(4)、氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子(3)、泡沫自激區(qū)(28)相結(jié)合，能利用煙氣本身的氣力作用下產(chǎn)生自激泡沫，氣液相充分接觸過程中在紫外燈的照射下，充分發(fā)生氧化反應(yīng)，整體結(jié)構(gòu)精簡，生產(chǎn)、操作方便，系統(tǒng)自激效果好，回轉(zhuǎn)裝置能實(shí)現(xiàn)自動回轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)布置合理，操作簡單，成本較低。
[0014]所述實(shí)施方式中系統(tǒng)氣相具體路徑為:煙氣沿?zé)煔馊肟诠苈?I)斜向下切向進(jìn)入廢氣凈化裝置本體(2)的外部空間形成螺旋向下的繞流，在繞流切向力的作用下，氣力推動轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子(3)與廢氣凈化裝置本體(2)之間不同位置的觸點(diǎn)滑靴(34-38)可以很大程度上減少摩擦，由于噴液對觸點(diǎn)滑靴的潤滑，使得氣力推動的摩擦進(jìn)一步減少，當(dāng)繞流達(dá)到紫外燈支撐旋流板(251)時，一部分氣流繼續(xù)繞著內(nèi)筒(21)外壁作繞流運(yùn)動，另一部分氣流沿紫外燈支撐旋流板(251)之間的間隙運(yùn)動，從而增強(qiáng)繞流作用，并且能延長氣液兩相接觸的時間，經(jīng)過旋流板支撐紫外光照射區(qū)(25-26)后，氣流繼續(xù)推動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，達(dá)到激流通道后，氣流沿內(nèi)筒(21)底部的平行四邊形激流通道旋轉(zhuǎn)進(jìn)入內(nèi)筒，氣流在內(nèi)筒內(nèi)筒(21)內(nèi)壁形成螺旋向上的旋流，并且氣流與自激泡沫充分接觸，沿內(nèi)壁向上運(yùn)動的氣流在離心力的作用下與壁面碰撞可以部分脫水，當(dāng)氣流到達(dá)除霧器(5)時進(jìn)一步脫水，脫水后的凈化氣體經(jīng)凈氣出口管路(6 )排出。
[0015]所述實(shí)施方式中系統(tǒng)液相具體路徑為:含有芬頓/類芬頓劑和表面活性劑的氧化吸收劑由吸收劑供給管路供給(41)，經(jīng)吸收劑均布管路(42)將其均布于環(huán)形管中，由螺旋噴嘴(43)產(chǎn)生傘罩型噴霧，噴霧傘罩之間有一定的重疊交叉，以保證氣液能充分混合，產(chǎn)生的細(xì)小液滴在氣流與轉(zhuǎn)子的作用下發(fā)生同向運(yùn)動，從而產(chǎn)生繞流，氣液在紫外燈支撐旋流板(251)處進(jìn)一步充分接觸，在環(huán)形紫外燈(253)的照射下發(fā)生氧化吸收反應(yīng)，液滴繞流落入錐斗(285 )外側(cè)后形成繞內(nèi)筒(21)外壁旋轉(zhuǎn)的液流，液流在旋轉(zhuǎn)自激葉片(33 )的攪動以及激流微孔的作用下產(chǎn)生自激泡沫，由于旋轉(zhuǎn)自激葉片(33)在旋轉(zhuǎn)過程中間隙性地遮擋內(nèi)筒(21)底部的平行四邊形激流通道，使得由內(nèi)筒(21)外側(cè)流入內(nèi)筒內(nèi)側(cè)的流體產(chǎn)生脈動流動，脈動流體在導(dǎo)流通道的導(dǎo)流板(281)的引導(dǎo)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并沖擊到錐斗(285)表面的鵝卵石貼面(282)上，由于液流在流動過程中不斷地翻騰飛濺，在表面活性劑的作用下產(chǎn)生大量的泡沫，氣流充分與泡沫相接觸，吸收氧化后的污染物。
[0016]所述實(shí)施方式中溢流操作為:為了保證錐斗(285)有一定的激流液面，在正常工作時關(guān)閉排污控制閥(292)，開啟溢流控制閥(295)和總控制閥(297)，超過激流液面的液體依次經(jīng)溢流管(294 )、溢流控制閥(295 )、溢流管(296 )、匯集管(293 )和總控制閥(297 )排出。
[0017]所述實(shí)施方式中清理操作為:當(dāng)系統(tǒng)需要停機(jī)清理時，開啟排污控制閥(292)、溢流控制閥(295)和總控制閥(297)，將清水送入霧化噴淋系統(tǒng)(4)對裝置進(jìn)行清洗，清洗后的殘液依次經(jīng)排污管(291)、排污控制閥(292)、匯集管(293)和總控制閥(297)排出。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，其特征在于:包括廢氣凈化裝置本體(2)，所述裝置本體(2)呈立式布置，裝置的外筒(22)與垂直方向有斜角的煙氣入口管路(I)切向相連，裝置的內(nèi)筒(21)外壁有一個帶觸點(diǎn)滑靴的氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子(3)，裝置的蓋板(23)上部設(shè)置有霧化噴淋系統(tǒng)(4)，裝置的內(nèi)筒(21)上部設(shè)置有一個除霧器(5)，裝置的內(nèi)筒(21)尾端與凈氣出口管路(6)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，其特征在于:所述裝置本體(2)包括內(nèi)筒(21)、外筒(22)、蓋板(23)、支腿(24)、旋流板支撐紫外光照射區(qū)(25) (26)、內(nèi)部紫外線照射區(qū)(27)、泡沫自激區(qū)(28)和排污溢流系統(tǒng)(29)，所述內(nèi)筒(21)的下部開設(shè)有四個平行四邊形的激流通道。
3.如權(quán)利要求1所述的立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，其特征在于:所述氣動回轉(zhuǎn)自激轉(zhuǎn)子(3)包括回轉(zhuǎn)本體(31)、氣動導(dǎo)流葉片(32)、旋轉(zhuǎn)自激葉片(33)、觸點(diǎn)滑靴(34)(35)(36) (37) (38)，所述回轉(zhuǎn)本體(31)與裝置的內(nèi)筒(21)之間有一定的空隙，所述旋轉(zhuǎn)自激葉片(33)上開設(shè)了一系列的激流小孔。
4.如權(quán)利要求1所述的立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，其特征在于:所述霧化噴淋系統(tǒng)(4)依次通過吸收劑供給管路(41)、吸收劑均布管路(42)、螺旋噴嘴(43)。
5.如權(quán)利要求2所述的立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，其特征在于:所述旋流板支撐紫外光照射區(qū)(25) (26)中的環(huán)形紫外燈(253)放置于聚甲基丙烯酸甲酯紫外燈防水罩(252)中，其整體由紫外燈支撐旋流板(251)固定，所述紫外燈支撐旋流板(251)側(cè)向呈與水平方向?yàn)棣恋膴A角，其間距為m，其中α與m值的大小根據(jù)實(shí)際流阻進(jìn)行調(diào)整。
6.如權(quán)利要求2所述的立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，其特征在于:所述內(nèi)部紫外線照射區(qū)(27)中的環(huán)形紫外燈(273)放置于聚甲基丙烯酸甲酯紫外燈防水罩(272)中，其整體由四個支撐桿(271)固定。
7.如權(quán)利要求2所述的立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，其特征在于:所述泡沫自激區(qū)(28)由導(dǎo)流板(281)將來自平行四邊形的激流通道的液流進(jìn)行導(dǎo)流旋轉(zhuǎn)，使液流沖擊錐斗(285)上的鵝卵石貼面(282)，持液面通過溢流口(284)進(jìn)行溢流，裝置清理時通過排放口(283)將液流排放干凈。
8.如權(quán)利要求2所述的立式氣動回轉(zhuǎn)自激廢氣凈化裝置，其特征在于:所述排污溢流系統(tǒng)(29)中的溢流液流依次通過溢流管(294)、溢流控制閥(295)、溢流管(296)、匯集管(293)、總控制閥(297)，排污液流依次通過排污管(291)、排污控制閥(292)、匯集管(293)、總控制閥(297)。
【文檔編號】B01D53/60GK103611400SQ201310610144
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】張巍, 尹艷山, 吳鋼, 阮敏, 陳冬林, 徐慧芳, 胡章茂, 田紅 申請人:長沙理工大學(xué)