一種模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燃氣蒸汽鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]黃磷尾氣是一種低熱值，腐蝕性極強的氣體。該氣體排放到空氣中，既污染環(huán)境，又損失熱量，造成能源浪費。當前國家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排，對于黃磷尾氣的回收利用，一直是一個難題。傳統(tǒng)的黃磷尾氣鍋爐一般將燃燒器置于爐膛內(nèi)，或者將對流煙室與爐膛共同置于一個腔體內(nèi)并通過煙道相連，未能完全燃燒的物質(zhì)尤其是一些固體腐蝕性雜質(zhì)經(jīng)煙氣吹散后黏接爐膛內(nèi)壁，形成結(jié)垢并產(chǎn)生腐蝕，縮短了鍋爐的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐，包括燃燒機、鍋筒、爐膛模塊、對流模塊和省煤器模塊，所述爐膛模塊包括集箱和連接集箱的拱管，拱管與集箱組成水冷爐膛，爐膛模塊前后兩端分別設(shè)有燃氣進氣口和煙氣出口，爐膛模塊通過燃氣進氣口與燃燒機相連，爐膛模塊與對流模塊通過煙氣出口處的法蘭相連，對流模塊另一端通過法蘭與省煤器模塊相連；鍋筒設(shè)置于爐膛模塊的上方，爐膛模塊、對流模塊分別通過導(dǎo)汽管和下降管與鍋筒連通。
[0006]所述集箱的數(shù)目為4個，其對稱設(shè)置在爐膛模塊兩側(cè)的上端和下端，拱管的兩端均與集箱相連通，相鄰拱管交叉設(shè)置。
[0007]所述爐膛模塊內(nèi)部后端設(shè)有中隔墻，中隔墻將水冷爐膛對稱分隔為兩個煙道；拱管與集箱外部設(shè)有保溫層。
[0008]所述對流模塊包括對流本體和對流本體內(nèi)部的煙氣管，煙氣管兩端設(shè)有前管板與后管板，前管板通過套管與煙氣管相連接；所述套管相鄰間隙里填充有澆注料。
[0009]所述對流本體前端設(shè)有人孔。
[0010]所述省煤器模塊包括省煤器本體和省煤器本體內(nèi)的煙道隔墻，煙道隔墻一側(cè)設(shè)有高溫省煤器，另一側(cè)設(shè)有低溫省煤器，高溫省煤器與低溫省煤器之間通過連接管連通。
[0011]所述高溫省煤器和低溫省煤器均由蛇形管構(gòu)成。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]爐膛模塊、對流模塊及省煤器模塊通過法蘭連接，組裝方便，便于拆卸進行維修。
[0014]爐膛模塊內(nèi)設(shè)有的中隔墻將水冷爐膛隔開對稱分為兩個煙道，對煙氣進行分流，增大了煙氣流速，提高了換熱效率。
[0015]對流模塊內(nèi)前管板通過套管與煙氣管相連接，形成喇叭口結(jié)構(gòu)，避免了煙氣對煙氣管的直接沖刷。
[0016]省煤器模塊內(nèi)設(shè)有的煙道隔墻將省煤器模塊分為高溫省煤器與低溫省煤器，煙氣流通時的走向便形成倒U形結(jié)構(gòu)，增大了煙氣的流速，提高了換熱效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中爐膛模塊的A-A向剖視圖；
[0019]圖3是圖1中爐膛模塊的B-B向剖視圖；
[0020]圖4是圖1中對流模塊的剖視圖；
[0021]圖5是圖4中I處局部放大圖；
[0022]圖6是圖1中省煤器模塊的剖視圖；
[0023]圖7是圖6的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]6所示的一種模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐，包括燃燒機1、鍋筒2、爐膛模塊3、對流模塊4及省煤器模塊5，爐膛模塊3的一側(cè)設(shè)有燃氣進氣口，燃氣進氣口上安裝有燃燒機1，爐膛模塊3的燃氣進氣口側(cè)的對側(cè)設(shè)置有煙氣出口，爐膛模塊3與對流模塊4通過煙氣出口處的法蘭6相連，對流模塊4另一端通過法蘭6與省煤器模塊5相連，鍋筒2設(shè)置于爐膛模塊3的上方；爐膛模塊3通過導(dǎo)汽管7、下降管8與鍋筒2連通，爐膛模塊3內(nèi)設(shè)有拱管31與集箱32組成的水冷爐膛，拱管31的兩端均與集箱32相連通，相鄰拱管31交叉設(shè)置，集箱的數(shù)目為4個，對稱設(shè)置在爐膛模塊3兩側(cè)的上端和下端，爐膛模塊3后部設(shè)有中隔墻33，將水冷爐膛對稱分為兩個煙道，拱管31與集箱32外部設(shè)有保溫層34 ;對流模塊4通過導(dǎo)汽管7、下降管8與鍋筒2連通，對流模塊4包括對流本體41和對流本體41內(nèi)部的煙氣管42，對流本體41前段設(shè)有人孔44，煙氣管42兩端設(shè)置有前管板43與后管板44，前管板43通過套管45與煙氣管42相連接，套管45相鄰間隙里填充有澆注料46 ;省煤器模塊5包括省煤器本體51和省煤器本體51內(nèi)的煙道隔墻52，煙道隔墻52 —側(cè)設(shè)有高溫省煤器53，另一側(cè)設(shè)有低溫省煤器54，高溫省煤器53與低溫省煤器54之間通過連接管55連通。
[0025]爐膛模塊3內(nèi)與煙氣相接觸的拱管31、集箱32均采用堆焊工藝，堆焊工藝采用耐磨防腐材料；對流模塊4內(nèi)煙氣管41采用022Cr25Ni7Mo4N高合金鋼管耐腐蝕材料，前管材43、后管材44采用噴涂工藝進行防腐處理；省煤器模塊5內(nèi)高溫省煤器53與低溫省煤器54均為蛇形管，蛇形管采用00Crl7Nil4Mo2高合金鋼管耐腐蝕材料。
[0026]來自工廠生產(chǎn)線的黃磷尾氣經(jīng)燃燒機I充分組織燃燒，高溫?zé)煔庠跔t膛模塊3內(nèi)充分燃燒同時把熱量傳遞給水冷爐膛，爐膛模塊3通過導(dǎo)汽管7、下降管8與鍋筒2相連通，完成爐膛模塊3的熱交換，煙氣進入爐膛模塊3的溫度為2093°C，經(jīng)過熱交換，煙氣溫度下降到843°，之后走到爐膛模塊3后部，煙氣由于受到中隔墻33的分流走兩側(cè)煙道，從爐膛模塊3出來后煙氣溫度降到680° ;然后煙氣進入對流模塊4，對流模塊4與鍋筒2通過導(dǎo)汽管7、下降管8相連通，進行傳熱交換，經(jīng)過對流模塊4進行傳熱后，煙氣溫度降到396° ;再然后煙氣進入省煤器模塊5，先經(jīng)過高溫省煤器53，進入省煤器上部煙道，之后再經(jīng)過低溫省煤器54進入省煤器下部煙道，直至煙氣從省煤器出口煙道排出，此時煙氣溫度為220°左右，省煤器下部煙道和高溫省煤器53、低溫省煤器54之間采用煙道隔墻52，煙氣的走向正如一個倒“U”形。本實用新型采用模塊化組裝，與煙氣相接觸的拱管31、集箱32、煙氣管42、前管材43、后管材44及蛇形管均采用耐腐蝕材料或經(jīng)過防腐處理，以增加其防腐蝕性，各模塊之間通過法蘭6相連接，便于運輸與安裝。
【主權(quán)項】
1.一種模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐，包括燃燒機、鍋筒、爐膛模塊、對流模塊和省煤器模塊，其特征在于:所述爐膛模塊包括集箱和連接集箱的拱管，拱管與集箱組成水冷爐膛，爐膛模塊前后兩端分別設(shè)有燃氣進氣口和煙氣出口，爐膛模塊通過燃氣進氣口與燃燒機相連，爐膛模塊與對流模塊通過煙氣出口處的法蘭相連，對流模塊另一端通過法蘭與省煤器模塊相連；鍋筒設(shè)置于爐膛模塊的上方，爐膛模塊、對流模塊分別通過導(dǎo)汽管和下降管與鍋筒連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐，其特征在于:所述集箱的數(shù)目為4個，其對稱設(shè)置在爐膛模塊兩側(cè)的上端和下端，拱管的兩端均與集箱相連通，相鄰拱管交叉設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐，其特征在于:所述爐膛模塊內(nèi)部后端設(shè)有中隔墻，中隔墻將水冷爐膛對稱分隔為兩個煙道；拱管與集箱外部設(shè)有保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐，其特征在于:所述對流模塊包括對流本體和對流本體內(nèi)部的煙氣管，煙氣管兩端設(shè)有前管板與后管板，前管板通過套管與煙氣管相連接；所述套管相鄰間隙里填充有澆注料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐，其特征在于:所述對流本體前端設(shè)有人孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐，其特征在于:所述省煤器模塊包括省煤器本體和省煤器本體內(nèi)的煙道隔墻，煙道隔墻一側(cè)設(shè)有高溫省煤器，另一側(cè)設(shè)有低溫省煤器，高溫省煤器與低溫省煤器之間通過連接管連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐，其特征在于:所述高溫省煤器和低溫省煤器均由蛇形管構(gòu)成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模塊化組裝單鍋筒縱置式黃磷尾氣鍋爐，包括燃燒機、鍋筒、爐膛模塊、對流模塊和省煤器模塊，爐膛模塊包括集箱和連接集箱的拱管，拱管與集箱組成水冷爐膛，爐膛模塊前后兩端分別設(shè)有燃氣進氣口和煙氣出口，爐膛模塊通過燃氣進氣口與燃燒機相連，爐膛模塊與對流模塊通過煙氣出口處的法蘭相連，對流模塊另一端通過法蘭與省煤器模塊相連；鍋筒設(shè)置于爐膛模塊的上方，爐膛模塊、對流模塊分別通過導(dǎo)汽管和下降管與鍋筒連通。本實用新型采用模塊化組裝，爐膛模塊、對流模塊及省煤器均單獨做成整體，再通過各模塊端部的法蘭相連接。
【IPC分類】F23J15-06, F22B31-08, F22B21-02
【公開號】CN204573978
【申請?zhí)枴緾N201520008202
【發(fā)明人】陳雪, 馬艷芳, 曹健, 張春偉, 萬中波, 李明明
【申請人】鄭州中鼎鍋爐股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月7日