具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)和供暖用的鍋爐，尤其涉及具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃(SZS)型鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐是一種以氣或油作為燃料的鍋爐，它可以產(chǎn)生蒸汽以用于各類工業(yè)企業(yè)，也可以產(chǎn)生熱水以用于集中供暖。一般情況下，雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐是兩回程的，燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣在鍋爐內(nèi)經(jīng)過爐膛和管束兩個行程之后從鍋爐前部的側(cè)向排出。但是，對于鍋爐房面積有限的情況，特別是當(dāng)鍋爐房現(xiàn)有鍋爐為燃煤鍋爐而需要進(jìn)行煤改氣并且更換鍋爐時，為減少鍋爐占地面積、特別是鍋爐寬度方向的尺寸，通常要求將鍋爐改為三回程，使得煙氣在鍋爐內(nèi)走三個行程而從鍋爐后側(cè)排出，以減少鍋爐房的寬度尺寸。圖1是現(xiàn)有的具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐沿寬度方向的示意斷面圖，圖2是圖1所示雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐的俯視斷面圖。這種具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐I包括第一鍋筒3、第二鍋筒5、由布置在第一鍋筒3與第二鍋筒5之間并且與第一鍋筒3和第二鍋筒5連通的多個管子形成的管束7、與第一鍋筒3和第二鍋筒5連接并且限定爐膛9的第一膜式壁11、與第一鍋筒3和第二鍋筒5連接并且將爐膛9與管束7隔開的第二膜式壁13、與第一鍋筒3和第二鍋筒5連接并且將管束7與外界環(huán)境隔開的第三膜式壁15、設(shè)置在管束7中間以將管束7分成兩個部分的第四膜式壁17、與第一膜式壁11和第三膜式壁15 —起限定密閉內(nèi)部空間的前側(cè)膜式壁19和后側(cè)膜式壁21、以及設(shè)置在前側(cè)膜式壁19上的燃燒器23。第二膜式壁13與前側(cè)膜式壁19密封地連接但與后側(cè)膜式壁21之間形成有第一通道25，第四膜式壁17與后側(cè)膜式壁21密封地連接但與前側(cè)膜式壁19之間形成有第二通道27，以及在第三膜式壁15與第四膜式壁17之間的后側(cè)膜式壁21上形成有煙氣排出口 29。在鍋爐運(yùn)行時，燃料在燃燒器23中與空氣混合后在爐膛9中形成燃燒火焰，燃燒火焰產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥蔂t膛9經(jīng)過第一通道25進(jìn)入第二膜式壁13與第四膜式壁17之間的空間中并且與位于這個空間內(nèi)的管束7進(jìn)行熱交換，接著經(jīng)過第二通道27進(jìn)入第三膜式壁15與第四膜式壁17之間的空間中并且與位于這個空間內(nèi)的管束7進(jìn)行熱交換，最后通過后側(cè)膜式壁21上的煙氣排出口 29從鍋爐后側(cè)排出。
[0003]膜式壁作為鍋爐的一種部件，焊接工作量大、制造工藝要求高。對于用于常規(guī)位置的膜式壁，可以通過自動化設(shè)備焊接來提高生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量。但對于需要設(shè)置在管束7中間的第四膜式壁17，則只能手工焊接，焊接工作量大、成型質(zhì)量不容易保證，而且鍋爐的整個制造過程需要額外增加一次水壓試驗來檢驗第四膜式壁17。此外，由于在管束7中間增加了第四膜式壁，使得管束7中的管子在水壓試驗時更難觀察是否漏水，增加了檢驗的工作量和難度。另一方面，由于管束7被第四膜式壁17隔開，使得管束7內(nèi)部更難于進(jìn)入，內(nèi)部管子更不容易檢修，而且第四膜式壁本身也難于檢修，一旦該第四膜式壁的管子漏水，即使采用堵管的方式處理，被堵管子兩側(cè)的扁鋼冷卻工況較差而容易過熱，使得鍋爐運(yùn)行的安全性變差。
[0004]因而，需要對現(xiàn)有的具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐進(jìn)行改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷，提出一種改進(jìn)的具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐，這種具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐不僅能夠適應(yīng)鍋爐房面積有限、需要鍋爐結(jié)構(gòu)更加緊湊的要求，而且結(jié)構(gòu)簡單、焊接工作量小、質(zhì)量容易保證、并且易于檢修。
[0006]為此，根據(jù)本實用新型的一方面，提供一種具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐，包括:
[0007]第一鍋筒；
[0008]第二鍋筒；
[0009]由布置在所述第一鍋筒與所述第二鍋筒之間并且與所述第一鍋筒和所述第二鍋筒連通的多個管子形成的管束；
[0010]與所述第一鍋筒和所述第二鍋筒連接以及與前側(cè)膜式壁和后側(cè)膜式壁連接以限定爐膛的第一膜式壁；
[0011]與所述第一鍋筒和所述第二鍋筒連接以及與所述前側(cè)膜式壁和所述后側(cè)膜式壁連接以便將所述爐膛與所述管束隔開的第二膜式壁，在所述第二膜式壁與所述后側(cè)膜式壁之間形成有第一通道；以及
[0012]與所述第一鍋筒和所述第二鍋筒連接以及與所述前側(cè)膜式壁和所述后側(cè)膜式壁連接以便將所述管束與外界環(huán)境隔開的第三膜式壁，在所述第三膜式壁與所述前側(cè)膜式壁之間形成有第二通道；
[0013]其特征在于，所述雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐還包括設(shè)置在所述第三膜式壁外側(cè)的內(nèi)部煙道，所述內(nèi)部煙道的煙氣排出口形成在鍋爐的后側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，除了所述第三膜式壁之外，所述內(nèi)部煙道的其它壁由鋼板直接焊接而形成。
[0015]優(yōu)選地，所述雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐還包括在與所述爐膛相對應(yīng)的位置安裝在所述前側(cè)膜式壁上的燃燒器。
[0016]優(yōu)選地，在所述內(nèi)部煙道的外壁上設(shè)置有第一檢修門、以及在所述第三膜式壁上設(shè)置有第二檢修門。
[0017]優(yōu)選地，在所述管束所處區(qū)域設(shè)置有至少一個檢修通道。
[0018]優(yōu)選地，還設(shè)置有通過連接煙道與所述煙氣排出口連通的節(jié)能器。
[0019]根據(jù)本實用新型的具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、焊接工作量小、質(zhì)量容易保證、并且易于檢修。
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有的具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐沿寬度方向的示意斷面圖；
[0021]圖2是圖1所示雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐的俯視斷面圖；
[0022]圖3是根據(jù)本實用新型的具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐沿寬度方向的示意斷面圖；
[0023]圖4是圖3所示雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐的俯視斷面圖；以及
[0024]圖5是與圖4類似的俯視斷面圖，其中，雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐還設(shè)置有節(jié)能器。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合示例詳細(xì)描述本實用新型的各優(yōu)選實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，該實施例是示例性的，它并不意味著對本實用新型形成任何限制。
[0026]圖3是根據(jù)本實用新型的具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐沿寬度方向的示意斷面圖，和圖4是圖3所示雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐的俯視斷面圖。如圖3和4所示，根據(jù)本實用新型的具有三回程的雙鍋筒縱置式室燃型鍋爐31包括第一鍋筒33、第二鍋筒35、由布置在第一鍋筒33與第二鍋筒35之間并且與第一鍋筒33和第二鍋筒35連通的多個管子形成的管束37、與第一鍋筒33和第二鍋筒35連接并且限定爐膛39的第一膜式壁41