過熱蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種蒸汽發(fā)生器裝置，尤其是能產(chǎn)出擁有較高過熱度過熱蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置，屬于蒸汽發(fā)生技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于民用過熱蒸汽來源一般分為兩種:
[0003]1、通過蒸汽熱網(wǎng)配送，其優(yōu)點明顯，方便，安全且無需擔心鍋爐運行狀況。所存在的缺陷是，(I)地區(qū)條件限制，如果用戶在偏遠地區(qū)，熱網(wǎng)就無法到達。(2)由于管道運輸，勢必存在損失，對于較遠用戶，得到的蒸汽品質(zhì)較差，過熱度較低。
[0004]2、用戶自行配備蒸汽鍋爐，優(yōu)點是可以不受地區(qū)限制，缺點是蒸汽鍋爐需要較大的占地面積，而且需要專業(yè)的鍋爐運行人員看管，普通蒸汽鍋爐含水多，壓力高，一旦爆炸將對人生財產(chǎn)安全產(chǎn)生重大的損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種能產(chǎn)出過熱蒸汽，占地面積小，運行安全可靠的過熱蒸汽發(fā)生器。
[0006]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種過熱蒸汽發(fā)生器，它包括一內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器盤管的蒸汽發(fā)生器，所述的蒸發(fā)器盤管的一端通過一循環(huán)泵連通于水箱，蒸發(fā)器盤管的另一端連通一汽水分離器，所述汽水分離器的上端蒸汽出口連通所述的蒸汽發(fā)生器，并在該蒸汽發(fā)生器上面設(shè)置有過熱蒸汽出口 ；所述汽水分離器的下部通過回水管路連通所述水箱。
[0007]所述的水箱配置有主要包括浮球閥的自動進水機構(gòu)，且所述自動進水機構(gòu)和循環(huán)泵分別連接于外置的、用于全智能控制的PLC可編程控制系統(tǒng)；所述的蒸汽發(fā)生器與汽水分離器通過進汽管路連接；蒸汽發(fā)生器上面的過熱蒸汽出口連接有輸出管路。
[0008]所述水箱和汽水分離器的回水管路采用不銹鋼螺紋管連接；蒸汽發(fā)生器與汽水分離器的進汽管路采用氬弧焊接；蒸汽發(fā)生器與水箱靠近蒸汽發(fā)生器端用法蘭連接，靠近水箱端用不銹鋼螺紋管連接，循環(huán)泵兩端通過不銹鋼管套絲螺紋連接；蒸汽發(fā)生器上面過熱蒸汽出口連接的輸出管路兩端采用法蘭連接。
[0009]本實用新型適用于中小型工廠的食物加工，殺菌和干燥等；它可以用天然氣作為能源，對盤管水進行加熱，使之成為過熱蒸汽，全程使用PLC可編程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全智能控制，保證安全可靠運行。
[0010]本實用新型的有益效果是:一是本實用新型運行時含水量少，進而啟動迅速，而且避免了鍋爐爆炸的危險；二是產(chǎn)生的過熱蒸汽能滿足一般中小工廠的需求，且此裝置占地面積??；三是無需專業(yè)人員看管，擁有智能調(diào)節(jié)功能。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)組成原理圖。
[0012]圖中的標號是:1、蒸汽發(fā)生器，2、水箱，3、浮球閥，4、汽水分離器，5、循環(huán)泵，6、輸出管路，7、盤管，8、回水管路。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1所示，本實用新型所述的一種過熱蒸汽發(fā)生器，它包括一內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器盤管的蒸汽發(fā)生器，所述的蒸發(fā)器盤管7的一端通過一循環(huán)泵5連通于水箱2，蒸發(fā)器盤管7的另一端連通一汽水分離器4，所述汽水分離器4的上端蒸汽出口連通所述的蒸汽發(fā)生器1，并在該蒸汽發(fā)生器I上面設(shè)置有過熱蒸汽出口 ；所述汽水分離器4的下部通過回水管路8連通所述水箱2。
[0014]圖中所示，所述的水箱2配置有主要包括浮球閥3的自動進水機構(gòu)，且所述自動進水機構(gòu)和循環(huán)泵5分別連接于外置的、用于全智能控制的PLC可編程控制系統(tǒng)；所述的蒸汽發(fā)生器I與汽水分離器4通過進汽管路連接；蒸汽發(fā)生器I上面的過熱蒸汽出口連接有輸出管路6。
[0015]本實用新型所述水箱2和汽水分離器4的回水管路8采用不銹鋼螺紋管連接；蒸汽發(fā)生器I與汽水分離器4的進汽管路采用氬弧焊接；蒸汽發(fā)生器I與水箱靠近蒸汽發(fā)生器端用法蘭連接，靠近水箱端用不銹鋼螺紋管連接，循環(huán)泵5兩端通過不銹鋼管套絲螺紋連接；蒸汽發(fā)生器I上面過熱蒸汽出口連接的輸出管路6兩端采用法蘭連接。
[0016]循環(huán)泵5將水箱2里的水打入蒸發(fā)器盤管7，通過熱源一次加熱，產(chǎn)生飽和蒸汽，通過汽水分離器4進行汽水分離，將分離后的蒸汽引入蒸汽發(fā)生器I進行二次加熱，即可輸出高品質(zhì)的過熱蒸汽。分離后的水通過回水管回到水箱2，實現(xiàn)水箱除氧循環(huán)。當外部負荷發(fā)生變化時，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)以適應(yīng)外部要求，實現(xiàn)智能調(diào)控一體化。
[0017]在圖中回水管路(8)與水箱(2)和汽水分離器(4)采用不銹鋼螺紋管連接。蒸汽發(fā)生器(I)與汽水分離器(4)的進汽管路采用氬弧焊接，回汽管路兩端通過法蘭連接。蒸汽發(fā)生器(I)與水箱靠近蒸汽發(fā)生器端用法蘭連接，靠近水箱端用不銹鋼螺紋管連接，循環(huán)泵
(5)兩端通過不銹鋼管套絲螺紋連接。輸出管路(6)兩端采用法蘭連接。
【主權(quán)項】
1.一種過熱蒸汽發(fā)生器，它包括一內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器盤管的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述的蒸發(fā)器盤管(7)的一端通過一循環(huán)泵(5)連通于水箱(2)，蒸發(fā)器盤管(7)的另一端連通一汽水分離器(4)，所述汽水分離器(4)的上端蒸汽出口連通所述的蒸汽發(fā)生器(1)，并在該蒸汽發(fā)生器(I)上面設(shè)置有過熱蒸汽出口 ；所述汽水分離器(4 )的下部通過回水管路(8 )連通所述水箱(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述的水箱(2)配置有主要包括浮球閥(3)的自動進水機構(gòu)，且所述自動進水機構(gòu)和循環(huán)泵(5)分別連接于外置的、用于全智能控制的PLC可編程控制系統(tǒng)；所述的蒸汽發(fā)生器(I)與汽水分離器(4)通過進汽管路連接；蒸汽發(fā)生器(I)上面的過熱蒸汽出口連接有輸出管路(6) 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述水箱(2)和汽水分離器(4)的回水管路(8)采用不銹鋼螺紋管連接；蒸汽發(fā)生器(I)與汽水分離器(4)的進汽管路采用氬弧焊接；蒸汽發(fā)生器(I)與水箱靠近蒸汽發(fā)生器端用法蘭連接，靠近水箱端用不銹鋼螺紋管連接，循環(huán)泵(5)兩端通過不銹鋼管套絲螺紋連接；蒸汽發(fā)生器(I)上面過熱蒸汽出口連接的輸出管路(6)兩端采用法蘭連接。
【專利摘要】一種過熱蒸汽發(fā)生器，它包括一內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器盤管的蒸汽發(fā)生器，所述的蒸發(fā)器盤管的一端通過一循環(huán)泵連通于水箱，蒸發(fā)器盤管的另一端連通一汽水分離器，所述汽水分離器的上端蒸汽出口連通所述的蒸汽發(fā)生器，并在該蒸汽發(fā)生器上面設(shè)置有過熱蒸汽出口；所述汽水分離器的下部通過回水管路連通所述水箱；所述的水箱配置有主要包括浮球閥的自動進水機構(gòu)，且所述自動進水機構(gòu)和循環(huán)泵分別連接于外置的、用于全智能控制的PLC可編程控制系統(tǒng)；所述的蒸汽發(fā)生器與汽水分離器通過進汽管路連接；蒸汽發(fā)生器上面的過熱蒸汽出口連接有輸出管路；本實用新型適用于中小型工廠的食物加工，殺菌和干燥等；它可以用天然氣作為能源，對盤管水進行加熱，使之成為過熱蒸汽，全程使用PLC可編程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全智能控制，保證安全可靠運行。
【IPC分類】F22B1/00, F22B35/00
【公開號】CN204717645
【申請?zhí)枴緾N201520404471
【發(fā)明人】趙榮新, 王永強, 黃觀煉
【申請人】力聚熱力設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月12日