一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，而回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)生的廢氣排放到大氣當(dāng)中，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了巨大的危害，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯的廢氣處理系統(tǒng)不僅對(duì)廢氣的處理不夠徹底，而且處理廢氣的原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，并且處理系統(tǒng)不夠便捷，對(duì)人力資源浪費(fèi)大，為此我們提出了一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過(guò)濾裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過(guò)濾裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾罐體，所述過(guò)濾罐體的底部外側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接有葉片，且葉片位于過(guò)濾罐體的內(nèi)腔中，所述過(guò)濾罐體的左側(cè)壁安裝有進(jìn)風(fēng)管和水位感應(yīng)器，且進(jìn)風(fēng)管的管頭位于水位感應(yīng)器的下部，所述過(guò)濾罐體的右側(cè)壁從下往上依次設(shè)有出水孔、純堿投料孔和進(jìn)水孔，所述出水孔通過(guò)出水管連接于沉淀池，且出水孔的內(nèi)腔安裝有出水電磁閥，所述純堿投料孔通過(guò)投料管連接于純堿室，且投料管的頂部?jī)?nèi)腔中安裝有投料電磁閥，所述進(jìn)水孔連接有進(jìn)水管，且進(jìn)水孔的內(nèi)腔中安裝有進(jìn)水電磁閥，所述過(guò)濾罐體的頂部設(shè)有出氣孔，所述出氣孔連接有出氣管，所述出氣管的另一端連接過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的頂部安裝有排風(fēng)管，所述水位感應(yīng)器、出水電磁閥、投料電磁閥、進(jìn)水電磁閥和電機(jī)均電連接控制板，且控制板外接供電電源，所述控制板位于過(guò)濾罐體的外側(cè)壁。
[0005]優(yōu)選的，所述出氣管的管壁與進(jìn)風(fēng)管的管壁接觸放置。
[0006]優(yōu)選的，所述過(guò)濾箱的內(nèi)腔中安裝有過(guò)濾棉和活性吸附層疊加構(gòu)成的過(guò)濾網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管位于水位感應(yīng)器以下的管壁設(shè)有均勻排列的小孔。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該廢氣處理裝置，采用過(guò)濾罐體和純堿室的結(jié)構(gòu)，不僅過(guò)濾廢氣中的煙塵，而且去除煙塵中殘留的酸性物質(zhì)，采用過(guò)濾箱對(duì)氣體進(jìn)行二次過(guò)濾，使廢氣處理的更加徹底，進(jìn)水電磁閥、投料電磁閥和出水電磁閥的結(jié)構(gòu)，不僅使原料的使用得到了控制，也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，減少了人力的使用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的元件連接圖。
[0011]圖中:1過(guò)濾罐體、2電機(jī)、3葉片、4進(jìn)風(fēng)管、5水位感應(yīng)器、6出水孔、61出水管、62沉淀池、63出水電磁閥、7純堿投料孔、71投料管、72純堿室、73投料電磁閥、8進(jìn)水孔、81進(jìn)水管、82進(jìn)水電磁閥、9出氣孔、91出氣管、10過(guò)濾箱、11排風(fēng)管、12控制板、13過(guò)濾網(wǎng)、14小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾罐體1，所述過(guò)濾罐體I的底部外側(cè)安裝有電機(jī)2，所述電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)軸連接有葉片3，且葉片3位于過(guò)濾罐體I的內(nèi)腔中，過(guò)濾罐體I內(nèi)存在沉淀時(shí)，電機(jī)2的葉片3旋轉(zhuǎn)會(huì)把沉淀攪渾并好排出過(guò)濾罐體I外，所述過(guò)濾罐體I的左側(cè)壁安裝有進(jìn)風(fēng)管4和水位感應(yīng)器5，水位感應(yīng)器5的作用是為了保持過(guò)濾罐體I的水量達(dá)到一定的體積，且進(jìn)風(fēng)管4的管頭位于水位感應(yīng)器5的下部，所述進(jìn)風(fēng)管4位于水位感應(yīng)器5以下的管壁設(shè)有均勻排列的小孔14，為了使廢氣和水充分接觸，有助于廢氣的過(guò)濾，所述過(guò)濾罐體I的右側(cè)壁從下往上依次設(shè)有出水孔6、純堿投料孔7和進(jìn)水孔8，所述出水孔6通過(guò)出水管61連接于沉淀池62，且出水孔6的內(nèi)腔安裝有出水電磁閥63，出水電磁閥63的作用是維持過(guò)濾罐體I內(nèi)的水每隔一段時(shí)間進(jìn)行流動(dòng)，減少水的使用量，所述純堿投料孔7通過(guò)投料管71連接于純堿室72，且投料管71的頂部?jī)?nèi)腔中安裝有投料電磁閥73，投放純堿是為了消除廢氣中的酸性物質(zhì)，投料電磁閥73的作用是為了控制純堿的投放量，所述進(jìn)水孔8外連接有進(jìn)水管81，且進(jìn)水孔的內(nèi)腔中安裝有進(jìn)水電磁閥82，所述過(guò)濾罐體I的頂部設(shè)有出氣孔9，所述出氣孔9連接有出氣管91，所述出氣管91的管壁與進(jìn)風(fēng)管4的管壁接觸放置，過(guò)濾后的氣體是濕潤(rùn)的，接觸放置是為了利用廢氣的熱量干燥過(guò)濾后的氣體，所述出氣管91的另一端連接過(guò)濾箱10，所述過(guò)濾箱10的內(nèi)腔中安裝有過(guò)濾棉和活性吸附層疊加構(gòu)成的過(guò)濾網(wǎng)13，對(duì)氣體進(jìn)行二次過(guò)濾，所述過(guò)濾箱10的頂部安裝有排風(fēng)管11，所述水位感應(yīng)器5、出水電磁閥63、投料電磁閥73、進(jìn)水電磁閥82和電機(jī)2均電連接控制板12，且控制板12外接供電電源，所述控制板12位于過(guò)濾罐體I的外側(cè)壁。
[0014]工作原理:廢氣經(jīng)進(jìn)氣管投放到過(guò)濾罐體I的水池中，純堿的投放去除廢氣內(nèi)的酸性物質(zhì)，過(guò)濾后的氣體經(jīng)出氣管91到過(guò)濾箱10進(jìn)行二次過(guò)濾，然后排到大氣中，控制板12每隔一定時(shí)間控制出水電磁閥63開(kāi)啟，當(dāng)出水電磁閥63開(kāi)啟時(shí)，進(jìn)水電磁閥82同步開(kāi)啟，一定時(shí)間后，投料電磁閥73開(kāi)啟，投放純堿，一定時(shí)間后出水電磁閥63關(guān)閉，當(dāng)水位達(dá)到水位感應(yīng)器5時(shí)，水位感應(yīng)器5傳遞給控制板12，控制板12關(guān)閉進(jìn)水電磁閥82，并同步關(guān)閉投料電磁閥73。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾罐體(I)，其特征在于:所述過(guò)濾罐體(I)的底部外側(cè)安裝有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)通過(guò)傳動(dòng)軸連接有葉片(3)，且葉片(3)位于過(guò)濾罐體(I)的內(nèi)腔中，所述過(guò)濾罐體(I)的左側(cè)壁安裝有進(jìn)風(fēng)管(4)和水位感應(yīng)器(5)，且進(jìn)風(fēng)管(4)的管頭位于水位感應(yīng)器(5)的下部，所述過(guò)濾罐體(I)的右側(cè)壁從下往上依次設(shè)有出水孔(6)、純堿投料孔(7)和進(jìn)水孔(8)，所述出水孔(6)通過(guò)出水管(61)連接于沉淀池(62)，且出水孔(6)的內(nèi)腔安裝有出水電磁閥(63)，所述純堿投料孔(7)通過(guò)投料管(71)連接于純堿室(72)，且投料管(71)的頂部?jī)?nèi)腔中安裝有投料電磁閥(73)，所述進(jìn)水孔(8)連接有進(jìn)水管(81)，且進(jìn)水孔的內(nèi)腔中安裝有進(jìn)水電磁閥(82)，所述過(guò)濾罐體(I)的頂部設(shè)有出氣孔(9)，所述出氣孔(9)連接有出氣管(91)，所述出氣管(91)的另一端連接過(guò)濾箱(10)，所述過(guò)濾箱(10)的頂部安裝有排風(fēng)管(11)，所述水位感應(yīng)器(5)、出水電磁閥(63)、投料電磁閥(73 )、進(jìn)水電磁閥(82 )和電機(jī)(2 )均電連接控制板(12 )，且控制板(12 )外接供電電源，所述控制板(12 )位于過(guò)濾罐體(I)的外側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過(guò)濾裝置，其特征在于:所述出氣管(91)的管壁與進(jìn)風(fēng)管(4)的管壁接觸放置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過(guò)濾裝置，其特征在于:所述過(guò)濾箱(10)的內(nèi)腔中安裝有過(guò)濾棉和活性吸附層疊加構(gòu)成的過(guò)濾網(wǎng)(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過(guò)濾裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管(4)位于水位感應(yīng)器(5)以下的管壁設(shè)有均勻排列的小孔(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯廢氣過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾罐體，所述過(guò)濾罐體的底部外側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接有葉片，所述過(guò)濾罐體的左側(cè)壁安裝有進(jìn)風(fēng)管和水位感應(yīng)器，所述過(guò)濾罐體右側(cè)壁從下往上依次設(shè)有出水孔、純堿投料孔和進(jìn)水孔，所述出水孔通過(guò)出水管連接于沉淀池，且出水孔的內(nèi)腔安裝有出水電磁閥，所述純堿投料孔通過(guò)投料管連接于純堿室，且投料管的頂部?jī)?nèi)腔中安裝有投料電磁閥，所述過(guò)濾罐體的頂部設(shè)有出氣孔，該廢氣處理裝置，采用過(guò)濾罐體和純堿室的結(jié)構(gòu)，不僅過(guò)濾廢氣中的煙塵，而且去除煙塵中殘留的酸性物質(zhì)，采用過(guò)濾箱對(duì)氣體進(jìn)行二次過(guò)濾，使廢氣處理的更加徹底。
【IPC分類】F27D17-00, F27D19-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204514082
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520201800
【發(fā)明人】馮鶯, 鄧竹, 王榮輝, 鄧崢華, 丘愛(ài)珍, 胡蘇平
【申請(qǐng)人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日