專利名稱：一種注塑機拉桿結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑機鎖模機構(gòu)拉桿組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑機拉桿結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
拉桿是注塑機合模機構(gòu)產(chǎn)生合模力的高剛度彈性零件，直接關(guān)系到合模機構(gòu)的可靠運行和使用壽命。現(xiàn)有合模機構(gòu)的拉桿其調(diào)模螺紋一般為普通粗牙螺紋，當注塑機足負荷、高拉力、長時間、高頻率使用情況下，由于普通粗牙螺紋抗疲勞強度差，極易在螺紋處斷裂?，F(xiàn)有的一種全電動注塑機混合驅(qū)動式合模機構(gòu)包括調(diào)模螺母、支撐板、拉桿、肘桿機構(gòu)、動模板、模具、固定模板、螺紋十字頭，拉桿可為多個，呈中心對稱分布，支撐板安裝于拉桿上，調(diào)模螺母根據(jù)模具的厚度調(diào)節(jié)支撐板在拉桿上的位置，拉桿固定于固定模板上，動模板套設(shè)于拉桿上，肘桿機構(gòu)帶動動模板進行往復運動，支撐板上對稱安裝有螺紋絲桿，支撐板與螺紋絲桿采用螺紋連接，伺服電機通過外同步帶與螺紋絲桿一端連接，螺紋絲桿另一端與鉸套固定連接，鉸套上連接肘桿機構(gòu)的一個支點，支撐板中間安裝有螺紋十字頭，支撐板與螺紋十字頭為螺紋連接，常規(guī)電機通過內(nèi)同步帶與螺紋十字頭一端連接，該螺紋十字頭的另一端連接肘桿機構(gòu)的一個支點，伺服電機、常規(guī)電機同時工作，伺服電機的轉(zhuǎn)動通過螺紋絲桿轉(zhuǎn)換成鉸套的直線運動，常規(guī)電機的轉(zhuǎn)動通過螺紋十字頭轉(zhuǎn)換成支角的直線運動，兩種直線運動通過肘桿機構(gòu)帶動動模板運動實現(xiàn)模具的開或合。但是這種注塑機混合驅(qū)動式合模機構(gòu)的拉桿容易造成螺紋磨損、斷裂。注塑機拉桿斷裂的原因分析，一是疲勞破壞，注塑機的工作過程是交變應(yīng)力的過程，故任何引致應(yīng)力集中地因素都可能導致疲勞破壞，如周徑變化較大的臺階處；過濾處缺少圓角退刀槽等；表面?zhèn)刍蛘邔⒙菁y不小心破壞光軸表面；螺紋表面熱處理不當造成應(yīng)力集中；材料卻缺陷。二是.過載拉斷，由于軸拉式靠四根拉桿變形獲得鎖模力，如果四根拉桿長度不同，則其變形就不一樣，如四根中一根較短，則較短的拉桿困難會承受大大超過其本身應(yīng)承受的1/4鎖模力，從而導致拉斷。三是溫度應(yīng)變導致拉斷，如果四根拉桿長短不一，例如一條長，三條短，那么較長拉桿由于急劇的溫度高或降低所引起的熱應(yīng)力，受到另外三只桿的約束，處于靜不定狀態(tài)，將導致該拉桿斷裂。四是復合應(yīng)變導致的拉斷，如果模具不平，拉桿(鉸邊)的長度.軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大，當拉桿伸直時，兩邊受力不均，那么就會造成后模板擺動，拉桿受彎，拉桿在彎曲應(yīng)力及拉伸應(yīng)力的作用下，拉桿容易拉斷，造成產(chǎn)品飛邊，一般缺少經(jīng)驗的操作者會進一步加大鎖模力，從而造成拉桿過載拉斷及模具過載變形。五是瞬時沖擊應(yīng)力導致的破壞，由于肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放，故開模的瞬時沖擊造成機器振動并導致拉桿及其他零件損壞；由于整個合模部件(包括模具)長時間保持在應(yīng)力狀態(tài)下，會導致零件過早疲勞失效。
發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、牢靠、壽命長的注塑機拉桿結(jié)構(gòu)。通過提供的大螺距鋸齒形的拉桿結(jié)構(gòu)技術(shù)，使其解決了拉桿易在螺紋端斷裂、壽命短等缺陷問題。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為—種注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，包括拉桿和拉桿調(diào)模螺母，拉桿包括有調(diào)模螺紋段，其中，調(diào)模螺紋段上形成有大螺距牙體，拉桿調(diào)模螺母通過大螺距牙體與調(diào)模螺紋段螺紋配合，在臺階或退刀槽處，用大的圓角過渡。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括大螺距牙體的螺距為6mm。大螺距牙體為滾珠螺紋牙體或梯形螺紋牙體；所述的大螺距牙體的螺距根據(jù)所述的拉桿的直徑確定，分別對應(yīng)的直徑45mm至70mm,螺距為6mm ;或直徑75mm至140mm,螺距·為8mm ;或直徑145mm至180mm,螺距為12mm。 拉桿調(diào)模螺母為開合螺母。拉桿包括有拉桿光滑段、應(yīng)力槽、調(diào)模螺紋段頭端。應(yīng)力槽外徑小于調(diào)模螺紋段外徑。應(yīng)力槽外徑為調(diào)模螺紋段外徑的O. 6倍至O. 8倍。調(diào)模螺紋段頭端為圓錐體狀。調(diào)模螺紋段頭端與調(diào)模螺紋段之間通過C角或R角相配合。拉桿調(diào)模螺母外周面抱緊配合有外圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，包括拉桿和拉桿調(diào)模螺母，拉桿包括有調(diào)模螺紋段，其中，調(diào)模螺紋段上形成有大螺距牙體，拉桿調(diào)模螺母通過大螺距牙體與調(diào)模螺紋段螺紋配合，在臺階或退刀槽處，用大的圓角過渡。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的調(diào)模螺紋段螺距增大，頭幾個牙體受力減少，螺紋受力均勻，從而拉桿螺紋上受到的應(yīng)力更加均勻，應(yīng)力遠遠低于疲勞極限。作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該螺距為6_。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以極大地改善了調(diào)模螺紋段的應(yīng)力結(jié)構(gòu)，使應(yīng)力更加均勻，不再成為產(chǎn)生裂紋、斷裂的高發(fā)之處，延長了拉桿及合模的使用壽命。作為本實用新型的進一步優(yōu)選結(jié)構(gòu)，調(diào)模螺母與所述調(diào)模螺紋段之間的螺紋牙體為滾珠螺紋牙體或梯形螺紋牙體，比普通粗牙更寬、更加結(jié)實，減少螺紋斷裂。作為本實用新型的進一步優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該拉桿調(diào)模螺母采用開合螺母。采用這種結(jié)構(gòu)，可以使螺母結(jié)構(gòu)簡單，便于更換維修。根據(jù)實際的使用情況，對調(diào)模螺紋段本體的外徑一般控制在比應(yīng)力槽外徑略大，而且調(diào)模螺紋段頭端為圓錐體狀，調(diào)模螺紋段本體為圓柱體狀。這樣能保證把應(yīng)力通過應(yīng)力槽逐漸得以分解，使螺紋段受力均勻，延長機體使用壽命。在上述各種結(jié)構(gòu)中，調(diào)模螺母外面通過安裝外圈使得能抱緊調(diào)模螺母，使得調(diào)模螺母不容易損壞，并加大調(diào)模螺母與調(diào)模螺紋段的旋合。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、容積較小、結(jié)構(gòu)緊湊，能延長拉桿使用壽命、節(jié)省生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用 新型的實施例作進一步詳細描述。以上附圖的序號及名稱為拉桿I、拉桿光滑段la、應(yīng)力槽lb、調(diào)模螺紋段lc、大螺距牙體Id、調(diào)模螺紋段頭端le、拉桿調(diào)模螺母2、外圈3。如附圖I所示，本實用新型的一種注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，包括拉桿I和拉桿調(diào)模螺母2，所述的拉桿I包括有調(diào)模螺紋段lc，其中，所述的調(diào)模螺紋段Ic上形成有大螺距牙體ld，所述的拉桿調(diào)模螺母2通過大螺距牙體Id與所述的調(diào)模螺紋段Ic螺紋配合，在臺階或退刀槽處，用大的圓角過渡。實施例中，大螺距牙體Id的螺距為6mm。實施例中，大螺距牙體Id為滾珠螺紋牙體或梯形螺紋牙體。實施例中，拉桿調(diào)模螺母2為開合螺母。實施例中，拉桿I包括有拉桿光滑段la、應(yīng)力槽lb、調(diào)模螺紋段頭端le。實施例中，應(yīng)力槽Ib外徑小于調(diào)模螺紋段Ic外徑。實施例中，應(yīng)力槽Ib外徑為調(diào)模螺紋段Ic外徑的O. 6倍至O. 8倍。實施例中，調(diào)模螺紋段頭端Ie為圓錐體狀。實施例中，調(diào)模螺紋段頭端Ie與所述的調(diào)模螺紋段Ic之間通過C角或R角相配
八
口 ο實施例中，拉桿調(diào)模螺母2外周面抱緊配合有外圈3。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的調(diào)模螺紋段Ic螺距增大，頭幾個牙體受力減少，螺紋受力均勻，從而拉桿螺紋上受到的應(yīng)力更加均勻，應(yīng)力遠遠低于疲勞極限。作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該螺距為6mm。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以極大地改善了調(diào)模螺紋段Ic的應(yīng)力結(jié)構(gòu)，使應(yīng)力更加均勻，不再成為產(chǎn)生裂紋、斷裂的高發(fā)之處，延長了拉桿及合模的使用壽命。作為本實用新型的另外一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，調(diào)模螺母2與調(diào)模螺紋段Ic之間的螺紋牙體為滾珠螺紋牙體或梯形螺紋牙體，比普通粗牙更寬、更加結(jié)實，減少螺紋斷裂。大螺距牙體Id的螺距根據(jù)所述的拉桿I的直徑確定，分別對應(yīng)的直徑45mm至70mm，螺距為6mm ;或直徑75mm至140mm,螺距為8mm ;或直徑145mm至180mm,螺距為12mm。作為本實用新型的進一步優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該拉桿調(diào)模螺母2采用開合螺母。采用這種結(jié)構(gòu)，可以使螺母結(jié)構(gòu)簡單，便于更換維修。根據(jù)實際的使用情況，對調(diào)模螺紋段Ic本體的外徑一般控制在比應(yīng)力槽外徑略大，而且調(diào)模螺紋段Ic頭端為圓錐體狀，調(diào)模螺紋段Ic本體為圓柱體狀。這樣能保證把應(yīng)力通過應(yīng)力槽逐漸得以分解，使螺紋段受力均勻，延長機體使用壽命。在上述各種結(jié)構(gòu)中，調(diào)模螺母外面通過安裝外圈3使得能抱緊調(diào)模螺母，使得調(diào)模螺母不容易損壞，并加大調(diào)模螺母與調(diào)模螺紋段Ic的旋合。上述設(shè)計，一是要避免因為軸徑急劇變化，在臺階或退刀槽處，盡量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度(要耐磨)又要設(shè)法建設(shè)表面應(yīng)力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力破壞。二是要保證加工精度，特別是連桿的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。三是要特別注意在裝配時或在拆動調(diào)模螺母后，一定要將四支拉桿的長度較好，其調(diào)模螺母與模板的間距也要調(diào)整好。四是要在產(chǎn)品生產(chǎn)飛邊時要分析其原因嗎，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長度不均應(yīng)較正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調(diào)模螺母。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、容積較小、結(jié)構(gòu)緊湊，能延長拉桿使用壽命、節(jié)省生產(chǎn)成本的優(yōu)點?！?br> 權(quán)利要求1.一種注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，包括拉桿(I)和拉桿調(diào)模螺母(2)，所述的拉桿(I)包括有調(diào)模螺紋段(Ic)，其特征是所述的調(diào)模螺紋段(Ic)上形成有大螺距牙體(Id)，所述的拉桿調(diào)模螺母(2)通過大螺距牙體(Id)與所述的調(diào)模螺紋段(Ic)螺紋配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，其特征是所述的大螺距牙體(Id)的螺距為 6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，其特征是所述的大螺距牙體(Id)為滾珠螺紋牙體或梯形螺紋牙體；所述的大螺距牙體(Id)的螺距根據(jù)所述的拉桿(I)的直徑確定，分別對應(yīng)的直徑45mm至70mm,螺距為6mm ;或直徑75mm至140mm,螺距為8mm ;或直徑145mm至18Ctam,螺距為12臟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，其特征是所述的拉桿調(diào)模螺母(2)為開合螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，其特征是所述的拉桿(I)包括有拉桿光滑段(la)、應(yīng)力槽(lb)、調(diào)模螺紋段頭端(Ie)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，其特征是所述的應(yīng)力槽(Ib)外徑小于調(diào)模螺紋段(Ic)外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，其特征是所述的應(yīng)力槽(Ib)外徑為調(diào)模螺紋段(Ic)外徑的O. 6倍至O. 8倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，其特征是所述的調(diào)模螺紋段頭端(Ie)為圓錐體狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，其特征是所述的調(diào)模螺紋段頭端(Ie)與所 述的調(diào)模螺紋段(Ic)之間通過C角或R角相配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，其特征是所述的拉桿調(diào)模螺母(2)外周面抱緊配合有外圈(3)。
專利摘要本實用新型涉及注塑機領(lǐng)域的一種注塑機拉桿結(jié)構(gòu)，是針對現(xiàn)有的注塑機拉桿斷裂失效而改進設(shè)計的。這種拉桿結(jié)構(gòu)包括拉桿和拉桿調(diào)模螺母，拉桿包括有調(diào)模螺紋段，其中，調(diào)模螺紋段上形成有大螺距牙體，拉桿調(diào)模螺母通過大螺距牙體與調(diào)模螺紋段螺紋配合，在臺階或退刀槽處，用大的圓角過渡。其設(shè)計要點是調(diào)模螺紋段螺紋牙體為大螺距鋸齒，調(diào)模螺紋段本體的外徑略比所述應(yīng)力槽的外徑大，調(diào)模螺紋段本體為圓柱體狀，拉桿調(diào)模螺母外面配合有外圈，外圈抱緊調(diào)模螺帽。通過上述結(jié)構(gòu)的改進，達到合模機構(gòu)可靠運行以及延長拉桿壽命的目的。其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，提高了注塑機的技術(shù)含量。
文檔編號B29C45/66GK202727281SQ201220364930
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者陳興良 申請人:寧波海星機械制造有限公司