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一種汽車內(nèi)電機的電子蓋板主體的制造工藝的制作方法

文檔序號:10603700閱讀:330來源:國知局
一種汽車內(nèi)電機的電子蓋板主體的制造工藝的制作方法
【專利摘要】一種汽車內(nèi)電機的電子蓋板主體的制造工藝,所述的電子蓋板主體由塑料制成,電子蓋板主體上面成環(huán)形依次鑲嵌有若干個金屬導(dǎo)電片,所述電子蓋板主體的制造工藝包括以下步驟:A.將一金屬件放入注塑機中注塑形成一個帶金屬件的注塑件,所述的金屬件包括一個環(huán)邊和若干個接在環(huán)邊內(nèi)側(cè)的金屬導(dǎo)電片,所述金屬導(dǎo)電片通過連接條與所述環(huán)邊相連,所述的環(huán)邊露出在注塑件的外面。B.將環(huán)邊切除。本發(fā)明的有益效果在于:1、注塑件中金屬導(dǎo)電片的放置精度高,且只要放置一次,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。2、沖切和注塑在一個模具中完成,簡化了工藝,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種汽車內(nèi)電機的電子蓋板主體的制造工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車內(nèi)電機的電子蓋板主體的制造工藝。【背景技術(shù)】
[0002]通常,帶金屬嵌件的注塑件如電子蓋板主體需要兩個步驟,先用沖壓模將金屬嵌件沖壓成型,再將金屬嵌件放入塑料模具中進行注塑,從而得到我們需要的產(chǎn)品。
[0003]電子蓋板組件一般有4塊金屬導(dǎo)電片,注塑時需將4塊金屬導(dǎo)電片依次放入塑料模具中,再進行注塑。但這種方法缺陷明顯:一方面沖壓件難管理,另一方面注塑時,放金屬導(dǎo)電片效率不高,且易出現(xiàn)漏放、錯放等現(xiàn)象,廢品率高。這不僅影響模具的使用壽命,還嚴(yán)重影響整個產(chǎn)品交付。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有電子蓋板主體制造效率慢且廢品率高的不足,本發(fā)明提供一種制造效率高、廢品率低的雨刮器電機的電子蓋板主體的制造工藝。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種汽車內(nèi)電機的電子蓋板主體的制造工藝,所述的電子蓋板主體由塑料制成,電子蓋板主體上面成環(huán)形依次鑲嵌有若干個金屬導(dǎo)電片,所述電子蓋板主體的制造工藝包括以下步驟:A.將一金屬件放入注塑機中注塑形成一個帶金屬件的注塑件,所述的金屬件包括一個環(huán)邊和若干個接在環(huán)邊內(nèi)側(cè)的金屬導(dǎo)電片,所述金屬導(dǎo)電片通過連接條與所述環(huán)邊相連,所述的環(huán)邊露出在注塑件的外面。B.將環(huán)邊切除。
[0006]進一步,步驟A和B是在一個模具中完成的,所述的模具同時具有注塑模和沖切機構(gòu),所述的沖切機構(gòu)包括若干個切桿,所述切桿對準(zhǔn)連接條,合模時所述切桿切斷所述連接條。
[0007]進一步,所述的金屬導(dǎo)電片設(shè)有4個且金屬件是沖壓成型的。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:1、注塑件中金屬導(dǎo)電片的放置精度高,且只要放置一次, 提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。2、沖切和注塑在一個模具中完成,簡化了工藝,提高了生產(chǎn)效率?!靖綀D說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的電子蓋板本體與金屬導(dǎo)電片的位置示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的金屬件的示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明沖切機構(gòu)切掉注塑件的環(huán)邊的示意圖?!揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
[0013]結(jié)合附圖1至3,一種汽車內(nèi)電機的電子蓋板主體1的制造工藝,所述的電子蓋板主體1由塑料制成,電子蓋板主體1上面成環(huán)形依次鑲嵌有若干個金屬導(dǎo)電片2,所述電子蓋板主體1的制造工藝包括以下步驟:A.將一金屬件3放入注塑機中注塑形成一個帶金屬件3的注塑件4,所述的金屬件3包括一個環(huán)邊5和若干個接在環(huán)邊5內(nèi)側(cè)的金屬導(dǎo)電片2,所述金屬導(dǎo)電片2通過連接條6與所述環(huán)邊5相連,所述的環(huán)邊5露出在注塑件4的外面。B.將環(huán)邊5切除。
[0014]進一步,步驟A和B是在一個模具中完成的,所述的模具同時具有注塑模和沖切機構(gòu),所述的沖切機構(gòu)包括若干個切桿7,所述切桿7對準(zhǔn)連接條6,合模時所述切桿切斷所述連接條6。
[0015]進一步,所述的金屬導(dǎo)電片2設(shè)有4個且金屬件3是沖壓成型的。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:1、注塑件中金屬導(dǎo)電片的放置精度高,且只要放置一次, 提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。2、沖切和注塑在一個模具中完成,簡化了工藝,提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種汽車內(nèi)電機的電子蓋板主體的制造工藝,其特征在于:所述的電子蓋板主體由 塑料制成,電子蓋板主體上面成環(huán)形依次鑲嵌有若干個金屬導(dǎo)電片,所述電子蓋板主體的 制造工藝包括以下步驟:A.將一金屬件放入注塑機中注塑形成一個帶金屬件的注塑件,所 述的金屬件包括一個環(huán)邊和連若干個接在連接環(huán)邊內(nèi)側(cè)的金屬導(dǎo)電片,所述金屬導(dǎo)電片通 過連接條與所述環(huán)邊相連,所述的環(huán)邊露出在注塑件的外面;B.將環(huán)邊切除。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車內(nèi)電機的電子蓋板主體的制造工藝,其特征在于:步驟A 和B是在一個模具中完成的,所述的模具同時具有注塑模和和沖切機構(gòu),所述的沖切機構(gòu)包 括若干個切桿,所述切桿對準(zhǔn)連接條,合模時所述切桿切斷所述連接條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車內(nèi)電機的電子蓋板主體的制造工藝,其特征在于:所述的 金屬導(dǎo)電片設(shè)有4個且金屬件是沖壓成型的。
【文檔編號】B21D28/02GK105965767SQ201610372642
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】胡珂挺, 陸光其
【申請人】寧波華佑電子科技有限公司
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