一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐尾氣除塵裝置，尤其是一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，環(huán)保越來(lái)越受到人們的重視。燃料在鍋爐燃燒過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生粉塵和煙氣，鍋爐除塵就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來(lái)，從而減少粉塵污染并且有利于進(jìn)一步對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理。而濕式除塵是利用水與含塵氣體充分接觸，將塵粒洗滌下來(lái)而使氣體凈化的一種方法。在稻殼燃料鍋爐使用過(guò)程中，由于稻殼比較輕，且燃燒過(guò)程中產(chǎn)生較多的粉塵，不少企業(yè)的稻殼燃料鍋爐，在燃燒完稻殼后，只簡(jiǎn)單地將粉塵進(jìn)行分離，而未對(duì)洗滌后的含塵污水、污泥進(jìn)行處理和循環(huán)利用，就向環(huán)境排放，造成了對(duì)環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，可以除去稻殼燃料鍋爐燃燒尾氣中的煙塵，除塵所用的水可循環(huán)使用，并可回收煙塵中的有用物質(zhì)用于肥料生產(chǎn)，該裝置具有操作簡(jiǎn)便、除塵效果好、節(jié)約用水的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，包括噴淋除塵室、沉降池和沉降槽，噴淋除塵室通過(guò)排污管與沉降池連通，沉降池通過(guò)第一管道與沉降槽連通，沉降槽通過(guò)噴淋部與噴淋除塵室連通，在噴淋除塵室的上部設(shè)有進(jìn)煙風(fēng)道和引風(fēng)部，第一管道位于沉降池內(nèi)的端部連接有潛水栗。
[0005]進(jìn)一步的，在噴淋除塵室內(nèi)設(shè)有隔墻，隔墻將噴淋除塵室分為第一噴淋間和第二噴淋間，在隔墻下設(shè)有連通第一噴淋間和第二噴淋間的通道，在第一噴淋間和第二噴淋間內(nèi)依次交替安置有多塊隔板，噴淋除塵室的底面為坡面，并且排污管連通在底面較低的一端，進(jìn)煙風(fēng)道連通在第一噴淋間一側(cè)，引風(fēng)部連通在第二噴淋間一側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，所述噴淋部包括與沉降槽連通的第二管道和連接在第二管道上的多根噴淋管，噴淋管的一端穿過(guò)噴淋除塵室外壁延伸至噴淋除塵室內(nèi)，在噴淋管位于噴淋除塵室的端部上安裝有噴淋頭，在第二管道上安裝有進(jìn)水栗、進(jìn)水閥和補(bǔ)水管，在補(bǔ)水管上安裝有補(bǔ)水閥門(mén)。
[0007]進(jìn)一步的，位于第一噴淋間內(nèi)的噴淋頭位于進(jìn)煙風(fēng)道的上方，位于第二噴淋間內(nèi)的噴淋頭位于引風(fēng)部的下方。
[0008]進(jìn)一步的，所述引風(fēng)部包括引風(fēng)管、煙囪和鼓風(fēng)機(jī)，煙囪通過(guò)引風(fēng)管連通在第二噴淋間的一側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)安裝在引風(fēng)管上。
[0009]優(yōu)選的，在沉降池其頂部設(shè)有水泥蓋板，蓋板中央設(shè)有活動(dòng)池蓋。
[0010]優(yōu)選的，所述沉降槽包括一圓筒形的上部和一圓錐形的下部，在上部與下部相接觸的端面上安裝有支撐隔板，在支撐隔板上分布設(shè)有多個(gè)通孔，在支撐隔板上鋪設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
[0011 ]優(yōu)選的，所述噴淋除塵室和所述沉降池是由磚塊構(gòu)建而成。
[0012]本實(shí)用新型提供的稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理、除塵效率高、操作方便、占地面積小，操作維護(hù)方便；噴淋除塵室和沉降池采用磚塊構(gòu)建而成，造價(jià)低、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng);該裝置氣、水分離干凈徹底，風(fēng)機(jī)不帶水，洗滌水循環(huán)使用，運(yùn)行成本低;洗滌用水和洗滌污泥都可用于生物有機(jī)肥生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方法做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0015]圖中:噴淋除塵室1、沉降池2、沉降槽3、排污管4、第一管道5、第二管道6、蓋板7、進(jìn)煙風(fēng)道8、引風(fēng)管9、第一噴淋間11、第二噴淋間12、隔板13、隔墻14、通道15、煙塵泥21、污水22、上部31、下部32、支撐隔板33、過(guò)濾網(wǎng)34、通孔35、潛水栗51、進(jìn)水栗61、噴淋管62、噴淋頭63、補(bǔ)水管64、補(bǔ)水閥門(mén)65、進(jìn)水閥66、池蓋71、鼓風(fēng)機(jī)91、煙囪92。
[0016]一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，包括噴淋除塵室1、沉降池2和沉降槽3，噴淋除塵室1通過(guò)排污管4與沉降池2連通，沉降池2通過(guò)第一管道5與沉降槽3連通，沉降槽3通過(guò)噴淋部與噴淋除塵室1連通，在噴淋除塵室1的上部設(shè)有進(jìn)煙風(fēng)道8和引風(fēng)部，第一管道5位于沉降池2內(nèi)的端部連接有潛水栗51。
[0017]進(jìn)一步的，在噴淋除塵室1內(nèi)設(shè)有隔墻14，隔墻14將噴淋除塵室1分為第一噴淋間11和第二噴淋間12，隔墻14縱向建造在噴淋除塵室1內(nèi)，并且隔墻14的上端部與噴淋除塵室1的內(nèi)壁面相接觸，在隔墻14下端設(shè)有連通第一噴淋間11和第二噴淋間12的通道15，在第一噴淋間11和第二噴淋間12內(nèi)依次交替安置有多塊SUS316L不銹鋼制成的隔板13，由隔板13在第一噴淋間11和第二噴淋間12內(nèi)構(gòu)建成交錯(cuò)迷宮式空腔結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)了鍋爐排出尾氣的流動(dòng)路徑，使尾氣能夠更加充分的與水霧進(jìn)行接觸，進(jìn)而增加細(xì)小煙塵顆粒的附水量，使得鍋爐尾氣清洗得更加徹底。
[0018]噴淋除塵室1的底面為坡面，并且排污管4連通在底面較低的一端，這種結(jié)構(gòu)有利于排放，進(jìn)煙風(fēng)道8連通在第一噴淋間11 一側(cè)，引風(fēng)部連通在第二噴淋間12—側(cè)。
[0019]進(jìn)一步的，所述噴淋部包括與沉降槽3連通的第二管道6和連接在第二管道6上的多根噴淋管62，噴淋管62的一端穿過(guò)噴淋除塵室1外壁延伸至噴淋除塵室1內(nèi)，在噴淋管62位于噴淋除塵室1的端部上安裝有噴淋頭63，在第二管道6上安裝有進(jìn)水栗61、進(jìn)水閥66和補(bǔ)水管64，在補(bǔ)水管64上安裝有補(bǔ)水閥門(mén)65。
[0020]進(jìn)一步的，位于第一噴淋間11內(nèi)的噴淋頭63位于進(jìn)煙風(fēng)道8的上方，位于第二噴淋間12內(nèi)的噴淋頭63位于引風(fēng)部的下方。
[0021]進(jìn)一步的，所述引風(fēng)部包括引風(fēng)管9、煙囪92和鼓風(fēng)機(jī)91，煙囪92通過(guò)引風(fēng)管9連通在第二噴淋間12的一側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)91安裝在引風(fēng)管9上。
[0022]優(yōu)選的，在沉降池2其頂部設(shè)有水泥蓋板7，蓋板7中央設(shè)有活動(dòng)池蓋71。
[0023]優(yōu)選的，所述沉降槽3包括一圓筒形的上部31和一圓錐形的下部32，在上部31與下部32相接觸的端面上安裝有支撐隔板33，在支撐隔板33上分布設(shè)有多個(gè)通孔35，在支撐隔板33上鋪設(shè)有SUS316L不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)34。
[0024]優(yōu)選的，所述噴淋除塵室1和所述沉降池2是由磚塊構(gòu)建而成。
[0025]使用時(shí)，將自來(lái)水管與補(bǔ)水管64連通，將補(bǔ)水管64上的補(bǔ)水閥門(mén)65打開(kāi)，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)91，將鍋爐尾氣從進(jìn)煙風(fēng)道8引入，利用噴淋頭63噴出的水霧對(duì)尾氣進(jìn)行洗滌，尾氣中的煙塵被水夾帶流入沉降池2中進(jìn)行沉降，沉降一定時(shí)間后，大顆粒煙塵沉入沉降池2的底部形成煙塵泥21，上部31的污水22可以使用潛水栗51栗入沉降槽3中，并在其中進(jìn)行沉降和過(guò)濾，過(guò)濾后的水通過(guò)進(jìn)水栗61輸送至各根噴淋管62中，此時(shí)可以關(guān)閉補(bǔ)水閥門(mén)65，使洗滌用水循環(huán)使用，洗凈的尾氣則可以通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)91將其從噴淋除塵室1內(nèi)抽出，從煙囪92中排走。
[0026]在需要清理沉降池2內(nèi)的煙塵泥21時(shí)，可以打開(kāi)水泥蓋板7或者活動(dòng)池蓋71，使用淤泥栗將池底的煙塵泥21抽出，抽出的煙塵泥21經(jīng)過(guò)干燥處理可以作為肥料使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于: 包括噴淋除塵室(1)、沉降池(2)和沉降槽(3)，噴淋除塵室(1)通過(guò)排污管(4)與沉降池(2)連通，沉降池(2)通過(guò)第一管道(5)與沉降槽(3)連通，沉降槽(3)通過(guò)噴淋部與噴淋除塵室(1)連通，在噴淋除塵室(1)的上部設(shè)有進(jìn)煙風(fēng)道(8)和引風(fēng)部，第一管道(5)的一端延伸至沉降池(2)內(nèi)，第一管道(5)位于沉降池(2)內(nèi)的端部連接有潛水栗(51)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于:在噴淋除塵室(1)內(nèi)設(shè)有隔墻(14)，隔墻(14)將噴淋除塵室(1)分為第一噴淋間(11)和第二噴淋間(12)，在隔墻(14)下設(shè)有連通第一噴淋間(11)和第二噴淋間(12)的通道(15)，在第一噴淋間(11)和第二噴淋間(12)內(nèi)依次交替安置有多塊隔板(13)，噴淋除塵室(1)的底面為坡面，并且排污管(4)連通在底面較低的一端，進(jìn)煙風(fēng)道(8)連通在第一噴淋間(11)一側(cè)，引風(fēng)部連通在第二噴淋間(12)—側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于:所述噴淋部包括與沉降槽(3)連通的第二管道(6)和連接在第二管道(6)上的多根噴淋管(62)，噴淋管(62)的一端穿過(guò)噴淋除塵室(1)外壁延伸至噴淋除塵室(1)內(nèi)，在噴淋管(62)位于噴淋除塵室(1)的端部上安裝有噴淋頭(63)，在第二管道(6)上安裝有進(jìn)水栗(61)、進(jìn)水閥(66)和補(bǔ)水管(64)，在補(bǔ)水管(64)上安裝有補(bǔ)水閥門(mén)(65)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于:位于第一噴淋間(11)內(nèi)的噴淋頭(63)位于進(jìn)煙風(fēng)道(8)的上方，位于第二噴淋間(12)內(nèi)的噴淋頭(63)位于引風(fēng)部的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于:所述引風(fēng)部包括引風(fēng)管(9)、煙囪(92)和鼓風(fēng)機(jī)(91)，煙囪(92)通過(guò)引風(fēng)管(9)連通在第二噴淋間(12)的一側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)(91)安裝在引風(fēng)管(9)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于:在沉降池(2)頂部設(shè)有蓋板(7)，蓋板(7)中部設(shè)有池蓋(71)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于:所述沉降槽(3)包括一圓筒形的上部(31)和一圓錐形的下部(32)，在上部(31)與下部(32)相接觸的端面上安裝有支撐隔板(33)，在支撐隔板(33)上分布設(shè)有多個(gè)通孔(35)，在支撐隔板(33)上鋪設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(34)。8.根據(jù)權(quán)利要求1到7任一項(xiàng)所述的一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于:所述噴淋除塵室(1)和所述沉降池(2)是由磚塊構(gòu)建而成。
【專(zhuān)利摘要】一種稻殼燃料鍋爐尾氣除塵裝置，包括噴淋除塵室、沉降池和沉降槽，噴淋除塵室通過(guò)排污管與沉降池連通，沉降池通過(guò)第一管道與沉降槽連通，沉降槽通過(guò)噴淋部與噴淋除塵室連通，在噴淋除塵室的上部設(shè)有進(jìn)煙風(fēng)道和引風(fēng)部，第一管道位于沉降池內(nèi)的端部連接有潛水泵，本實(shí)用新型可以除去稻殼燃料鍋爐燃燒尾氣中的煙塵，除塵所用的水可循環(huán)使用，并可回收煙塵中的有用物質(zhì)用于肥料生產(chǎn)，該裝置具有操作簡(jiǎn)便、除塵效果好、節(jié)約用水的特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B01D47/06, B01D36/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205084562
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520875719
【發(fā)明人】李金政
【申請(qǐng)人】宜昌金正米業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日